一种支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种支撑装置，包括固定在注塑机机架上的支撑底座和通过连接柱设置在支撑底座上的滚轮支撑座，滚轮支撑座包括横板以及位于其上端面水平间隔设置的两块支撑板，在两块支撑板之间设置有滚轮，滚轮通过支撑轴安装于两块支撑板之间，支撑轴包括位于中部的截面直径由中央向两端递减的支撑段和两端与支撑板配合夹紧的圆柱形夹杆，支撑段中央固定有一轴承，滚轮安装在所述轴承上，整个支撑装置设计简单，安装方便，抗形变能力强，可以有效避免支撑段变形导致的滚轮卡死现象的发生，整个支撑装置使用寿命长。

A supporting device

The utility model discloses a support device, comprising a fixed in the injection molding machine rack supporting base and the roller connection column is arranged on the supporting base supporting seat, a roller supporting seat comprises a horizontal board and two supporting plates at the upper end of the level interval, between two pieces of the support plate is provided with a roller wheel. Which is arranged between the two supporting plates through the support shaft and supporting shaft comprises a central section diameter decreases from the center to both ends of the support section and ends with the support plate with clamped cylindrical clamping rod, the central support section is fixed with a bearing, a roller is installed on the bearing, the supporting device has the advantages of simple design, convenient installation, anti deformation ability, can effectively avoid the occurrence of supporting deformation caused by wheel stuck phenomenon, the supporting device has long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种支撑装置
本技术涉及注塑机领域，更具体地说，它涉及一种应用于支撑注塑机料筒的支撑装置。
技术介绍
大中型注塑机一般均采用螺杆料筒来完成物料的注塑作业，一般采用的螺杆程度较长，使得料筒前段伸出注射前板的长度很长，在重力作用下，料筒前端会向下弯曲，从而会增加螺杆和料筒的摩擦力，使得螺杆料筒快速磨损，使用寿命大大减少。目前一般会在料筒下方设置一支撑横梁，在横梁下方竖直设置一个支撑装置，该支撑装置包括支撑底座和滚轮支撑座，一般滚轮通过转轴连接在滚轮支撑座上，料筒随着支撑横梁在滚轮上运动，滚轮随着转轴在滚轮支撑座上旋转，在压力作用下，转轴形变导致其卡死，最终导致滚轮卡死无法转动，且转轴与滚轮支撑座之间的运动容易产生跳动从而存在滚轮自横梁下方滑出导致料筒损坏的潜在风险。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种能够有效避免滚轮随着转轴卡死的一种支撑装置。为实现上述目的，本技术提出新的技术方案：一种支撑装置，包括固定在注塑机机架上的支撑底座和通过连接柱设置在所述支撑底座上的滚轮支撑座，所述滚轮支撑座包括横板以及位于其上端面水平间隔设置的两块支撑板，在两块支撑板之间设置有滚轮，所述滚轮通过支撑轴安装于两块支撑板之间，所述支撑轴包括位于中部的截面直径由中央向两端递减的支撑段和两端与所述支撑板配合夹紧的圆柱形夹杆，所述支撑段中央固定有一轴承，所述滚轮安装在所述轴承上。根据上述技术方案：将转轴用支撑轴替代，滚轮和支撑轴之间采用轴承连接，支撑轴的中段制成截面直径由中央向两边递减的支撑段，两端设置成圆柱形夹杆，支撑段的设置形状使得中间部位抗形变能力最强，轴承固定设置在支撑段的中间位置，当滚轮设置在轴承上时，料筒的压力施加在滚轮上不会导致支撑轴的形变，将支撑轴的两端制成圆柱形夹杆架方便其在支撑板上固定夹紧，滚轮安装在轴承上，滚轮的横向运动被限制，在注塑机料筒和支撑横梁随着滚轮运动时，滚轮不会产生偏移导致脱轨，该设置可以有效防止支撑轴形变以及滚轮卡死的现象。本技术的进一步设置为：所述支撑板包括设置在横板上的固定板和可通过锁紧螺钉与所述固定板连接的活动板，固定板和活动板之间设置有夹孔，所述圆柱形夹杆与夹孔配合夹紧。根据上述技术方案：将支撑板设置成固定板和活动板，将支撑轴的圆柱状夹杆放置在固定板和活动板的夹孔上用锁紧螺钉锁紧，整体设置简单且当滚轮磨损后可以拆卸替换新的滚轮，操作十分方便。本技术的进一步设置为：所述支撑底座包括内部设置有接插孔的底座主体，所述底座主体的底部设置有底托，在底座主体相对滚轮运动方向的两侧设置有和底托呈截面为直角三角形的斜加强筋。根据上述技术方案：现有技术一般只设置一个类似本技术的底座主体作为支撑底座，注塑机料筒和支撑横梁顺着滚轮前后运动会对整个支撑装置带来反作用力，只设置一个底座主体，长时间使用后，底座主体和底托之间会产生形变导致整个支撑装置倾斜，降低使用寿命，本技术在原有基础上在滚轮的运动方向的两侧设置斜加强筋，使其与底座主体和底托形成截面为直角三角形的坚固体，大大增加抗形变能力。