一种油泵叶片的加工设备制造技术

一种油泵叶片的加工设备，包括工作平台，工作平台上固定有X轴进给机构，X轴进给机构上安设有X工作台，X工作台上固定有Y轴进给机构，Y轴进给机构上安设有Y工作台，Y工作台上固定有竖直的支撑板，支撑板前端面上固定有Z轴进给机构，Z轴进给机构上固定有Z工作台,Z工作台的上侧设有送料机构，送料机构的出口端设有夹持机构，夹持机构安设在Z工作台的前端面上，送料机构的进口端设有振动给料机构，所述送料机构出口端的下侧设有加工装置。它为轴承零部件的加工设备，其能代替手动实现轴承叶片的自动加工，能提高叶片的加工效率，同时减小加工的安全隐患。

An oil pump blade processing equipment

A pump blade processing equipment, including a working platform, a X axis feed mechanism is fixed on the working platform, install the X axis feed mechanism on the X table, a Y shaft feeding mechanism fixed X bench Y axis feed mechanism is provided with a Y table, a support plate vertical fixed Y table on the supporting plate is fixed on the front end face of the Z axis Z axis feed mechanism and feed mechanism are fixed on the Z table, Z table is provided with a feeding mechanism, the feeding mechanism of the outlet end is provided with a clamping mechanism, the front end of the clamping mechanism installed on the Z table, the feeding mechanism the mouth end is provided with a vibration feeding mechanism, the material side of the outlet end of the mechanism of the feeding device with machining. It is a processing equipment for bearing parts, which can replace manual operation to realize automatic processing of bearing blades, which can improve the efficiency of blades and reduce potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种油泵叶片的加工设备
：本专利技术涉及轴承加工设备的
，更具体地说涉及一种油泵叶片的加工设备。
技术介绍
：轴承，是工业产业的重要组成部分。其一般的滚动轴承由外圈、内圈、保持架和滚珠组成，而一些特殊的轴承内还设有矩形的叶片结构，其叶片的两侧边需要进行加工成圆弧面，才能实现轴承的内圈和外圈相配合，而现有轴承叶片的加工方式采用人工加工方式，其人工加工方式不仅效率低，而且磨削时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种油泵叶片的加工设备，其能实现轴承叶片两侧圆弧面的自动加工。