一种无卤高效木阻燃剂及其制备方法和应用技术

技术编号:17325404 阅读:35 留言:0更新日期:2018-02-24 19:43
本发明专利技术公开了一种无卤高效木阻燃剂及其制备方法和应用,所述无卤高效木阻燃剂,其特征在于,以重量份计,包括下述成分:0‑15份硼砂、0‑15份氢氧化镁、0‑15份氢氧化铝、0‑15份三聚氰胺、0‑15份双氰胺、0‑50份聚磷酸铵、0‑50份硫酸铵、0‑50份磷酸一铵、0‑25份三氧化二锑、0‑25份硼酸锌、0‑80份水。本发明专利技术的阻燃剂无卤、高效,且生产方法简单,易于工业化生产使用,成本较低,对胶合强度影响小,且所制得的木材阻燃剂的阻燃、抑烟效果好。

A kind of high effective halogen-free flame retardant and preparation method and application thereof

The invention discloses a halogen-free high effective flame retardant and preparation method and application thereof, wherein the high effective halogen-free flame retardant, characterized by weight, which comprises the following components: 0 15 copies, 15 copies of 0 borax 0 magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, 0 15 copies 15 copies of melamine 0, 15, 0 dicyandiamide 50 ammonium polyphosphate, 0 50 0 50 ammonium sulfate, ammonium phosphate, 0 25 three two 0 25 oxide antimony, zinc borate, a 0 80 water. The flame retardant of the invention is halogen free and efficient, and has simple production method, easy industrial production, low cost, little impact on bonding strength, and the wood flame retardant has good flame retardancy and smoke suppression effect.

