一种胶管的挤出成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种胶管的挤出成型装置，包括用于输送坯料的进料机构，所述进料机构一端与盛有坯料的坯料槽连接，另一端用于熔融坯料并挤出胶管的熔融机构连接，熔融机构前方设置有用于冷却胶管的水冷槽，所述水冷槽前方设置有用于牵引胶管的辊筒，以及与胶管的管径相匹配，并连接胶管末端的充气机；其中，所述水冷槽包括上水冷槽和设置在上水冷槽下方的下水冷槽，且上水冷槽的底部完全容纳在下水冷槽内，下水冷槽通过水泵与上水冷槽连接，使得下水冷槽内的水被泵回上水冷槽内。本发明专利技术的有益效果为：改进的胶管的挤出成型装置在满足对此类产品生产过程中所需要的连续性和产品质量要求的前提下，压缩了产品的生产成本，从而提高了生产商的利润。

An extrusion molding device for rubber hose

Extrusion molding apparatus of the present invention relates to a rubber hose, including feeding mechanism for conveying blank, blank groove and the feeding mechanism is filled with blank connection, connect the other end to the melting melting mechanism and blank extruded hose, used for cooling groove cooling hose setting mechanism for melt front traction the rubber roller is arranged in front of the water-cooling groove, and the diameter and hose to match the inflator and the connecting hose of the end; among them, the water tank comprises water cold trough and set up in the cold water tank below the water cold trough, and the water cold groove bottom is fully contained in the water cooling tank, cold water the water pump is connected with the water tank through the cold trough, the water cooling tank of water is pumped back to the cold water tank. The beneficial effect of the invention is that the improved extruding device of the rubber tube compresses the production cost of the product on the premise of meeting the continuity and quality requirements required for the production process of the product, so as to improve the profit of the manufacturer.

