自旋流尾矿脱泥设备及方法技术

本发明专利技术提供一种自旋流尾矿脱泥设备及方法，自旋流尾矿脱泥设备，包括带锥底的桶体，锥底上设有排矿口，其特征在于桶体上切向设有进料口、桶体底部设有隔旋缓流机构，隔旋缓流机构底部与桶体锥底保持间隙，桶体上端为溢流口，溢流口外围设有溢流槽，溢流槽与溢流管相连。提高选矿得率及脱泥效率，能耗低，成本低，能集中收集泥流中的固体泥用于回填，沉淀后的上层水可重复利用，不会造成二次污染，脱泥后的矿其选矿效率可大幅提升60%—80%，得到的复合矿砂纯度高，脱泥工艺不添加任何添加物，属自然处理，不对环境造成污染，是解决尾矿开采中决定开采效率与成本的脱泥工艺环节，为有色金属的尾矿开采提供技术支持。

Spin flow tailings desliming equipment and method

The invention provides a spin current tailings desliming equipment and method, the spin current tailings desliming equipment, including cone bottom of the barrel body, the cone bottom is provided with the discharge port, which is characterized in that the inlet, the bottom of the barrel body is provided with a rotary flow isolation cutting device of the barrel body, the bottom rotary flow isolation mechanism barrel body and cone bottom gap, the top of the bucket to overflow, the overflow mouth is surrounded with the overflow tank, overflow and overflow pipe is connected. To improve the processing rate and desliming efficiency, low energy consumption, low cost, solid mud collected in the mud for backfill, the upper water can be reused after precipitation, will cause two pollution, desliming after its ore beneficiation efficiency can be increased 60% to 80%, the resulting composite ore of high purity, and mud process does not add any additives, is a natural process, no pollution to the environment, is to solve the decision process of removing mud efficiency and cost of mining tailings mining, provide technical support of non-ferrous metal mining tailings.

【技术实现步骤摘要】
自旋流尾矿脱泥设备及方法
本专利技术涉及一种尾矿脱泥设备，尤其是一种高效脱出各种尾矿中泥土杂质的设备，属于尾矿处理
技术背景各种矿物资源的持续开发利用，极大地促进了经济的发展，但也使各地堆存了数以万亿吨计的各种尾矿，不仅占用了大片土地，而且又成为环境公害之一。这些尾矿虽然在当时是作为废弃物堆存的，但据测试，在数量如此巨大的废物中却含有大量的有价成分，有人称其为“人工矿床”。随着技术的进步和发展以及矿资源的日益贫化，入选原矿的品位越来越低，有的原矿品位接近甚至低于尾矿中的有用成分，因此，能否将尾矿作为接替资源或将矿山尾矿作为二次资源开发利用，已引起人们的高度重视，尤其在有色金属价格上涨、现代选冶技术特别是细粒选矿和低含量金属物料冶炼技术进步较大的今天，更加速了矿山尾矿再利用的进程。尾矿中大多伴生有很多组分。以锡为例，单一形式出现的锡矿仅占我国总储量的12%，锡作为主金属的锡矿占66%，锡作为伴生组分的锡矿占22%，与锡共生或伴生的金属有：铜、铅、锌、钨、锑、钼、铋、银、铌、钽、铍、铟、镓、锗、铬以及铁、硫、砷、萤石等。据有关统计资料显示，云南省个旧市的锡矿平均每吨锡中伴生有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自旋流尾矿脱泥设备，包括带锥底的桶体，锥底上设有排矿口，其特征在于桶体上切向设有进料口、桶体底部设有隔旋缓流机构，隔旋缓流机构底部与桶体锥底保持间隙，桶体上端为溢流口，溢流口外围设有溢流槽，溢流槽与溢流管相连。

【技术特征摘要】
1.一种自旋流尾矿脱泥设备，包括带锥底的桶体，锥底上设有排矿口，其特征在于桶体上切向设有进料口、桶体底部设有隔旋缓流机构，隔旋缓流机构底部与桶体锥底保持间隙，桶体上端为溢流口，溢流口外围设有溢流槽，溢流槽与溢流管相连。2.如权利要求1所述的自旋流尾矿脱泥设备，其特征在于所述隔旋缓流机构包括中部的中空筒体，该中空筒体的顶部和底部敞开，中空筒体外围间隔设有多块呈螺旋分布的缓冲立板，每一缓冲立板的外端固定在桶体壁上、内端与中空筒体保持间隙、高度低于桶体切向进料口中心线。3.如权利要求1所述的自旋流尾矿脱泥设备，其特征在于所述桶体依次设为底、顶相连的多个，上桶体锥底排矿口通过排矿管与下桶体的切向进料口相连，形成至少二级脱泥后，一次矿物经下桶体锥底排矿口排出；而上部的至少二个桶体的溢流槽的溢流管均与分流管相连，分流管通过送流管与下部的至少一个桶体的切向进料口相连，该桶体的锥底排矿口再与下方桶体的切向进料口相连。4.如权利要求1所述的自旋流尾矿脱泥设备，其特征在于所述切向设置的进料口沿桶体下部间隔设置多个；所述隔旋缓流机构的缓冲立板的数量与切向进料口数量相对应。5.如权利要求1所述的自旋流尾矿脱泥设备，其特征在于所述溢流槽沿桶体上端外壁设置一周，溢流槽底部间隔设置多个出口，多个出口分别与对应的多根溢流管相连。6.如权利要求1所述的自旋流尾矿脱泥设备，其特征在于所述分泥管独立设置成至少一个环形管，环形管的上端间隔与溢流管相连、下端间隔与送泥管相连，通过溢流管与上部一个或多个桶体的溢流槽相连，通过送流管与下部一个或多个桶体的切向进料口相连。7.如权利要求1所述的自旋流尾矿脱泥设备，其特征在于所述上桶体锥底排矿口通过排矿管与多通管相连，该多通管分别与对应的分矿管相连，分矿管与下桶体的切向进料口相连。8.如权利要求1所述的自旋流尾矿脱泥设备，其特征在于所述最上部的桶体的切向进料口分别与对应的分矿管下端相连，各分矿管上端与多通管相连，多通管上端与尾矿浆总管相连。9.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉权，赵一钢，钱建昆，林正荣，陈永斌，陈同慧，范树平，魏晓四，边立勇，杜军，崔成，秦越磊，
申请(专利权)人：云南昆船机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53