一种油泵叶片的加工设备，包括工作平台，工作平台上固定有X轴进给机构，X轴进给机构上安设有X工作台，X工作台上固定有Y轴进给机构，Y轴进给机构上安设有Y工作台，Y工作台上固定有竖直的支撑板，支撑板前端面上固定有Z轴进给机构，Z轴进给机构上固定有Z工作台,Z工作台的上侧设有送料机构，送料机构的出口端设有夹持机构，夹持机构安设在Z工作台的前端面上，送料机构的进口端设有振动给料机构，所述送料机构出口端的下侧设有加工装置；所述的振动给料机构包括振动给料盘，振动给料盘固定在托架上，托架固定在Y工作台上，振动给料盘上固定有输出槽轨，输出槽轨和送料机构的进口端相连；所述的加工装置包括磨削砂轮，磨削砂轮通过砂轮安装座固定在工作平台上，砂轮安装座上固定有驱动电机，驱动电机的转轴和磨削砂轮固接；所述的送料机构包括分布在Z工作台前侧的后挡板，后挡板的下端面上固定有底板，底板前侧的上端面通过第一螺栓固定有前挡条，前挡条和后挡板之间成型有输送槽道，输送槽道一端的后挡板和振动给料机构上的输出槽轨固接，输送槽道另一端的后挡板上固定有竖直的后面板，后面板的两侧固定有分别固定有左挡条和右挡条，后面板的下端固定有下挡条，左挡条、右挡条和下挡条的前端面上固定有前面板，左挡条和下挡条之间成型有出料口，右挡条和下挡条之间插设有与出料口相对的推料条，推料条的右端固定有连接柱，连接柱的后端通过第二螺栓固定在T型的连接件，连接件固定在推料气缸的活塞杆上，推料气缸固定在支撑板的后端面上；所述的后面板上固定有若干支撑件，支撑件固定在支撑板上；所述的夹持机构包括与送料机构出料口相对的侧挡块，侧挡块通过第三螺栓固定在Z工作台上，Z工作台的下侧设有倒置的L型托板，L型托板固定在托料气缸，托料气缸固定在Z工作台上，托料气缸上侧的Z工作台上固定有若干根固定杆，固定杆的前端固定有水平的支架板，支架板上固定有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆上固定有锥形的夹持头，夹持头分布在侧挡块的正右侧。优选的，所述的X轴进给机构包括若干X轴导轨，X轴导轨固定在工作平台上，X轴导轨上插套有X轴滑块，X轴滑块固定在X工作台的下端面上，X轴导轨之间设有X轴丝杠，X轴丝杠的两端铰接在X轴轴承座上，X轴轴承座上固定有X轴伺服电机，X轴伺服电机的转轴和X轴丝杠固接，X轴丝杠上螺接有X轴螺套，X轴螺套固定在X工作台的下端面上。优选的，所述的Y轴进给机构包括若干垫板，垫板上固定有Y轴导轨，Y轴导轨固定在X工作台上，Y轴导轨上插套有Y轴滑块，Y轴滑块固定在Y工作台的下端面上，Y轴导轨之间设有Y轴丝杠，Y轴丝杠的两端铰接在Y轴轴承座上，Y轴轴承座上固定有Y轴伺服电机，Y轴伺服电机的转轴和Y轴丝杠固接，Y轴丝杠上螺接有Y轴螺套，Y轴螺套固定在Y工作台的下端面上。优选的，所述的Z轴进给机构包括Z轴导轨，Z轴导轨固定在支撑板的前端面上，Z轴导轨上插套有Z轴滑块，Z轴滑块固定在Z工作台的后端面上，Z工作台的上端面上固定有连接板，连接板后侧的支撑板上固定有Z轴油缸安装支架，Z轴油缸安装支架的上端面上固定有Z轴油缸，Z轴油缸的活塞杆穿过Z轴油缸安装支架固定在连接板上。优选的，所述送料机构上后挡板和前挡条之间的间距等于后面板和前面板之间的间距，后挡板的前端面和后面板的前端面位于同一平面内。优选的，所述送料机构的前面板上成型有若干个透视槽孔。优选的，所述夹持机构上的侧挡块上成型有竖直的腰型孔，第三螺栓插设在侧挡块的腰型孔内，侧挡块的上端成型有槽口，侧挡块的槽口内插设有定位块，定位块固定在Z工作台的前端面上，定位块上螺接有调节螺钉，调节螺钉的下端抵靠在侧挡块上。所述加工装置上的磨削砂轮外安设有防护罩。本专利技术的有益效果在于：它为轴承零部件的加工设备，其能代替手动实现轴承叶片的自动加工，能提高叶片的加工效率，同时减小加工的安全隐患。附图说明：图1为本专利技术立体的结构示意图；图2为本专利技术俯视的结构示意图；图3为本专利技术正视的结构示意图；图4为本专利技术侧视的结构示意图；图5为本专利技术夹持机构的立体结构示意图；图6为本专利技术夹持机架的俯视结构示意图；图7为本专利技术夹持机架的正视结构示意图；图8为本专利技术送料机构的立体结构示意图；图9为本专利技术送料机构的俯视结构示意图；图10为本专利技术送料机构的正视结构示意图。