一种五层拉胶液位线模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五层拉胶液位线模头，包括有模头缸体，模头缸体内装设有厚薄控制杆，厚薄控制杆下端头上套装有杯芯，杯芯外端套装有加热装置，且杯芯上端部装设有内芯一，内芯一上端部装设有内芯二，内芯一及内芯二装设于液位线机体内并形成主流道，内芯二上端部装设有上盖，上盖与内芯二之间装设有若干个内芯套，且两两之间形成与主流道连接的分流道，分流道上端部连接有分流板，各分流板上端装设有入料接头及溶胶压强装置，分流板上端装设厚薄油压缸。本实用新型专利技术具有能生产出五层壁的吹塑桶，且整体壁厚均匀一致，包装储运行性能优异、阻隔性超强、受力不易变形；生产效率高，节能，环保，能很好地满足高端包装市场要求的优点。

A five layer adhesive liquid level line die head

The utility model discloses a five layer pull glue liquid line die comprises a die block, die head is arranged in the cylinder body is provided with the thickness of the control rod, a control rod thickness of the cup core end is sheathed on the cup, core is sheathed with a heating device, and the upper end of the cup core arranged inside, within the upper part is provided with a core core two, core and inner core two is arranged on the machine body and the formation of the mainstream level, the upper end of the inner core two is arranged on the cover, the upper cover and the inner core two is arranged between the inner core is provided with a plurality of sets, forming the shunt connected with the main channel and the 22. That road diversion end is connected to a shunt plate, at the upper end of each shunt plate which is provided with a feeding device and the joint pressure diversion board sol, upper installed thickness of hydraulic cylinder. The utility model has a blow molding barrel capable of producing five layers of walls, and the overall wall thickness is uniform and uniform. The packaging and storing operation performance is excellent, barrier property is super, force is not easy to be deformed, and the production efficiency is high, energy saving, environmental protection, and it can well meet the requirements of the high-end packaging market.

【技术实现步骤摘要】
一种五层拉胶液位线模头
本技术涉及吹塑机
，尤其涉及一种应用于吹塑机的五层拉胶液位线模头。
技术介绍
