一种环形扫刷结构的分离时除尘机制造技术

本发明专利技术涉及一种环形扫刷结构的分离时除尘机，包括分离外筒，分离外筒内设置有驱动轴，分离外筒轴向分为进灰部分和分离沉积部分；驱动轴上对应进灰部分和分离沉积部分分别设置有进灰叶轮和分离叶轮；进灰部分和分离沉积部分之间通过转接分隔机构进行分隔；分离沉积部分的分离外筒壁面上设置有网孔状的排气侧壁面；分离叶轮包括支撑底盘，支撑底盘上设置有连接座，连接座上设置有若干互相同心套接的分离框，分离框为环形布置的纤毛制成，连接座中部分离框的高度大于外部的分离框的高度；进灰叶轮内壁阵列设置有引流叶片；转接分隔机构包括固定于分离外筒内壁的分隔板，分隔板的中部安装有分隔环；分隔板上还固定有内部为渐扩结构的导风套。

A separation deduster for the separation of circular brush structure

The invention relates to a separation ring brush structure when the dust removal machine, including the separation of the outer tube, separation cylinder is provided with a drive shaft, the axial separation into the ash separation part and deposition part; the driving shaft inlet part and the separation part of ash deposition is respectively provided with an impeller and impeller ash separation between the part and the separation; into the ash deposition part through the switching dividing mechanism are separated; separation wall separation deposit part is arranged on the surface of the exhaust side wall mesh; separating impeller comprises a support chassis, the chassis support is arranged on the connecting seat, the connecting seat is provided with a plurality of mutually sheathed concentric separation box the separation box is arranged, the annular cilia made connecting seat in part from the height of the frame is larger than the external box height; array is arranged into the gray wall drainage impeller blade; including transfer dividing mechanism A separating plate is fixed on the inner wall of the outer cylinder, and the middle part of the partition board is equipped with a separating ring, and the separating plate is also fixed with a guide sleeve with an internal expansion structure.