图中：1、工作平台；2、X工作台；3、X轴进给机构；4、Y轴进给机构；5、Y工作台；6、支撑板；7、Z轴进给机构；8、送料机构；9、夹持机构；10、Z工作台；11、振动给料机构；12、加工装置；31、X轴导轨；32、X轴滑块；33、X轴轴承座；34、X轴丝杠；35、X轴螺套；36、X轴伺服电机；41、垫板；42、Y轴导轨；43、Y轴滑块；44、Y轴轴承座；45、Y轴丝杠；46、Y轴螺套；47、Y轴伺服电机；71、Z轴导轨；72、Z轴滑块；73、Z轴油缸安装支架；74、Z轴油缸；81、底板；82、后挡板；83、前挡条；84、第一螺栓；85、后面板；86、右挡条；87、前面板；871、透视槽孔；88、左挡条；89、下挡条；810、推料条；811、连接柱；812、连接件；813、第二螺栓；814、推料气缸；815、支撑件；91、托料气缸；92、L型托板；93、侧挡块；94、定位块；95、调节螺钉；96、支架板；97、固定杆；98、夹持气缸；99、夹持头；910、第三螺栓；111、振动给料盘；112、托架；113、输出槽轨；121、磨削砂轮；122、防护罩；123、砂轮安装座。具体实施方式：实施例：见图1至10所示，一种油泵叶片的加工设备，包括工作平台1，工作平台1上固定有X轴进给机构3，X轴进给机构3上安设有X工作台2，X工作台2上固定有Y轴进给机构4，Y轴进给机构5上安设有Y工作台5，Y工作台5上固定有竖直的支撑板6，支撑板6前端面上固定有Z轴进给机构7，Z轴进给机构7上固定有Z工作台10,Z工作台10的上侧设有送料机构8，送料机构8的出口端设有夹持机构9，夹持机构9安设在Z工作台10的前端面上，送料机构8的进口端设有振动给料机构11，所述送料机构8出口端的下侧设有加工装置12；所述的振动给料机构11包括振动给料盘111，振动给料盘111固定在托架112上，托架112固定在Y工作台5上，振动给料盘111上固定有输出槽轨113，输出槽轨113和送料机构8的进口端相连；所述的加工装置12包括磨削砂轮121，磨削砂轮121通过砂轮安装座123固定在工作平台1上，砂轮安装座123上固定有驱动电机，驱动电机的转轴和磨削砂轮121固接；所述的送料机构8包括分布在Z工作台10前侧的后挡板82，后挡板82的下端面上固定有底板81，底板81前侧的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵叶片的加工设备，包括工作平台(1)，工作平台(1)上固定有X轴进给机构(3)，X轴进给机构(3)上安设有X工作台(2)，X工作台(2)上固定有Y轴进给机构(4)，Y轴进给机构(5)上安设有Y工作台(5)，其特征在于：Y工作台(5)上固定有竖直的支撑板(6)，支撑板(6)前端面上固定有Z轴进给机构(7)，Z轴进给机构(7)上固定有Z工作台(10),Z工作台(10)的上侧设有送料机构(8)，送料机构(8)的出口端设有夹持机构(9)，夹持机构(9)安设在Z工作台(10)的前端面上，送料机构(8)的进口端设有振动给料机构(11)，所述送料机构(8)出口端的下侧设有加工装置(12)；所述的振动给料机构(11)包括振动给料盘(111)，振动给料盘(111)固定在托架(112)上，托架(112)固定在Y工作台(5)上，振动给料盘(111)上固定有输出槽轨(113)，输出槽轨(113)和送料机构(8)的进口端相连；所述的加工装置(12)包括磨削砂轮(121)，磨削砂轮(121)通过砂轮安装座(123)固定在工作平台(1)上，砂轮安装座(123)上固定有驱动电机，驱动电机的转轴和磨削砂轮(121)固接；所述的送料机构(8)包括分布在Z工作台(10)前侧的后挡板(82)，后挡板(82)的下端面上固定有底板(81)，底板(81)前侧的上端面通过第一螺栓(84)固定有前挡条(83)，前挡条(83)和后挡板(82)之间成型有输送槽道(b)，输送槽道(b)一端的后挡板(82)和振动给料机构(11)上的输出槽轨(113)固接，输送槽道(b)另一端的后挡板(82)上固定有竖直的后面板(85)，后面板(85)的两侧固定有分别固定有左挡条(88)和右挡条(86)，后面板(85)的下端固定有下挡条(89)，左挡条(88)、右挡条(86)和下挡条(89)的前端面上固定有前面板(87)，左挡条(88)和下挡条(89)之间成型有出料口(a)，右挡条(86)和下挡条(89)之间插设有与出料口(a)相对的推料条(810)，推料条(810)的右端固定有连接柱(811)，连接柱(811)的后端通过第二螺栓(813)