【技术实现步骤摘要】
一种无卤高效木阻燃剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及木材阻燃剂领域,具体涉及一种无卤高效木阻燃剂及其制备方法和应用。
技术介绍
现有的木质阻燃剂主要为:含有氮、磷、硼和卤素的化合物或混合物组成。由于卤素类阻燃剂在燃烧时会产生大量有腐蚀性且有毒的卤化物气体及烟雾,故卤素类阻燃剂必将逐步被淘汰,取而代之的必将是环保型阻燃剂。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种对大气污染少、工艺简单、对胶合强度影响小的木材阻燃剂的生产方法。本专利技术的阻燃剂含有氮、磷、硼系阻燃元素,使用本阻燃剂处理后的木材及其制品具有很好的阻燃、抑烟效果,生产工艺简单,使用方便,成本低。具体地,本专利技术提供一种无卤高效木阻燃剂,其以重量份计,包括下述成分:0-15份硼砂、0-15份氢氧化镁、0-15份氢氧化铝、0-15份三聚氰胺、0-15份双氰胺、0-50份聚磷酸铵、0-50份硫酸铵、0-50份磷酸一铵、0-25份三氧化二锑、0-25份硼酸锌、0-80份水。其中,各组分的用量优选:以重量份计,包括下述成分:5-10份硼砂、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、3-10份三聚氰胺、5-10份双氰胺、20-30份聚磷酸铵、15-30份硫酸铵、10-15份磷酸一铵、7-10份三氧化二锑、5-10份硼酸锌。本专利技术还提供一种如上所述的无卤高效木阻燃剂的制备方法,按重量份称取各成分后,将各成分混合均匀。本专利技术还提供一种如上所述的无卤高效木阻燃剂的应用,其将1重量份所述无卤高效木阻燃剂与1-4份水混合后,用于木质工业的阻燃。本专利技术的阻燃剂,与目前市场上的现有阻燃剂相比,本专利技术的阻燃剂无卤、高效,且生产方法简单,易于工业化生产使用,成本较低,对胶合强度影响小,且所制得的木材阻燃剂的阻燃、抑烟效果好,所制得的产品的尺寸稳定性好,氧指数达到50%以上,对木材的阻燃处理具有良好的效果。具体实施方式下面详细介绍本专利技术技术方案,但本专利技术并不限定于此。实施例中各成分及重量配比如表1所示(重量份):表1实施例1按重量份:硼砂5份,聚磷酸铵20份,硫酸铵20份,磷酸一铵15份,水40份,搅拌均匀。制作胶合板,常温常压下单板在溶液中完全浸泡8小时,单板的溶液吸收量为100%,取出烘干后含水率为12-20%,使用科天集团的KTC829C-2胶水,双面涂胶量为300g/m2,2.2mm单板7层组坯,然后板坯在冷压压力1.2MPa,30min成型,再在110℃,1.0MPa热压15min得成品板。检验结果如表2所示。表2实施例2按重量份:硼砂5份,聚磷酸铵10份,硫酸铵20份,磷酸一铵5份,水60份,搅拌均匀。制作胶合板,常温常压下单板在溶液中完全浸泡8小时,单板的溶液吸收量为100%,取出烘干后含水率为12-20%,使用科天集团的KTC829C-2胶水,双面涂胶量为300g/m2,2.2mm单板7层组坯,然后板坯在冷压压力1.2MPa,30min成型,再在110℃,1.0MPa热压15min得成品板。检验结果如表3所示。表3实施例3按重量份:硼砂3份,聚磷酸铵10份,硫酸铵5份,磷酸一铵2份,水80份,搅拌均匀。制作胶合板,常温常压下单板在溶液中完全浸泡8小时,单板的溶液吸收量为100%,取出烘干后含水率为12-20%,使用科天集团的KTC829C-2胶水,双面涂胶量为300g/m2,2.2mm单板7层组坯,然后板坯在冷压压力1.2MPa,30min成型,再在110℃,1.0MPa热压15min得成品板。检验结果如表4所示。表4实施例4按重量份:硼砂10份,氢氧化镁2份,氢氧化铝3份,双氰胺10份,聚磷酸铵30份,硫酸铵10份,磷酸一铵15份,三氧化二锑10份,硼酸锌10份,混合均匀。用本阻燃剂制作密度板,无胶干燥纤维,施加科天集团的KTC829C-3胶水,施胶量5.5%,加粉剂12%,铺装成型后0.5MPa冷压,然后在190℃热压15s/mm压制12mm密度板。检验结果如表5所示。表5实施例5按重量份:硼砂15份,氢氧化镁5份,氢氧化铝5份,双氰胺5份,聚磷酸铵30份,硫酸铵15份,磷酸一铵15份,三氧化二锑5份,硼酸锌3份,混合均匀。用本阻燃剂制作密度板,无胶干燥纤维,施加科天集团的KTC829C-3胶水,施胶量5.5%,加粉剂12%,铺装成型后0.5MPa冷压,然后在190℃热压15s/mm压制12mm密度板。检验结果如表6所示。表6实施例6按重量份:硼砂5份,氢氧化镁10份,氢氧化铝10份,三聚氰胺10份,聚磷酸铵20份,硫酸铵30份,磷酸一铵10份,硼酸锌10份,混合均匀。用本阻燃剂制作密度板,无胶干燥纤维,施加科天集团的KTC829C-3胶水,施胶量5.5%,加粉剂6%,铺装成型后0.5MPa冷压,然后在190℃热压15s/mm压制12mm密度板。检验结果如表7所示。表7实施例7按重量份:硼砂5份,氢氧化镁15份,氢氧化铝2份,三聚氰胺3份,聚磷酸铵20份,硫酸铵30份,磷酸一铵5份,三氧化二锑10份,硼酸锌5份,混合均匀。用本阻燃剂制作密度板,无胶干燥纤维,施加科天集团的KTC829C-3胶水,施胶量5.5%,加粉剂3%,铺装成型后0.5MPa冷压,然后在190℃热压15s/mm压制12mm密度板。检验结果如表8所示。表8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤高效木阻燃剂,其特征在于,以重量份计,包括下述成分:0‑15份硼砂、0‑15份氢氧化镁、0‑15份氢氧化铝、0‑15份三聚氰胺、0‑15份双氰胺、0‑50份聚磷酸铵、0‑50份硫酸铵、0‑50份磷酸一铵、0‑25份三氧化二锑、0‑25份硼酸锌、0‑80份水。

【技术特征摘要】
1.一种无卤高效木阻燃剂,其特征在于,以重量份计,包括下述成分:0-15份硼砂、0-15份氢氧化镁、0-15份氢氧化铝、0-15份三聚氰胺、0-15份双氰胺、0-50份聚磷酸铵、0-50份硫酸铵、0-50份磷酸一铵、0-25份三氧化二锑、0-25份硼酸锌、0-80份水。2.根据权利要求1所述的无卤高效木阻燃剂,其特征在于,以重量份计,包括下述成分:5-10份硼砂、5-10份氢氧化镁、5-10份...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴家兵马丁息钱昱亨曾灵
申请(专利权)人:南宁科天水性科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:广西,45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1