锂电池合浆方法及固体粉料预混设备技术

技术编号:17320536 阅读:47 留言:0更新日期:2018-02-24 15:34
本发明专利技术适用于锂电池加工制造技术领域,提供一种锂电池合浆方法及固体粉料预混设备。锂电池合浆方法,包括如下步骤:S1、按照配比提供用于合浆的各固体组分物料的粉料及合浆溶剂;S2、将各所述固体组分物料的粉料进行预混合,得到混合固体粉料;S3、将所述混合固体粉料与所述合浆溶剂置于合浆反应罐中进行合浆。固体粉料预混设备,包括流化床和气源装置,流化床设有进料口、出料口、进气口和出气口,气源装置与进气口相连。本发明专利技术提供的锂电池合浆方法与现有技术相比,通过对锂电池合浆工艺中的各固体组分物料的粉料先进行预混合,再将混合固体粉料与合浆溶剂进行搅拌混合,实现了合浆工序中固体粉料的均匀混合,提高了合浆质量。

Pulping method of lithium battery and solid powder premixing equipment

【技术实现步骤摘要】
锂电池合浆方法及固体粉料预混设备
本专利技术属于锂电池加工制造
,更具体地说,是涉及一种锂电池合浆方法及固体粉料预混设备。
技术介绍
随着现代电子信息技术的不断发展,锂离子电池以其能量密度高、循环寿命长等优点,成为现代电子信息产品不可缺少的化学电源。在锂离子电池生产中,合浆工艺、浆液质量是关系到终产品质量的至关重要环节,在合浆工序时,正负极都需要对多种不同的固体粉料在液体介质中进行均匀混合,目前常用的方法是直接将全部的物料(包括固体和液体)按照配比加入反应罐中进行搅拌混合,但是混合过程中活性物质和其他固体添加剂(如导电剂)在分散剂中难以均匀分散,后续极片涂布不均匀,易出现颗粒等问题,导致所制电池一致性差,循环差,严重情况可能出现析锂引起安全问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池合浆方法及固体粉料预混设备,旨在解决现有技术中锂电池制造合浆工序中存在的因混合不均匀而易造成后续极片涂布不均匀、易出现颗粒的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种锂电池合浆方法,包括如下步骤:S1、按照配比提供用于合浆的各固体组分物料的粉料及合浆溶剂;S2、将各所述固本文档来自技高网...
锂电池合浆方法及固体粉料预混设备

【技术保护点】
锂电池合浆方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、按照配比提供用于合浆的各固体组分物料的粉料及合浆溶剂;S2、将各所述固体组分物料的粉料进行预混合,得到混合固体粉料;S3、将所述混合固体粉料与所述合浆溶剂置于合浆反应罐中进行合浆。

【技术特征摘要】
1.锂电池合浆方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、按照配比提供用于合浆的各固体组分物料的粉料及合浆溶剂;S2、将各所述固体组分物料的粉料进行预混合,得到混合固体粉料;S3、将所述混合固体粉料与所述合浆溶剂置于合浆反应罐中进行合浆。2.如权利要求1所述的锂电池合浆方法,其特征在于,步骤S2中,各所述固体组分物料的粉料置于流化床中进行流态化预混合,得到所述混合固体粉料。3.如权利要求所述2的锂电池合浆方法,其特征在于,步骤S2中,流态化预混合的操作时间为1h~2h。4.固体粉料预混设备,用于实现如权利要求2中各所述固体组分物料的粉料流态化预混合,其特征在于,包括流化床和气源装置,所述流化床设有进料口、出料口、进气口和出气口,所述出料口和进气口均设于所述流化床的底部,所述出气口设置在所述流化床上...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟馨杨俊赵悠曼乔亚非
申请(专利权)人:东莞市创明电池技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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