固定在T型的连接件(812)，连接件(812)固定在推料气缸(814)的活塞杆上，推料气缸(814)固定在支撑板(6)的后端面上；所述的后面板(85)上固定有若干支撑件(815)，支撑件(815)固定在支撑板(6)上；所述的夹持机构(9)包括与送料机构(8)出料口(a)相对的侧挡块(93)，侧挡块(93)通过第三螺栓(910)固定在Z工作台(10)上，Z工作台(10)的下侧设有倒置的L型托板(92)，L型托板(92)固定在托料气缸(91)，托料气缸(91)固定在Z工作台(10)上，托料气缸(91)上侧的Z工作台(10)上固定有若干根固定杆(97)，固定杆(97)的前端固定有水平的支架板(96)，支架板(96)上固定有夹持气缸(98)，夹持气缸(98)的活塞杆上固定有锥形的夹持头(99)，夹持头(99)分布在侧挡块(93)的正右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种油泵叶片的加工设备，包括工作平台(1)，工作平台(1)上固定有X轴进给机构(3)，X轴进给机构(3)上安设有X工作台(2)，X工作台(2)上固定有Y轴进给机构(4)，Y轴进给机构(5)上安设有Y工作台(5)，其特征在于：Y工作台(5)上固定有竖直的支撑板(6)，支撑板(6)前端面上固定有Z轴进给机构(7)，Z轴进给机构(7)上固定有Z工作台(10),Z工作台(10)的上侧设有送料机构(8)，送料机构(8)的出口端设有夹持机构(9)，夹持机构(9)安设在Z工作台(10)的前端面上，送料机构(8)的进口端设有振动给料机构(11)，所述送料机构(8)出口端的下侧设有加工装置(12)；所述的振动给料机构(11)包括振动给料盘(111)，振动给料盘(111)固定在托架(112)上，托架(112)固定在Y工作台(5)上，振动给料盘(111)上固定有输出槽轨(113)，输出槽轨(113)和送料机构(8)的进口端相连；所述的加工装置(12)包括磨削砂轮(121)，磨削砂轮(121)通过砂轮安装座(123)固定在工作平台(1)上，砂轮安装座(123)上固定有驱动电机，驱动电机的转轴和磨削砂轮(121)固接；所述的送料机构(8)包括分布在Z工作台(10)前侧的后挡板(82)，后挡板(82)的下端面上固定有底板(81)，底板(81)前侧的上端面通过第一螺栓(84)固定有前挡条(83)，前挡条(83)和后挡板(82)之间成型有输送槽道(b)，输送槽道(b)一端的后挡板(82)和振动给料机构(11)上的输出槽轨(113)固接，输送槽道(b)另一端的后挡板(82)上固定有竖直的后面板(85)，后面板(85)的两侧固定有分别固定有左挡条(88)和右挡条(86)，后面板(85)的下端固定有下挡条(89)，左挡条(88)、右挡条(86)和下挡条(89)的前端面上固定有前面板(87)，左挡条(88)和下挡条(89)之间成型有出料口(a)，右挡条(86)和下挡条(89)之间插设有与出料口(a)相对的推料条(810)，推料条(810)的右端固定有连接柱(811)，连接柱(811)的后端通过第二螺栓(813)固定在T型的连接件(812)，连接件(812)固定在推料气缸(814)的活塞杆上，推料气缸(814)固定在支撑板(6)的后端面上；所述的后面板(85)上固定有若干支撑件(815)，支撑件(815)固定在支撑板(6)上；所述的夹持机构(9)包括与送料机构(8)出料口(a)相对的侧挡块(93)，侧挡块(93)通过第三螺栓(910)固定在Z工作台(10)上，Z工作台(10)的下侧设有倒置的L型托板(92)，L型托板(92)固定在托料气缸(91)，托料气缸(91)固定在Z工作台(10)上，托料气缸(91)上侧的Z工作台(10)上固定有若干根固定杆(97)，固定杆(97)的前端固定有水平的支架板(96)，支架板(96)上固定有夹持气缸(98)，夹持气缸(98)的活塞杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖惠文，许荣滨，伯欣，杨张木，梁贵林，
申请(专利权)人：浙江五洲新春集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33