甲酸钠提纯装置制造方法及图纸

技术编号:17328763 阅读:39 留言:0更新日期:2018-02-24 22:16
本实用新型专利技术公开了一种甲酸钠提纯装置,包括:溶解罐、水槽、溶剂储存罐、离心萃取机、沉降析出罐、减压蒸馏罐、第一精馏塔、第二精馏塔、离心机、干燥机和真空泵,水槽与溶解罐连通,溶解罐和溶剂储存罐与离心萃取机连通,离心萃取机与沉降析出罐和减压蒸馏罐连通;减压蒸馏罐与第一精馏塔和真空泵连通,沉降析出罐与第二精馏塔连通;沉降析出罐与离心机连通,离心机与干燥机连通。本实用新型专利技术设置离心萃取机将与多元醇分离后的甲酸钠固体采用溶剂萃取的方式提纯,除去甲酸钠中的部分杂质,然后将萃取后的水相经蒸发结晶、离心和干燥处理后能够得到含量在98%以上的高纯甲酸钠固体,设置减压蒸馏罐将萃取所用的溶剂回收利用,节约成本。

Sodium formate purification device

【技术实现步骤摘要】
甲酸钠提纯装置
本技术涉及提纯装置,尤其涉及甲酸钠提纯装置。
技术介绍
甲酸钠又叫蚁酸钠,为白色结晶或粉末,易溶于水,是一种重要的化工原料,可用于合成保险粉、甲酸和草酸,还应用于皮革、印染和催化剂生产等领域。甲酸钠的生产方法包括一氧化碳合成法和多元醇副产法,其中,多元醇副产法采用乙醛、正丁醛、异丁醛和甲醛水溶液与过量的甲醛在强碱条件下发生交叉康尼扎罗反应生成多元醇,多元醇包括季戊四醇、三羟甲基丙烷和新戊二醇,然后将该多元醇经过浓缩、结晶和离心分离后得到甲酸钠固体。但是,由于分离装置和技术的限制,分离出的甲酸钠含量最高为97%,仍含有部分少量醇、醚和二恶烷类杂质,而生产保险粉、甲酸和草酸要求甲酸钠的含量在98%以上,这使得甲酸钠的应用受到限制。
技术实现思路
本技术提供了一种甲酸钠提纯装置,以解决现有分离装置分离出的甲酸钠含量低的问题。本技术提供的一种甲酸钠提纯装置,包括:溶解罐、水槽、溶剂储存罐、离心萃取机、沉降析出罐、减压蒸馏罐、第一精馏塔、第二精馏塔、离心机、干燥机和真空泵,其中,所述水槽的出口与所述溶解罐的入口连通,所述溶解罐的出口与所述离心萃取机的重相入口连通,所述溶剂储存罐的出口与所述离心萃取机的轻相入口连通,所述离心萃取机的重相出口与所述沉降析出罐的入口连通,所述离心萃取机的轻相出口与所述减压蒸馏罐的入口连通;所述减压蒸馏罐分别与所述第一精馏塔和所述真空泵连通,所述沉降析出罐与所述第二精馏塔连通;所述沉降析出罐的出口与所述离心机的入口连通,所述离心机的出口与所述干燥机的入口连通。根据本技术的一个实施例,所述溶解罐、沉降析出罐和减压蒸馏罐设置有加热器和温度控制组件。根据本技术的一个实施例,所述溶解罐设置有第一搅拌器,所述沉降析出罐设置有第二搅拌器。根据本技术的一个实施例,所述减压蒸馏罐的出口连通有废液罐。根据本技术的一个实施例,所述第一精馏塔连通有溶剂回收罐,所述溶剂回收罐还与所述溶剂储存罐的入口连通。根据本技术的一个实施例,所述溶剂回收罐与所述溶剂储存罐连通的管道中设置有第一过滤器。根据本技术的一个实施例,所述第二精馏塔连通有水回收罐,所述水回收罐还与所述水槽的入口连通。根据本技术的一个实施例,所述水回收罐与所述水槽连通的管道中设置有第二过滤器。根据本技术的一个实施例,所述干燥机设置为真空耙式干燥机。根据本技术的一个实施例,所述离心机连通有母液回收罐。本技术提供的一种甲酸钠提纯装置可以包括以下有益效果:本技术中,设置离心萃取机将与多元醇分离后的甲酸钠固体采用溶剂萃取的方式提纯,除去甲酸钠中的部分杂质,设置沉降析出罐、离心机和干燥机,将萃取后的水相经蒸发结晶、离心和干燥处理后能够得到含量在98%以上的高纯甲酸钠固体,此外,还设置减压蒸馏罐将萃取所用的溶剂回收利用,节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种甲酸钠提纯装置的结构示意图。