目前普通塑胶桶用于化工、农药、液体、乳液包装时不够环保；灌装物及其易挥发物(气体)会渗漏或迁移出桶外，储运时造成对周围环境污染或人身伤害；桶外空气中的水分子、氧气或易挥发性有机溶剂气体等渗透入桶内，与灌装物化合或混合，从而改变其化学、物理性质；长期储存比较困难；普通塑胶桶极易吸收(化工、农药)灌装物而溶胀、变形，受力易破裂；不符合国际进出口标准对化工及农药包装用桶的特殊要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种五层拉胶液位线模头，该五层拉胶液位线模头能生产出五层壁的吹塑桶，且整体壁厚均匀一致，包装储运行性能优异、阻隔性超强、受力不易变形；生产效率高，节能，环保，能很好地满足高端包装市场要求。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。本技术提供了一种五层拉胶液位线模头，包括有模头缸体，模头缸体内装设有呈竖向布置的厚薄控制杆，厚薄控制杆下端头上套装有杯芯，杯芯外端套装有加热装置，且杯芯上端部装设有内芯一，内芯一上端部装设有内芯二，内芯一及内芯二装设于液位线机体内并形成主流道，内芯二上端部装设有上盖，上盖与内芯二之间由内至外装设有内芯套一、内芯套二、内芯套三、内芯套四及内芯套五，内芯套一、内芯套二、内芯套三、内芯套四及内芯套五两两之间形成与主流道连接的分流道，分流道上端部连接有装设于上盖上端的若干个分流板，各分流板上端装设有若干个入料接头及一溶胶压强装置，分流板上端装设有通过连接套连接厚薄控制杆的厚薄油压缸。其中，所述杯芯通过杯芯锁紧螺丝套装于所述厚薄控制杆的下端头上，且杯芯通过杯口压板及杯口调整板固装于模头缸体的下端部。其中，所述液位线机体侧端通过白线料入料接头连接有白线料入料装置。其中，所述入料接头包括有粘合层入料接头、PE内层入料接头、PE外层入料接头及EVOH阻隔层入料接头。其中，所述厚薄油压缸通过支撑柱及支持板装设于所述分流板上端。本技术的有益效果为：本技术所述的一种五层拉胶液位线模头，包括有模头缸体，模头缸体内装设有呈竖向布置的厚薄控制杆，厚薄控制杆下端头上套装有杯芯，杯芯外端套装有加热装置，且杯芯上端部装设有内芯一，内芯一上端部装设有内芯二，内芯一及内芯二装设于液位线机体内并形成主流道，内芯二上端部装设有上盖，上盖与内芯二之间由内至外装设有内芯套一、内芯套二、内芯套三、内芯套四及内芯套五，内芯套一、内芯套二、内芯套三、内芯套四及内芯套五两两之间形成与主流道连接的分流道，分流道上端部连接有装设于上盖上端的若干个分流板，各分流板上端装设有若干个入料接头及一溶胶压强装置，分流板上端装设有通过连接套连接厚薄控制杆的厚薄油压缸。本技术具有能生产出五层壁的吹塑桶，且整体壁厚均匀一致，包装储运行性能优异、阻隔性超强、受力不易变形；生产效率高，节能，环保，能很好地满足高端包装市场要求的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图。在图1-2中包括有：1——模头缸体2——厚薄控制杆21——连接套22——厚薄油压缸23——支撑柱24——支撑板3——杯芯31——加热装置32——杯芯锁紧螺丝33——杯口压板34——杯口调整板4——内芯一5——内芯二51——上盖52——内芯套一53——内芯套二54——内芯套三55——内芯套四56——内芯套五57——分流道6——液位线机体61——主流道62——白线料入料接头63——白线料入料装置7——分流板71——入料接头711——粘合层入料接头712——PE内层入料接头713——PE外层入料接头714——EVOH阻隔层入料接头72——溶胶压强装置。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1-2所示，一种五层拉胶液位线模头，包括有模头缸体1，模头缸体1内装设有呈竖向布置的厚薄控制杆2，厚薄控制杆2下端头上套装有杯芯3，杯芯3外端套装有加热装置31，且杯芯3上端部装设有内芯一4，内芯一4上端部装设有内芯二5，内芯一4及内芯二5装设于液位线机体6内并形成主流道61，内芯二5上端部装设有上盖51，上盖51与内芯二5之间由内至外装设有内芯套一52、内芯套二53、内芯套三54、内芯套四55及内芯套五56，内芯套一52、内芯套二53、内芯套三54、内芯套四55及内芯套五56两两之间形成与主流道61连接的分流道57，分流道57上端部连接有装设于上盖51上端的若干个分流板7，各分流板7上端装设有若干个入料接头71及一溶胶压强装置72，分流板7上端装设有通过连接套21连接厚薄控制杆2的厚薄油压缸22。进一步的，所述杯芯3通过杯芯锁紧螺丝32套装于所述厚薄控制杆2的下端头上，使杯芯3与厚薄控制杆2锁紧固定，且杯芯3通过杯口压板33及杯口调整板34固装于模头缸体1的下端部，杯口压板33夹住杯口调整板34；可调整杯口位置状态。