【技术实现步骤摘要】
一种环形扫刷结构的分离时除尘机
本专利技术涉及一种环形扫刷结构的分离时除尘机，属于粉尘净化领域。
技术介绍
随着国家的对环保重视度的提高，越来越多的传统型污染企业都要求对粉尘进行过滤，一般的做法是将空气通过滤袋利用滤袋的网孔进行粉尘的分离，对于粉尘产量较大的企业，滤袋很容易因为堆满粉尘而堵塞，需要定期的更换，且滤袋式的过滤结构风阻也较大，风机耗电较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的滤袋式过滤机构风阻较大、风机耗能较高技术问题，提供一种环形扫刷结构的分离时除尘机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环形扫刷结构的分离时除尘机，包括分离外筒，所述分离外筒内设置有驱动轴，所述分离外筒轴向分为进灰部分和分离沉积部分；所述驱动轴的底部转动连接于分离外筒的底部，所述驱动轴上对应进灰部分和分离沉积部分分别设置有进灰叶轮和分离叶轮；其中进灰部分和分离沉积部分之间通过一个转接分隔机构进行分隔；其中所述分离沉积部分的分离外筒壁面上设置有网孔状的排气侧壁面；所述分离叶轮包括一个支撑底盘，支撑底盘上设置有一个连接座，所述连接座上设置有若干互相同心套接的分离框，所述分离框为环形布置的纤毛制成，纤毛固定于连接座上，所述连接座中部分离框的高度大于外部的分离框的高度；所述进灰叶轮包括一个碗形的旋转框，所述旋转框内壁阵列设置有若干弧形的引流叶片，所述旋转框的内壁通过若干连接杆连接到驱动轴上，所述旋转框的底部设置有排气开口；所述转接分隔机构包括一个固定于分离外筒内壁的分隔板，所述分隔板的中部贯通安装有一个环形的多孔分隔环；所述分隔板上还固定有一个内部为渐扩结构的导风套，分离框的顶部与导风套的内壁接触。作为本专利技术的进一步改进，所述转接分隔机构还包括一个盖板，所述盖板与分隔板之间构成一个粉尘分离区间，所述粉尘分离区间部分的分离外筒上分别设置有进风管和排风管。作为本专利技术的进一步改进，所述分隔环包括一个设置于分隔板上的支撑环，所述支撑环上固定有一个又若干纤毛构成的分离毛刷，所述盖板的中部设置有一个直径大于支撑环的用于束缚毛刷的束缚孔。作为本专利技术的进一步改进，所述条形的挡环为朝向驱动轴翻折的弧形结构。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术改良传统的滤袋式结构为离心分离结构，高速的旋转粉尘气流首先通过粉尘分离区间的高速气流实现对颗粒较大的粉尘的分离以及对颗粒较小的粉尘的吸附，随后利用阵列设置的分离框，利用不同粒径和重量的粉尘颗粒在不同高度分离框中发生逐层的沉降，最后时限各类粉尘的完全捕获，纤毛结构的分离框也易于清洗，导风套的设置可以防止灰尘的逸散。2、粉尘分离区间利用高速气流实现颗粒较小的粉尘的快速分离过滤。3、毛刷结构相比于滤网结构更易于清洁，并且不会因为沉积过多粉尘而发生堵塞。4、弧形结构利于粉尘的捕获和移动，不容易粉尘颗粒因为流速过大而脱离。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图中：1、分离外筒；2、驱动轴；3、支撑底盘；4、排气侧壁面；5、旋转框；6、引流叶片；7、连接杆；8、分隔板；9、盖板；10、支撑环；11、分离毛刷；12、排风管；13、导风套；14、分离框；15、连接座。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，本专利技术为一种环形扫刷结构的分离时除尘机，包括分离外筒，所述分离外筒内设置有驱动轴，所述分离外筒轴向分为进灰部分和分离沉积部分；所述驱动轴的底部转动连接于分离外筒的底部，所述驱动轴上对应进灰部分和分离沉积部分分别设置有进灰叶轮和分离叶轮；其中进灰部分和分离沉积部分之间通过一个转接分隔机构进行分隔；其中所述分离沉积部分的分离外筒壁面上设置有网孔状的排气侧壁面；所述分离叶轮包括一个支撑底盘，支撑底盘上设置有一个连接座，所述连接座上设置有若干互相同心套接的分离框，所述分离框为环形布置的纤毛制成，纤毛固定于连接座上，所述连接座中部分离框的高度大于外部的分离框的高度；所述进灰叶轮包括一个碗形的旋转框，所述旋转框内壁阵列设置有若干弧形的引流叶片，所述旋转框的内壁通过若干连接杆连接到驱动轴上，所述旋转框的底部设置有排气开口；所述转接分隔机构包括一个固定于分离外筒内壁的分隔板，所述分隔板的中部贯通安装有一个环形的多孔分隔环；所述分隔板上还固定有一个内部为渐扩结构的导风套，分离框的顶部与导风套的内壁接触；进一步的，所述转接分隔机构还包括一个盖板，所述盖板与分隔板之间构成一个粉尘分离区间，所述粉尘分离区间部分的分离外筒上分别设置有进风管和排风管；进一步的，所述分隔环包括一个设置于分隔板上的支撑环，所述支撑环上固定有一个又若干纤毛构成的分离毛刷，所述盖板的中部设置有一个直径大于支撑环的用于束缚毛刷的束缚孔；进一步的，所述条形的挡环为朝向驱动轴翻折的弧形结构；使用时，粉尘首先从分离外筒的顶部通过旋转框中的引流叶片的引流实现吸入，吸入后首先经过转接分隔机构，此时粒径较小、较轻的粉尘在排风管的负压下穿过分离毛刷而吸出，而颗粒较大的则进入到分离外筒的下半部，此时粉尘进入到导风套内，高速旋转的气流带动粉尘在导风套内壁移动，并根据不同质量发生先后沉降，并沉降到中部的分离框中，而粒径较小的则较慢坠落到外围的分离框内，可以有效防止粒径较大的粉尘影响下一层粉尘的分离，过滤阻力较小，旋转风阻也较小。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形扫刷结构的分离时除尘机，其特征是：包括分离外筒，所述分离外筒内设置有驱动轴，所述分离外筒轴向分为进灰部分和分离沉积部分；所述驱动轴的底部转动连接于分离外筒的底部，所述驱动轴上对应进灰部分和分离沉积部分分别设置有进灰叶轮和分离叶轮；其中进灰部分和分离沉积部分之间通过一个转接分隔机构进行分隔；其中所述分离沉积部分的分离外筒壁面上设置有网孔状的排气侧壁面；所述分离叶轮包括一个支撑底盘，支撑底盘上设置有一个连接座，所述连接座上设置有若干互相同心套接的分离框，所述分离框为环形布置的纤毛制成，纤毛固定于连接座上，所述连接座中部分离框的高度大于外部的分离框的高度；所述进灰叶轮包括一个碗形的旋转框，所述旋转框内壁阵列设置有若干弧形的引流叶片，所述旋转框的内壁通过若干连接杆连接到驱动轴上，所述旋转框的底部设置有排气开口；所述转接分隔机构包括一个固定于分离外筒内壁的分隔板，所述分隔板的中部贯通安装有一个环形的多孔分隔环；所述分隔板上还固定有一个内部为渐扩结构的导风套，分离框的顶部与导风套的内壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种环形扫刷结构的分离时除尘机，其特征是：包括分离外筒，所述分离外筒内设置有驱动轴，所述分离外筒轴向分为进灰部分和分离沉积部分；所述驱动轴的底部转动连接于分离外筒的底部，所述驱动轴上对应进灰部分和分离沉积部分分别设置有进灰叶轮和分离叶轮；其中进灰部分和分离沉积部分之间通过一个转接分隔机构进行分隔；其中所述分离沉积部分的分离外筒壁面上设置有网孔状的排气侧壁面；所述分离叶轮包括一个支撑底盘，支撑底盘上设置有一个连接座，所述连接座上设置有若干互相同心套接的分离框，所述分离框为环形布置的纤毛制成，纤毛固定于连接座上，所述连接座中部分离框的高度大于外部的分离框的高度；所述进灰叶轮包括一个碗形的旋转框，所述旋转框内壁阵列设置有若干弧形的引流叶片，所述旋转框的内壁通过若干连接杆连接到驱动轴上，所述旋转框的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁庆鹏，
申请(专利权)人：丁庆鹏，
类型：发明
国别省市：江苏,32