一种自动化环保塑胶垫冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化环保塑胶垫冲孔装置，包括工作台，所述工作台前表面上开设有第一滑槽，且第一滑槽通过第一滑块固定有切割箱，且切割箱上设置有切割轮，所述支柱顶端焊接有横梁，所述横梁通过第二YQ‑伸缩气缸与收集盒固定连接，所述收集盒上位于第二YQ‑伸缩气缸的两侧对称设置有斜杆，所述收集盒底部阵列分布有冲孔刀。本发明专利技术中，首先该塑胶垫冲孔裁切装置设置有切割轮和冲孔刀，能够实现冲孔和切割，功能齐全，使用方便，其次切割轮的水平移动和冲孔刀的上下移动分别通过两个YQ‑伸缩气缸来实现了，自动化程度高，操作方便，有效的提高了工作效率。

A kind of automatic environmental protection plastic pad punching device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化环保塑胶垫冲孔装置
本专利技术涉及塑胶垫的制备
，尤其涉及一种自动化环保塑胶垫冲孔装置。
技术介绍
冲孔机适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件(透气坐垫)、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。冲孔机分为，机械式冲孔机，主要适用于海绵、皮革、纸板，无纺布等大面积冲孔加工，气动冲孔机又称气动打孔机、胶袋打孔器，是辅助于制袋机的一种气动打孔模具。然而现有的自动化环保塑胶垫冲孔装置在使用过程中存在着一些不足之处，自动化程度低，导致其工作效率低下，其次冲孔产生的小的塑胶垫，没有很好的集中回收处理装置，切割轮的移动切割一般通过人工完成，稳定性较低，导致其切割品质较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化环保塑胶垫冲孔装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动化环保塑胶垫冲孔装置，包括工作台，所述工作台前表面上开设有第一滑槽，且第一滑槽通过第一滑块固定有切割箱，且切割箱上设置有切割轮，所述第一滑块与工作台之间连接有第一YQ-伸缩气缸，所述工作台上通过减震座固定有支柱，所述支柱上开设有第二滑槽，且第二滑槽通过第二滑块滑动连接有第一压板，所述支柱顶端焊接有横梁，所述横梁通过第二YQ-伸缩气缸与收集盒固定连接，所述收集盒上位于第二YQ-伸缩气缸的两侧对称设置有斜杆，所述收集盒底部阵列分布有冲孔刀，所述工作台上表面一侧表壁设置有L型固定架，且L型固定架上设置有第二压板，所述收集盒的内部设置有支撑柱，所述收集盒前表臂上通过铰链连接有密封门。作为上述技术方案的进一步描述：所述切割箱内部设置有带动切割轮工作的切割电机和减速器。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二YQ-伸缩气缸共设置有两个，且两个第二YQ-伸缩气缸关于收集盒的竖直中线左右对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑块上设置有限制第二滑块滑动的限位螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台上表面开设有配合冲孔刀使用的圆柱形孔洞。本专利技术中，首先该塑胶垫冲孔裁切装置设置有切割轮和冲孔刀，能够实现冲孔和切割，功能齐全，使用方便，其次切割轮的水平移动和冲孔刀的上下移动分别通过两个YQ-伸缩气缸来实现了，自动化程度高，操作方便，有效的提高了工作效率，再有冲孔刀设置有收集盒的底部，使得冲孔产生的塑胶会挤压到收集盒内部集中收集，保护了环境，便于集中处理，切割轮通过第一YQ-伸缩气缸带动进行水平移动切割，还通过第一滑块与工作台上的第一滑槽滑动连接，使得切割轮在水平移动时，不会发生竖直方向的偏移，提高其切割品质，第二YQ-伸缩气缸与收集盒的连接处设置有斜杆，使得收集盒的受力更加均匀，提高了收集盒底部冲孔刀的作业品质。附图说明图1为本专利技术提出的一种自动化环保塑胶垫冲孔装置的结构示意图；图2为本专利技术收集盒的结构示意图。