图1中,符号表示:1-溶解罐,2-水槽,3-溶剂储存罐,4-离心萃取机,5-沉降析出罐,6-减压蒸馏罐,7-第一精馏塔,8-第二精馏塔,9-溶剂回收罐,10-水回收罐,11-废液罐,12-离心机,13-干燥机,14-母液回收罐,15-第一搅拌器,16-第二搅拌器,17-第一过滤器,18-加热器,19-第二过滤器,20-真空泵。具体实施方式参见图1,为本技术实施例提供的一种甲酸钠提纯装置的结构示意图,包括:溶解罐1、水槽2、溶剂储存罐3、离心萃取机4、沉降析出罐5、减压蒸馏罐6、第一精馏塔7、第二精馏塔8、离心机12、干燥机13和真空泵20,其中,水槽2的出口与溶解罐1的入口连通,本技术实施例选用工业异辛醇作为萃取甲酸钠中部分杂质的溶剂,异辛醇的密度小于水,溶解罐1的出口与离心萃取机4的轻相入口连通,溶剂罐1的出口与离心萃取机4的重相入口连通,溶剂储存罐3的出口与离心萃取机4的轻相入口连通,离心萃取机的重相出口与沉降析出罐5的入口连通,离心萃取机4的轻相出口与减压蒸馏罐6的入口连通。以此连接,含有部分杂质的异辛醇经离心萃取机4后引入减压蒸馏罐6中,含有甲酸钠的水经离心萃取机4后引入沉降析出罐5中,异辛醇与水的体积比采用2:1、2.5:1或3:1。溶解罐1设置有第一搅拌器15,用于加快甲酸钠在水中的溶解速度,搅拌时间可以设置为1小时。溶解罐1还设置有加热器18和温度控制组件,用于加热溶解罐1促进甲酸钠溶解并防止温度过高,加热器18可选用水浴式加热器,加热温度设置为80摄氏度。减压蒸馏罐6分别与第一精馏塔7和真空泵20连通,沉降析出罐5与第二精馏塔8连通。沉降析出罐5设置有加热器18和温度控制组件,沉降析出罐5中设置有第二搅拌器16,第二精馏塔8连通有水回收罐10,水回收罐10还与水槽2连通,水相在沉降析出罐5中加热搅拌蒸发掉水得到甲酸钠母液,母液冷却后获得甲酸钠晶体,蒸发出的水通过水回收罐10回收并流回水槽2重复使用。减压蒸馏罐6设置有加热器18和温度控制组件,减压蒸馏罐6的出口连通有废液罐11,第一精馏塔7连通有溶剂回收罐9,溶剂回收罐9还与溶剂储存罐3连通,含有杂质的异辛醇溶液在减压蒸馏罐6中减压蒸馏分离出杂质和异辛醇溶剂,真空泵的压力设置为-0.085MPa,减压蒸馏后,杂质引入废液罐11中收集,异辛醇溶剂经溶剂回收罐9回收并流回溶剂储存罐3中重复使用。为了确保回收的水和溶剂的纯净度,在溶剂回收罐9与溶剂储存罐3连通的管道中设置有第一过滤器17,采用耐有机溶剂的材料制成,用于过滤掉回收的有机溶剂中可能带有的固体颗粒。在水回收罐10与水槽3连通的管道中设置有第二过滤器19,用于过滤回收的水可能带有的固体颗粒。沉降析出罐5的出口与离心机12的入口连通,离心机12的出口与干燥机13连通,离心机12用于将甲酸钠母液中的晶体和少量甲酸钠溶液分离,离心机12连通有母液回收罐14,用于回收离心出的液体,离心温度设置为32摄氏度。干燥机13可以选用真空耙式干燥机干燥甲酸钠晶体,真空耙式干燥机具有易于操作和对所干燥的物料损失少等优点。特别地,本技术还可以设置物料输送装置,沉降析出罐5的出口通过物料输送装置与离心机12的入口连接,用于将沉降析出的甲酸钠晶体输送至离心机12中。离心机12的出口再通过另一物料输送装置与干燥机13连接,用于将离心后的甲酸钠晶体输送至干燥机13中。干燥机13设置出料口,出料口设置有门,并与封装机连接,干燥后的甲酸钠固体可经出料口取出并通过封装机封装。实际操作时,首先将甲酸钠粗产品倒入溶解罐1中,打开水槽2出口处的阀门使水流入溶解罐1中,打开第一搅拌器15和加热器18,控制加热温度为80摄氏度,待甲酸钠溶解后,打开溶解罐1出口处的阀门使甲酸钠溶液经离心萃取机4的重相入口引入离心萃取机4中,同时,打开溶剂储存罐3与出口处的阀门使工业异辛醇经离心萃取机4的轻相入口引入离心萃取机4中,启动离心萃取机4,使甲酸钠溶液与工业异辛醇在离心萃取机4中充分混合后分离,最后使甲酸钠水溶液流入沉降析出罐5中本文档来自技高网...
甲酸钠提纯装置

