自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置制造方法及图纸

技术编号:17328445 阅读:39 留言:0更新日期:2018-02-24 22:02
本发明专利技术涉及一种自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置,包括支架底座和移动框架,支架底座上设有导轨,移动框架设在所述导轨上,后部的所述移动框架上通过后翻装置与纵驱动框架相连,前部的所述移动框架上活动连接有横驱动框架,横驱动框架与所述移动框架之间连接有前翻装置,横驱动框架的后部设有支架,横驱动框架与支架之间通过前靠装置相连,支架上通过防撞装置连接有滑轨,滑轨上连接有多组打包焊接模块和PET导带槽;本发明专利技术具有使用方便,提高工作效率的优点。

Belt grooves for automatic belt fast welding packer

The invention relates to an automatic threading welding rapid packer threading groove device comprises a bracket base and a movable frame, a bracket base is provided with a guide rail, a moving frame is arranged on the guide rail, the movable frame on the rear part of the rear through the device and a longitudinal drive frame is connected, the mobile frame on the front part of the activities connected with the transverse drive frame, a front transverse drive device is connected between the frame and the moving frame, transverse driving the rear of the frame is provided with a bracket, horizontal drive between the frame and the bracket through the front bracket through a device connected anti-collision device is connected with a slide rail connected with a plurality of groups of packaged welding module and the conduction band of PET groove; the invention has has the advantages of convenient use, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置
:本专利技术涉及一种自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置。
技术介绍
:美国、澳大利亚也为产棉大国,在过去40余年间一直致力于提高棉花包打包的数量和质量,最具有代表性的公司包括美国的大陆鹰棉机公司和拉姆斯棉机公司,其中最具有代表性的是大陆鹰公司生产的9300型液压打包机,其已经实现了从轧花到捆扎的全自动步骤,其打包捆扎步骤已经实现了自动化,实现了每小时打包捆扎35个标准包的工作能力。自我国棉花包装按照国际标准采用新型的PET塑钢带作为棉花捆扎带开始推广和应用。现有的棉包穿带焊接现状已经不能满足市场的要求,我国绝大多数棉企为中小企业,并且季节性开工,棉花打包机基本为半自动型,打包机仅仅实现压包和取包功能,棉包穿带焊接工序仍以人工操作为主,造成打包用工多,工人劳动强度大,效率低,一般每小时12-15个标准包左右,近年来随着国内人力资源的紧缺和劳动成本的增加,这一现象已显突出。长期以来全自动捆扎设备一直为国外品牌垄断设备价格过于昂贵,且在国内应用并不是很成熟,使很多有心于自动化捆扎的棉花加工单位望而却步。目前,国内仅有少数的大型企业有足够的资金投入进口国外的打包设备,这些设备一旦出现故障,往往维修零部件需要进口,常常造成停产停工,造成巨大的经济损失。我国目前棉花主产区位置都比较偏远,棉花采摘周期短暂、不易裸露存放等特点,加快棉花的打包速度就显得尤为重要。此外,棉花加工企业大多分布在高压寒冷地区,如新疆、甘肃、河北等地,棉花打包季节气温一般都在零度以下,焊接的塑钢带会出现焊不牢情况,很容易出现炸包等情况,补焊将带来人力、物力和财力的损失。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种技术先进、性能稳定和生产效率高的自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置,包括支架底座和移动框架,支架底座上设有导轨,移动框架设在所述导轨上,后部的所述移动框架上通过后翻装置与纵驱动框架相连,前部的所述移动框架上活动连接有横驱动框架,横驱动框架与所述移动框架之间连接有前翻装置,横驱动框架的后部设有支架,横驱动框架与支架之间通过前靠装置相连,支架上通过防撞装置连接有滑轨,滑轨上连接有多组打包焊接模块和PET导带槽。优选的是,PET导带槽包括多个并排设置的穿带槽,每个穿带槽均包括第一横板,第一横板的两侧均设有第一倾斜板,第一横板的内侧设有第二横板,第二横板的两侧均设有第二倾斜板。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:采用齿轮齿条及丝杠驱动方式,低温下运行稳定,速度更快;采用伺服、步进控制,运行速度快,定位精度高,4机头设备完成8道捆扎的总时间在30秒以内;机头模块化设计,4机头设备可以选择2机头运行,一键切换;自动、手动双功能补带功能,可实现简便、快速的任意位置补带;设备自动感应环境温度,智能调整焊接时间,避免人为调整的失误,保证焊接质量;多种工作模式随意切换,包括自动模式、单循环、分解模式、机头工作模式;在高压寒冷地区-20℃以下使用时,设备自动启动无风险电子加热装置,焊接材料温度可控制在20~50℃之间;采用模块化结构实现快速更换技术,减少故障处理时间,实现离线维修。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为穿带槽装置的结构示意图;图中标号:1-支架底座、2-移动框架、3-导轨、4-后翻装置、5-纵驱动框架、6-横驱动框架、7-前翻装置、8-支架、9-前靠装置、10-防撞装置、11-滑轨、12-打包焊接模块、13-PET导带槽、31-第一横板、32-第一倾斜板、33-第二横板、34-第二倾斜板。具体实施方式:为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1示出了本专利技术一种自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置,包括支架底座1和移动框架2,支架底座1上设有导轨3,移动框架2设在导轨3上,后部的移动框架2上通过后翻装置4与纵驱动框架5相连,前部的移动框架2上活动连接有横驱动框架6,横驱动框架6与所述移动框架2之间连接有前翻装置7,横驱动框架6的后部设有支架8,横驱动框架6与支架8之间通过前靠装置9相连,支架8上通过防撞装置10连接有滑轨11,滑轨11上连接有多组打包焊接模块12和PET导带槽13。PET导带槽13包括多个并排设置的穿带槽,每个穿带槽均包括第一横板31,第一横板31的两侧均设有第一倾斜板32,第一横板31的内侧设有第二横板33,第二横板33的两侧均设有第二倾斜板34。本文档来自技高网
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自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置

【技术保护点】
一种自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置,其特征在于:包括支架底座(1)和移动框架(2),所述支架底座(1)上设有导轨(3),所述移动框架(2)设在所述导轨(3)上,后部的所述移动框架(2)上通过后翻装置(4)与纵驱动框架(5)相连,前部的所述移动框架(2)上活动连接有横驱动框架(6),所述横驱动框架(6)与所述移动框架(2)之间连接有前翻装置(7),所述横驱动框架(6)的后部设有支架(8),所述横驱动框架(6)与所述支架(8)之间通过前靠装置(9)相连,所述支架(8)上通过防撞装置(10)连接有滑轨(11),所述滑轨(11)上连接有多组打包焊接模块(12)和PET导带槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种自动穿带快速焊接打包机穿带槽装置,其特征在于:包括支架底座(1)和移动框架(2),所述支架底座(1)上设有导轨(3),所述移动框架(2)设在所述导轨(3)上,后部的所述移动框架(2)上通过后翻装置(4)与纵驱动框架(5)相连,前部的所述移动框架(2)上活动连接有横驱动框架(6),所述横驱动框架(6)与所述移动框架(2)之间连接有前翻装置(7),所述横驱动框架(6)的后部设有支架(8),所述横驱动框架(6)与所述支架(8)之间通过前靠装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡光泉魏兵
申请(专利权)人:南通御丰塑钢包装有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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