图例说明：1-工作台、2-第一滑槽、3-第一滑块、4-第一YQ-伸缩气缸、5-切割箱、6-切割轮、7-减震座、8-第二滑块、9-支柱、10-第二滑槽、11-横梁、12-第二YQ-伸缩气缸、13-斜杆、14-收集盒、15-冲孔刀、16-第一压板、17-第二压板、18-L型固定架、19-圆柱形孔洞、20-支撑柱、21-铰链、22-密封门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动化环保塑胶垫冲孔装置，包括工作台1，工作台1前表面上开设有第一滑槽2，且第一滑槽2通过第一滑块3固定有切割箱5，且切割箱5上设置有切割轮6，第一滑块3与工作台1之间连接有第一YQ-伸缩气缸4，工作台1上通过减震座7固定有支柱9，支柱9上开设有第二滑槽10，且第二滑槽10通过第二滑块8滑动连接有第一压板16，支柱9顶端焊接有横梁11，横梁11通过第二YQ-伸缩气缸12与收集盒14固定连接，收集盒14上位于第二YQ-伸缩气缸12的两侧对称设置有斜杆13，收集盒14底部阵列分布有冲孔刀15，工作台1上表面一侧表壁设置有L型固定架17，且L型固定架17上设置有第二压板18，收集盒14的内部设置有支撑柱20，收集盒前表臂上通过铰链21连接有密封门22。切割箱5内部设置有带动切割轮6工作的切割电机和减速器，第二YQ-伸缩气缸12共设置有两个，且两个第二YQ-伸缩气缸12关于收集盒14的竖直中线左右对称，第二滑块8上设置有限制第二滑块8滑动的限位螺栓，工作台1上表面开设有配合冲孔刀15使用的圆柱形孔洞19。设置有第一压板16和第二压板18，其目的在于通过第一压板16和第二压板18可以对塑胶垫进行辅助固定，提高了通过切割轮6在进行切割的稳定性。工作原理：使用时，首先将塑胶垫铺设在工作台1上，冲孔作业时，此时可以控制第二YQ-伸缩气缸12工作，通过第二YQ-伸缩气缸12的伸缩可以控制收集盒14的上下升降，利用收集盒14底部设置的冲孔刀15对工作台1上的塑胶垫进行冲孔作业，切割作业时，通过第一滑块3在第一滑槽2内滑动，将第一压板16压合在塑胶垫上，固定好第一滑块3，再通过第二压板18对塑胶垫进行固定，此时可以控制第一YQ-伸缩气缸4工作，带动切割箱5水平方向左右移动，利用切割箱5上的切割轮6对塑胶垫进行切割，整个装置完整运行。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化环保塑胶垫冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)前表面上开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)通过第一滑块(3)固定有切割箱(5)，且切割箱(5)上设置有切割轮(6)，所述第一滑块(3)与工作台(1)之间连接有第一YQ‑伸缩气缸(4)，所述工作台(1)上通过减震座(7)固定有支柱(9)，所述支柱(9)上开设有第二滑槽(10)，且第二滑槽(10)通过第二滑块(8)滑动连接有第一压板(16)，所述支柱(9)顶端焊接有横梁(11)，所述横梁(11)通过第二YQ‑伸缩气缸(12)与收集盒(14)固定连接，所述收集盒(14)上位于第二YQ‑伸缩气缸(12)的两侧对称设置有斜杆(13)，所述收集盒(14)底部阵列分布有冲孔刀(15)，所述工作台(1)上表面一侧表壁设置有L型固定架(17)，且L型固定架(17)上设置有第二压板(18)，所述收集盒(14)的内部设置有支撑柱(20)，所述收集盒前表臂上通过铰链(21)连接有密封门(22)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化环保塑胶垫冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)前表面上开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)通过第一滑块(3)固定有切割箱(5)，且切割箱(5)上设置有切割轮(6)，所述第一滑块(3)与工作台(1)之间连接有第一YQ-伸缩气缸(4)，所述工作台(1)上通过减震座(7)固定有支柱(9)，所述支柱(9)上开设有第二滑槽(10)，且第二滑槽(10)通过第二滑块(8)滑动连接有第一压板(16)，所述支柱(9)顶端焊接有横梁(11)，所述横梁(11)通过第二YQ-伸缩气缸(12)与收集盒(14)固定连接，所述收集盒(14)上位于第二YQ-伸缩气缸(12)的两侧对称设置有斜杆(13)，所述收集盒(14)底部阵列分布有冲孔刀(15)，所述工作台(1)上表面一侧表壁设置有L型固定架(17)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都灵感元素科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51