【技术实现步骤摘要】
一种胶管的挤出成型装置
本专利技术涉及软硬管材制造设备，特别是一种胶管的挤出成型装置。
技术介绍
作为在建筑生产过程中需要大量使用的各种规格塑料管、软管和水管等管材，或者作为进一步加工的原材料，生产其他高附加值的产品。在生产过程中，这类胶管一般需要流水线连续生产。由于这类管材已被广泛生产应用，因此其市场价格较低，生产商需要严格控制生产成本以赚取利润。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足而提出一种胶管的挤出成型装置，改进了现有的的技术中存在的胶管生产成本较高的问题，从而获得了提高产品利润的技术效果。为了实现上述目的，本专利技术采用以下的技术方案。本专利技术提出一种胶管的挤出成型装置，其包括：用于输送坯料的进料机构，所述进料机构一端与盛有坯料的坯料槽连接，另一端用于熔融坯料并挤出胶管的熔融机构连接，熔融机构前方设置有用于冷却胶管的水冷槽，所述水冷槽前方设置有用于牵引胶管的辊筒，以及与胶管的管径相匹配，并连接胶管末端的充气机；其中，所述水冷槽包括上水冷槽和设置在上水冷槽下方的下水冷槽，且上水冷槽的底部完全容纳在下水冷槽内，下水冷槽通过水泵与上水冷槽连接，使得下水冷槽内的水被泵回上水冷槽内。进一步地，所述辊筒上设置有与圈数检测记录仪连接的计数滚轮。进一步地，所述辊筒上设置有压力传感器，且所述压力传感器与充气机连接。进一步地，上水冷槽的上方沿水冷槽的方向设置有至少一个与水泵连接的喷头。进一步地，所述上水冷槽内设置有沿水冷槽方向的承托架。本专利技术的有益效果为：公开了一种改进的胶管的挤出成型装置，在满足对此类产品生产过程中所需要的连续性和产品质量要求的前提下，压缩了产品的生产成本，从而提高了生产商的利润。附图说明下面参照附图对本专利技术做进一步详细解释描述，其中：图1所示为根据本专利技术的胶管的挤出成型装置的第一实施例示意图；图2所示为根据本专利技术的胶管的挤出成型装置的第二实施例示意图；图3所示为图2中的第二实施例在辊筒处的局部放大图；图4所示为根据本专利技术的胶管的挤出成型装置的第三实施例示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本专利技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本专利技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本专利技术各组成部分的相互位置关系来说的。在本专利技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。第一实施例参考图1所示的第一实施例示意图，本专利技术的胶管的挤出成型装置包括用于输送坯料的进料机构100，所述进料机构100一端与盛有坯料的坯料槽10连接，另一端用于熔融坯料并挤出胶管的熔融机构200连接，熔融机构200前方设置有用于冷却胶管的水冷槽300，所述水冷槽300前方设置有用于牵引胶管的辊筒400，以及与胶管的管径相匹配，并连接胶管末端的充气机500。其中，所述水冷槽300包括上水冷槽310和设置在上水冷槽310下方的下水冷槽320，且上水冷槽310的底部完全容纳在下水冷槽320内，下水冷槽320通过水泵(图中未示出)与上水冷槽310连接，使得下水冷槽320内的水被泵回上水冷槽310内，以循环使用冷却水，降低生产的成本。此外，充气机500通过向胶管内充入气体以维持管内保持一定气压，避免胶管在熔融成型和水冷的过程中热胀冷缩的原因，导致产品的管径出现偏差。在本实施例中，所述辊筒400上设置有圈数检测记录的计数滚轮。该计数滚轮与辊筒400直接相接，并在辊筒400的带动下作无滑动滚动，使得计数滚轮与辊筒400具有相同的线速度。与计数滚轮相连接的圈数检测记录仪可以根据计数滚轮的旋转圈数，确定当前已生产胶管的长度，从而方便地统计装置所生产的产品数量。第二实施例参考图2所示的第二实施例示意图，本专利技术的胶管的挤出成型装置包括用于输送坯料的进料机构100，所述进料机构100一端与盛有坯料的坯料槽10连接，另一端用于熔融坯料并挤出胶管的熔融机构200连接，熔融机构200前方设置有用于冷却胶管的水冷槽300，所述水冷槽300前方设置有用于牵引胶管的辊筒400，以及与胶管的管径相匹配，并连接胶管末端的充气机500。其中，所述水冷槽300包括上水冷槽310和设置在上水冷槽310下方的下水冷槽320，且上水冷槽310的底部完全容纳在下水冷槽320内，下水冷槽320通过水泵(图中未示出)与上水冷槽310连接，使得下水冷槽320内的水被泵回上水冷槽310内，以循环使用冷却水，降低生产的成本。此外，充气机500通过向胶管内充入气体以维持管内保持一定气压，避免胶管在熔融成型和水冷的过程中热胀冷缩的原因，导致产品的管径出现偏差。进一步地，参照图3所示的辊筒处的局部放大图，在本实施例中，所述辊筒400上设置有压力传感器700，且所述压力传感器700与充气机500连接。当检测所得的压力数据较大时，压力传感器700将向与其连接的充气机500传送负反馈，降低充气机500向胶管内部充入气压的压强；反之，当检测所得的压力数据较小时，压力传感器700将向与其连接的充气机500传送正反馈，提高充气机500向胶管内部充入气压的压强。可以本领域技术人员所熟知的常规方式以实现上述压力传感器700与充气机500的连接和正负反馈的传输。本专利技术对此不予限定。第三实施例参考图4所示的第三实施例示意图，本专利技术的胶管的挤出成型装置包括用于输送坯料的进料机构100，所述进料机构100一端与盛有坯料的坯料槽10连接，另一端用于熔融坯料并挤出胶管的熔融机构200连接，熔融机构200前方设置有用于冷却胶管的水冷槽300，所述水冷槽300前方设置有用于牵引胶管的辊筒400，以及与胶管的管径相匹配，并连接胶管末端的充气机500。其中，所述水冷槽300包括上水冷槽310和设置在上水冷槽310下方的下水冷槽320，且上水冷槽310的底部完全容纳在下水冷槽320内，下水冷槽320通过水泵(图中未示出)与上水冷槽310连接，使得下水冷槽320内的水被泵回上水冷槽310内，以循环使用冷却水，降低生产的成本。此外，充气机500通过向胶管内充入气体以维持管内保持一定气压，避免胶管在熔融成型和水冷的过程中热胀冷缩的原因，导致产品的管径出现偏差。在本实施例中，上水冷槽310的上方沿水冷槽300的方向设置有至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管的挤出成型装置，其特征在于包括用于输送坯料的进料机构，所述进料机构一端与盛有坯料的坯料槽连接，另一端用于熔融坯料并挤出胶管的熔融机构连接，熔融机构前方设置有用于冷却胶管的水冷槽，所述水冷槽前方设置有用于牵引胶管的辊筒，以及与胶管的管径相匹配，并连接胶管末端的充气机；其中，所述水冷槽包括上水冷槽和设置在上水冷槽下方的下水冷槽，且上水冷槽的底部完全容纳在下水冷槽内，下水冷槽通过水泵与上水冷槽连接，使得下水冷槽内的水被泵回上水冷槽内。

【技术特征摘要】
1.一种胶管的挤出成型装置，其特征在于包括用于输送坯料的进料机构，所述进料机构一端与盛有坯料的坯料槽连接，另一端用于熔融坯料并挤出胶管的熔融机构连接，熔融机构前方设置有用于冷却胶管的水冷槽，所述水冷槽前方设置有用于牵引胶管的辊筒，以及与胶管的管径相匹配，并连接胶管末端的充气机；其中，所述水冷槽包括上水冷槽和设置在上水冷槽下方的下水冷槽，且上水冷槽的底部完全容纳在下水冷槽内，下水冷槽通过水泵与上水冷槽连接，使得下水冷槽内的水被泵回上水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝锦聪，
申请(专利权)人：广东亿洋管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44