The present invention provides a gas phase phosgenation reactor, including the reactor body and a mixer body, wherein the top of the reactor body is provided with a cover plate, wherein the reactor body consists of an inner tube, the middle layer and the outer tube reactor tube reactor body from the inside to the outside into the jacket three layer channel as in the heart cavity, middle layer and an outer layer, wherein the mixer body comprises organic amine and inert gas mixed gas channel mixer tube and bushing, the mixer body through the reactor cover in the reaction center cavity body inner tube, the annular gap is reserved between the outer wall of the body and the inner wall of the mixer reactor inner tube. The invention decomposes the mixer into a plurality of independent assembly parts, and works more safely, simply and conveniently. The annular gap is reserved between the external wall of the mixer and the inner wall of the reactor body, which improves the operation efficiency and the productivity of the device.
【技术实现步骤摘要】
一种气相光气化反应器及其在有机异氰酸酯合成中的应用
本专利技术属于反应器领域,具体涉及一种气相光气化反应器及其在有机异氰酸酯合成中的应用。
技术介绍
在有机异氰酸酯合成领域,气相光气化反应工艺正在逐步趋于成熟,并且已经在甲苯二异氰酸酯(TDI)以及脂肪族异氰酸酯(ADI)领域实现规模化生产。但气相光气化工艺作为新兴工业技术仍然存在诸多需要改进的技术细节。反应器的设计作为气相光气化工艺的技术核心部分尚存以下几个较为显著的问题:1.在气相光气化反应工艺中,反应器的核心部分是其顶部安装的混合器。在采用气相光气化化反应工艺合成有机异氰酸酯的过程中,通常会因为混合器出口位置累积黑色泡沫状碳化物质而被迫中止反应,然后需要全线停车,用氮气补充系统压力,降温,打开反应器顶部进行清理。这样即会降低装置的运行效率和产能,增加能耗和维护成本,同时影响产品质量的稳定性;2.通过工业化实验证明,气相光气化反应工艺可以广泛的应用于甲苯二异氰酸酯(TDI)以及脂肪族异氰酸酯(ADI)的生产。但不同异氰酸酯产品的合成条件对混合器的结构要求不同,因此每次切换目标产品都需要更换混合器。在当前技术水平 ...
【技术保护点】
一种气相光气化反应器,包括:反应器本体(3)和混合器本体(6),其特征在于:所述反应器本体(3)顶端设有盖板(3‑5),所述反应器本体(3)由内层管(3‑1)、中间层管(3‑2)和反应器外层管(3‑3)将反应器本体由内到外分为中心腔体、中间夹层和外层夹套三层通道,所述内层管(3‑1)顶部水平连接高温光气入口(2),所述内层管(3‑1)底端设有反应器分段出口(9),所述高温光气入口(2)被包裹在中间夹层的顶端,所述高温光气入口(2)处的中间层管(3‑2)上设有导热熔盐夹套出口(1),所述中间层管(3‑2)的底端设有导热熔盐入口(10),所述外层夹套的顶部连接中压蒸汽入口(7) ...
【技术特征摘要】
1.一种气相光气化反应器,包括:反应器本体(3)和混合器本体(6),其特征在于:所述反应器本体(3)顶端设有盖板(3-5),所述反应器本体(3)由内层管(3-1)、中间层管(3-2)和反应器外层管(3-3)将反应器本体由内到外分为中心腔体、中间夹层和外层夹套三层通道,所述内层管(3-1)顶部水平连接高温光气入口(2),所述内层管(3-1)底端设有反应器分段出口(9),所述高温光气入口(2)被包裹在中间夹层的顶端,所述高温光气入口(2)处的中间层管(3-2)上设有导热熔盐夹套出口(1),所述中间层管(3-2)的底端设有导热熔盐入口(10),所述外层夹套的顶部连接中压蒸汽入口(7),所述外层夹套的底部设有中压蒸汽出口(4);所述混合器本体(6)穿过反应器盖板(3-5)位于反应器本体(3)内层管(3-1)的中心腔体,所述混合器本体(6)外壁和反应器内层管(3-1)的内壁之间预留了环隙,所述环隙厚度为内层管(3-1)内径的0.5%-12%,所述混合器本体(6)外壁与高温光气入口(2)相通,所述混合器本体(6)包括有机胺和惰性气体的混合气体通道管(6-1)、气相光气通道(6-2)、混合器衬套(6-5),所述有机胺和惰性气体的混合气体通道管(6-1)上端设有有机胺和惰性气体的混合气体入口(5),所述有机胺和惰性气体的混合气体通道管(6-1)和混合器本体(6)内壁之间为气相光气通道(6-2),所述混合器本体(6)外壁为混合器衬套(6-5),所述混合器衬套(6-5)内部水平设置两个限位支撑件,所述有机胺和惰性气体的混合气体通道管(6-1)位于混合器本体(6)内部并穿过反应器顶部盖板(3-5)和混合器衬套(6-5)内置的限位支撑件(6-4)。2.根据权利要求1所述的气相光气化反应器,其特征在于:所述盖板(3-5)上下分别设有混合器密封垫片(6-7)和反应器密封垫片(3-6)。3.根据权利要求1所述的气相光气化反应器,其特征在于:所述反应器本体(3)的内层管(3-1)和中间层管(3-2)的材质为相同的耐腐...
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