【技术保护点】
一种甲酸钠提纯装置,其特征在于,包括:溶解罐(1)、水槽(2)、溶剂储存罐(3)、离心萃取机(4)、沉降析出罐(5)、减压蒸馏罐(6)、第一精馏塔(7)、第二精馏塔(8)、离心机(12)、干燥机(13)和真空泵(20),其中,所述水槽(2)的出口与所述溶解罐(1)的入口连通,所述溶解罐(1)的出口与所述离心萃取机(4)的重相入口连通,所述溶剂储存罐(3)的出口与所述离心萃取机(4)的轻相入口连通,所述离心萃取机(4)的重相出口与所述沉降析出罐(5)的入口连通,所述离心萃取机(4)的轻相出口与所述减压蒸馏罐(6)的入口连通;所述减压蒸馏罐(6)分别与所述第一精馏塔(7)和所述真空泵(20)连通,所述沉降析出罐(5)与所述第二精馏塔(8)连通;所述沉降析出罐(5)的出口与所述离心机(12)的入口连通,所述离心机(12)的出口与所述干燥机(13)的入口连通。

【技术特征摘要】
1.一种甲酸钠提纯装置,其特征在于,包括:溶解罐(1)、水槽(2)、溶剂储存罐(3)、离心萃取机(4)、沉降析出罐(5)、减压蒸馏罐(6)、第一精馏塔(7)、第二精馏塔(8)、离心机(12)、干燥机(13)和真空泵(20),其中,所述水槽(2)的出口与所述溶解罐(1)的入口连通,所述溶解罐(1)的出口与所述离心萃取机(4)的重相入口连通,所述溶剂储存罐(3)的出口与所述离心萃取机(4)的轻相入口连通,所述离心萃取机(4)的重相出口与所述沉降析出罐(5)的入口连通,所述离心萃取机(4)的轻相出口与所述减压蒸馏罐(6)的入口连通;所述减压蒸馏罐(6)分别与所述第一精馏塔(7)和所述真空泵(20)连通,所述沉降析出罐(5)与所述第二精馏塔(8)连通;所述沉降析出罐(5)的出口与所述离心机(12)的入口连通,所述离心机(12)的出口与所述干燥机(13)的入口连通。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述溶解罐(1)、沉降析出罐(5)和减压蒸馏罐(6)设置有加热器(18)和温度控制组件。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:代良云
申请(专利权)人:宁夏金昱元化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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