进一步的，所述液位线机体6侧端通过白线料入料接头62连接有白线料入料装置63。进一步的，所述入料接头71包括有粘合层入料接头711、PE内层入料接头712、PE外层入料接头713及EVOH阻隔层入料接头714，能生产出五层(材料)壁的吹塑桶：最内外层(PE或PET等)具有惰性且够坚韧；EVOH阻隔层能有效隔断气体(O2、N2、H2、CO2、H2O、挥发性气体等)、液体(有机溶剂，腐蚀性强的酸碱等)分子的渗透迁移；因EVOH阻隔层复合材料附着力差,需在其两面设有粘合层，与PE内层、PE外层贴合在一起。进一步的，所述厚薄油压缸22通过支撑柱23及支持板24装设于所述分流板7上端。需更进一步的解释，本技术的各个入料接头71分别把五种不同高分子塑胶原料熔融塑化后压入到模头缸体1内的内芯套(模头的每段温度一定要达中央PLC触摸屏系统设定的预定温度；模头分流道熔胶压力达到预定压强；否则五套挤出螺杆和液压系统受控于中央PLC触摸屏系统，无法启动和持续运行)，在内芯套两两之间分流道的作用下；六层熔融胶体均匀地分布在内芯套的四周，等速流动；到达液位线机体6时；六层熔融胶体均匀贴合在一起(这样挤出五层管胚不会产生轴向汇合痕,不会造成吹塑瓶身有交织线条)向前等速流动,到达杯芯3时，壁厚控制油缸22精准控制杯芯3与杯芯3的杯口横向间隙(壁厚控制油缸的动作由预先设定好的MOOG闭环控制曲线来控制,DCDT电子尺进行测距反馈)；挤出五层环切面均匀的、且轴向可控壁厚尺寸的管胚，否则，就无法吹塑出高品质五层(化工、农药、高阻隔)塑胶桶；另外，各段温度采用中央PLC触摸屏系统设定和自动控制，控制温度精确；误差在±0.5度范围内；模头各入料接头71段流道设有压力传感器；将熔胶压强数据实时传输给中央PLC触摸屏系统，监测熔胶压强波动，以便控制各层厚度百分比，从而生产出符合预期的高品质的五层胶桶；故本技术具有能生产出五层壁的吹塑桶，且整体壁厚均匀一致，包装储运行性能优异、阻隔性超强、受力不易变形；生产效率高，节能，环保，能很好地满足高端包装市场要求的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五层拉胶液位线模头，其特征在于：包括有模头缸体(1)，模头缸体(1)内装设有呈竖向布置的厚薄控制杆(2)，厚薄控制杆(2)下端头上套装有杯芯(3)，杯芯(3)外端套装有加热装置(31)，且杯芯(3)上端部装设有内芯一(4)，内芯一(4)上端部装设有内芯二(5)，内芯一(4)及内芯二(5)装设于液位线机体(6)内并形成主流道(61)，内芯二(5)上端部装设有上盖(51)，上盖(51)与内芯二(5)之间由内至外装设有内芯套一(52)、内芯套二(53)、内芯套三(54)、内芯套四(55)及内芯套五(56)，内芯套一(52)、内芯套二(53)、内芯套三(54)、内芯套四(55)及内芯套五(56)两两之间形成与主流道(61)连接的分流道(57)，分流道(57)上端部连接有装设于上盖(51)上端的若干个分流板(7)，各分流板(7)上端装设有若干个入料接头(71)及一溶胶压强装置(72)，分流板(7)上端装设有通过连接套(21)连接厚薄控制杆(2)的厚薄油压缸(22)。

【技术特征摘要】
1.一种五层拉胶液位线模头，其特征在于：包括有模头缸体(1)，模头缸体(1)内装设有呈竖向布置的厚薄控制杆(2)，厚薄控制杆(2)下端头上套装有杯芯(3)，杯芯(3)外端套装有加热装置(31)，且杯芯(3)上端部装设有内芯一(4)，内芯一(4)上端部装设有内芯二(5)，内芯一(4)及内芯二(5)装设于液位线机体(6)内并形成主流道(61)，内芯二(5)上端部装设有上盖(51)，上盖(51)与内芯二(5)之间由内至外装设有内芯套一(52)、内芯套二(53)、内芯套三(54)、内芯套四(55)及内芯套五(56)，内芯套一(52)、内芯套二(53)、内芯套三(54)、内芯套四(55)及内芯套五(56)两两之间形成与主流道(61)连接的分流道(57)，分流道(57)上端部连接有装设于上盖(51)上端的若干个分流板(7)，各分流板(7)上端装设有若干个入料接头(71)及一溶胶压强装置(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟如永，周理寿，
申请(专利权)人：东莞市今隽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44