本技术的进一步设置为：所述底座主体未设置有斜加强筋的两个侧面上间隔纵向设置有多个插孔，所述连接柱上设置有一通孔，在插孔和通孔之间设置有固定滚轮支撑座的插杆。根据上述技术方案：设置多个插孔后，则整个支撑装置在高度方面通过插杆可调，且调节方式相对于螺钉与连接柱抵接方式，其固定方式更加稳定和牢固。本技术的进一步设置为：所述插杆一端设置有螺纹，另一端设置有堵头。根据上述技术方案：安装时，只需将插杆依次通过插孔、连接柱上的插孔和另一个插杆，堵头堵住后，用螺母通过螺纹固定即可。本技术的进一步设置为：所述滚轮支撑座和支撑底座之间还设置有垫块。根据上述技术方案：调节高度后，部分连接柱会暴露在外，滚轮带动注塑机料筒和支撑横梁运动时产生的反作用力容易使连接柱与支撑底座的接插孔产生摩擦导致连接柱弯曲，接插孔磨损现象的发生，故设置垫块可以避免将连接柱暴露在外，从而避免连接柱形变。本技术的进一步设置为：所述垫块至少设置一块。根据上述技术方案：垫块的设置既可以保证连接柱抬升后支撑装置整体的强度，又可以起到固定和减震的作用。本技术相较于现有技术的优点为：将转轴用支撑轴替代，滚轮和支撑轴之间采用轴承连接，支撑轴包括中段的支撑段和两端的圆柱形夹杆，支撑段的设置使得中间部位抗形变能力最强，滚轮和轴承设置在中间部位，料斗的压力不会导致支撑轴的形变，该设置可以有效防止支撑轴形变以及滚轮卡死的现象，轴承固定设置在支撑段上，滚轮的横向运动被限制，在注塑机料筒和支撑横梁随着滚轮运动时，滚轮不会产生偏移导致脱轨，支撑板和圆柱形夹杆之间的配合使得支撑板既可起到固定支撑轴的作用同时可以拆卸支撑轴；在底座主体相对滚轮运动方向的两侧设置斜加强筋，大大增加支撑底座的抗形变能力；在底座主体未设置有斜加强筋的两个侧面上间隔纵向设置多个插孔，可以根据需要调节支撑装置的高度，且调节完后支撑装置固定稳定；在滚轮支撑座和支撑底座之间设置垫块，可以保证连接柱抬升后支撑装置整体的强度，又可以起到固定和减震的作用。附图说明图1为本实施例中一种支撑装置的分解图；图2为本实施例中一种支撑装置的轴测图；图3为本实施例中一种支撑装置的正视图；图4为本实施例中一种支撑装置安装完的左视图。图中：1、横板；2、支撑板；201、固定板；2011、螺纹孔；202、活动板；2021、螺纹通孔；203、夹孔；3、滚轮；4、轴承；501、支撑段；502、圆柱形夹杆；6、锁紧螺钉；7、连接柱；701、通孔；8、垫块；9、底座主体；901、斜加强筋；902、接插孔；903、插孔；904、底托；905、安装孔；10、插杆；101、堵头；11、料筒；12、支撑横梁。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例一种支撑装置，如图1至图4所示，包括固定在注塑机机架上的支撑底座和通过连接柱7设置在所述支撑底座上的滚轮支撑座，滚轮支撑座包括横板1以及位于其上端面水平间隔设置的两块支撑板，支撑板包括设置在横板1上的固定板201和可通过锁紧螺钉6与固定板201连接的活动板202，每块活动板202的上端面两端设置有螺纹通孔2021，固定板201的上端面设置有孔径与螺纹通孔2021一致的螺纹孔2011，固定板201和活动板202之间设置有夹孔203，在两块支撑板2之间设置有滚轮3，滚轮3通过支撑轴安装于夹孔203内，支撑轴包括位于中部的支撑段501和两端与所述夹孔203配合的圆柱形夹杆502，支撑段501的截面直径由中央向两端递减，支撑段501中央固定有一轴承4，滚轮3安装在轴承4上。支撑底座包括内部设置有接插孔902的底座主体9，底座主体9的底部设置有底托904，在底座主体9相对滚轮3运动方向的两侧设置有和底托904呈截面为直角三角形的斜加强筋901，底座主体9未设置有斜加强筋901的两个侧面上间隔纵向设置有多个插孔903，连接柱7上设置有一通孔701，在插孔903和通孔701之间设置有固定滚轮3支撑座的插杆10，该插杆10一端设置有螺纹，另一端设置有堵头101。在滚轮3支撑座和支撑底座之间还设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑装置，包括固定在注塑机机架上的支撑底座和通过连接柱(7)设置在所述支撑底座上的滚轮支撑座，其特征在于，所述滚轮(3)支撑座包括横板(1)以及位于其上端面水平间隔设置的两块支撑板，在两块支撑板之间设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)通过支撑轴安装于两块支撑板之间，所述支撑轴包括位于中部的截面直径由中央向两端递减的支撑段(501)和两端与所述支撑板配合夹紧的圆柱形夹杆(502)，所述支撑段(501)中央固定有一轴承(4)，所述滚轮(3)安装在所述轴承(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种支撑装置，包括固定在注塑机机架上的支撑底座和通过连接柱(7)设置在所述支撑底座上的滚轮支撑座，其特征在于，所述滚轮(3)支撑座包括横板(1)以及位于其上端面水平间隔设置的两块支撑板，在两块支撑板之间设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)通过支撑轴安装于两块支撑板之间，所述支撑轴包括位于中部的截面直径由中央向两端递减的支撑段(501)和两端与所述支撑板配合夹紧的圆柱形夹杆(502)，所述支撑段(501)中央固定有一轴承(4)，所述滚轮(3)安装在所述轴承(4)上。2.根据权利要求1所述的一种支撑装置，其特征在于，所述支撑板包括设置在横板(1)上的固定板(201)和可通过锁紧螺钉(6)与所述固定板(201)连接的活动板(202)，固定板(201)和活动板(202)之间设置有夹孔(203)，所述圆柱形夹杆(502)与夹孔(203)配合夹紧。3.根据权利要求1所述的一种支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹万渝，
申请(专利权)人：宁波三顺机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33