一种微细粉料收集装置及其系统，其主要涉及粉料收集设备领域。该微细粉料收集装置通过设置内壁为具有一定抛光等级的旋风分离器，使得其能够在高温的环境下对微粉进行有效的分离收集；通过对旋风分离器内壁进行圆度工艺的精细加工，进一步加强了微细粉料收集装置的收尘效果；通过对不同类型的旋风分离器进行可拆卸的连接来实现连通，提高了微细粉料收集装置的组装灵活性，满足了不同微细粉料的收集要求。因此，上述的微细粉料收集装置及其系统，不但具备较高的微细粉料收集效率，而且能够在高温条件下有效保证自身的工作稳定性，并表现出较佳的收尘效果，故其具备重要的推广应用价值。
A fine powder collection device and its system
【技术实现步骤摘要】
一种微细粉料收集装置及其系统
本专利技术涉及粉料收集设备领域，具体而言，涉及一种微细粉料收集装置及其系统。
技术介绍
在微细粉料加工中，尤其是涉及到炭黑粉料的收集过程中，存在的主要问题是：收集系统对于粉料的收集效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微细粉料收集装置，其收集粉尘物料效率高，故障率低。本专利技术的另一目的在于提供一种微细粉料收集系统，其包括上述的微细粉料收集装置，具备上述微细粉料收集装置的各项优点。本专利技术的实施例是这样实现的：一种微细粉料收集装置，其包括旋风分离器，旋风分离器的内壁为经过抛光加工过的抛光面。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述每种旋风分离器的内壁均为经过圆度精细加工过的内壁。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述旋风分离器的个数为多个，多个旋风分离器的类型不同，不同类型的多个旋风分离器之间连通；每个旋风分离器对应抛光面的抛光等级均至少达到SPI(A3)级。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述抛光面的抛光等级为SPI(A3)级、SPI(A2)级或SPI(A1)级。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述微细粉料收集装置包括蜗旋式旋风收集器和扩散式旋风除尘器，蜗旋式旋风收集器和扩散式旋风除尘器连通。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述蜗旋式旋风收集器侧表面开设有吸尘入口，扩散式旋风除尘器顶部开设有粉料出口。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述蜗旋式旋风收集器和扩散式旋风除尘器底部均设置有关风机，且扩散式旋风除尘器还连通设有引风装置。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述多个旋风分离器之间可拆卸连接。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，上述每个旋风分离器均采用不锈钢材料制成。一种微细粉料收集系统，其包括上述的微细粉料收集装置和与微细粉料收集装置相匹配的电源装置。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术实施例提供的微细粉料收集装置通过设置内壁为抛光面的旋风分离器，使得微细粉料收集装置能够在高温的环境下对微粉进行收集。因此，本专利技术实施例提供的微细粉料收集装置及其系统不但能够保证高温条件下的工作稳定性，而且能够提高其自身对微细粉料的收集效率，抑制收集装置内壁挂料现象的发生。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供微细粉料收集装置的平面结构示意图；图2为本专利技术第一实施例提供微细粉料收集系统的平面结构示意图；图3为本专利技术第二实施例提供微细粉料收集装置的平面结构示意图；图4为本专利技术第三实施例提供微细粉料收集装置的平面结构示意图。图标：10-微细粉料收集系统；12-电源装置；100-微细粉料收集装置；200-微细粉料收集装置；300-微细粉料收集装置；110-关风机；120-蜗旋式旋风收集器；122-吸尘入口；130-旋风分离器；132-内壁；140-扩散式旋风除尘器；142-粉料出口；150-引风装置；230-旋风分离器；232-内壁；320-蜗旋式旋风收集器；330-旋风分离器；340-扩散式旋风除尘器。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供了一种微细粉料收集装置100，其主要在对各种粉料收集的过程中使用。需要说明的是，本实施例提供的微细粉料收集装置100不但在高温条件下仍然能够保证很好的工作稳定性，还能够有效的抑制粉料在其内壁132挂料现象的发生，提高其自身对微细粉料的收集效率。需要强调的是，本实施例中所说的微细粉料可以是各种微细物料，如炭黑粉料。具体地，本实施例提供的微细粉料收集装置100包括多种形式的旋风分离器130，并且多种形式的旋风分离器130之间连通。需要说明的是，本实施例提供的多种形式的旋风分离器130可选地使用相互连通的蜗旋式旋风收集器120和扩散式旋风除尘器140，故本实施例提供的微细粉料收集装置100通过蜗旋式旋风收集器120和扩散式旋风除尘器140之间的协同工作来完成对于在高温条件下微细粉料的收集。需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例所介绍的蜗旋式旋风收集器120和扩散式旋风除尘器140这两种旋风分离器130类型的组合，其还可以是其它类型的旋风分离器130进行组合，并且个数也不限于两个，可以是其它类型的多个，如3个、5个等，只要能够起到协同工作对微细粉料进行收集即可。进一步地，本实施例提供的微细粉料收集装置100对应每种旋风分离器130的内壁132均为抛光面。具体地，每种旋风分离器130的内壁132均为经过抛光工艺抛光过的内壁132。需要说明的是，之所以将旋风分离器130的内壁132进行抛光，使其内壁132表面达到一定的抛光度(光滑度)，是为了使旋风分离器130在工作过程中与粉料接触的表面能够最大限度降低摩擦阻力，从而既提高了旋风分离器130的工作效率，同时在提升对微细粉尘收集效果的基础上，也有效抑制挂料现象的发生(可有效降低旋风分离器130工作的故障率，延长旋风分离器130的使用寿命)。进一步地，本实施例提供的微细粉料收集装置100进行抛光过的内壁132，其对应抛光面的抛光等级至少达到SPI(A3)级，并且可选地，达到SPI(A3)级、SPI(A2)级或SPI(A1)级。需要说明的是，其中，SPI(A3)级的表面粗糙度达Ra0.02，SPI(A2)级的表面粗糙度达Ra0.01，SPI(A1)级的表面粗糙度达Ra0.005。同时还需要说明的是，在旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微细粉料收集装置，其特征在于，其包括旋风分离器，所述旋风分离器的内壁为经过抛光加工过的抛光面。
【技术特征摘要】
1.一种微细粉料收集装置，其特征在于，其包括旋风分离器，所述旋风分离器的内壁为经过抛光加工过的抛光面。2.根据权利要求1所述的微细粉料收集装置，其特征在于，每种所述旋风分离器的内壁均为经过圆度精细加工过的内壁。3.根据权利要求1所述的微细粉料收集装置，其特征在于，所述旋风分离器的个数为多个，多个所述旋风分离器的类型不同，不同类型的多个所述旋风分离器之间连通；每个所述旋风分离器对应所述抛光面的抛光等级均至少达到SPI(A3)级。4.根据权利要求3所述的微细粉料收集装置，其特征在于，所述抛光面的所述抛光等级为SPI(A3)级、SPI(A2)级或SPI(A1)级。5.根据权利要求3所述的微细粉料收集装置，其特征在于，所述微细粉料收集装置包括蜗旋式旋风收集器和扩散式旋风除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，
申请(专利权)人：重庆市贵金象炭黑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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