一种烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种烘干机，包括主体（1）、过滤单元（2）、热空气供应单元（3）和加热管（4），所述的过滤单元（2）包括固定架（8）和筛选筐（9）；所述的主体（1）包括前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，所述的后挡板上部开有第一行孔，在第一行孔的下面开有向右偏移的第二行孔，在后挡板上以第一行孔和第二行孔阵列设置均匀分布的孔A，所述的前挡板设置有与后挡板相对称的孔B，所述的孔A和孔B固定有有轴承，所的发热管（4）两端分别固定在前、后挡板相对称的轴承内圈，本发明专利技术结构简单、大大提高了脱水效率，损失减少。

A dryer

The invention discloses a drying machine, which comprises a main body (1), (2) filtration unit and hot air supply unit (3) and a heating pipe (4), the filter unit (2) comprises a fixed frame (8) and (9); screening basket of the main body (1) including a front baffle, a rear baffle plate, the left plate and the right side plate, the upper part of the rear baffle is provided in the first row, in the first row hole with second row hole offset to the right, on the tailgate in the first row and second row hole array holes are arranged evenly distributed A, in front of the baffle plate B is provided with a hole and the back baffle symmetrical, hole A and hole B the fixed bearing, the heating pipe (4) are respectively fixed on the front and the rear baffle plate relative to the bearing inner ring, the invention has the advantages of simple structure, greatly improving the dewatering efficiency, reduce the loss.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机
本专利技术涉及加工
，尤其涉及一种烘干机。
技术介绍
矿石经加工、水选后成为铁精矿产品。在矿砂粒表面依然吸附有水，如果不做脱水处理，在运输途中，铁砂易随水流失，给造成企业损失，而且还可能会污染环境。现有技术对铁精矿进行脱水处理，通常采用沉淀池沉淀脱水，或者采用压滤设备过滤脱水。其中，沉淀池沉降脱水大多应用在小型选矿厂，该方法虽然生产成本较低，但沉降时间长；较大型选矿厂普遍采用压滤设备脱水，压滤方法的脱水指标好，但设备投资大，结构复杂，生产成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种烘干机。具体的、一种烘干机，包括主体、过滤单元、热空气供应单元和加热管，所述的过滤单元包括固定架和筛选筐；所述的主体包括前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，且形成一个筒形空间，所述各个板内侧设置有加热层，所述的后挡板上部开有第一行孔，在第一行孔的下面开有向右偏移的第二行孔，在后挡板上以第一行孔和第二行孔阵列设置均匀分布的孔A，所述的前挡板设置有与后挡板相对称的孔B，所述的孔A和孔B固定有有轴承，所的发热管两端分别固定在前、后挡板相对称的轴承内圈；所述主体下端设置有集料漏斗，顶部固定有支撑板，支撑板中部开有孔C，且固定有所述固定架，固定架截面呈方筒状，固定架的前板设有开口，在与开口位置相对应的侧板上设置有一对相对称的凸条，所述的筛选筐下表面与所述凸条上表面相接触；主体下部进气口，所述的热空气供应单元通过输气管道与进气口连接，输气管道上设置有进气阀门以打开或关闭输气管道。所述的加热管两端设置有台阶，台阶端面分别与前挡板、后挡板表面相接触。所述的发热管与电机轴连接，且相邻行孔内的发热管旋转方向相反。所述的集料漏斗的截面呈长方形。所述的孔C尺寸与固定架的截面尺寸相等。所述的主体与集料漏斗通过焊接连接。所述的筛选筐的网格的尺寸小于发热管之间的间隙。所述的进气管道安装有进气滤网。本专利技术的有益效果在于：结构简单，脱水效果更好、生产成本低。附图说明图1是烘干机的结构示意图；图中1-主体、2-过滤单元、3-热空气供应单元、4-和加热管、5-加热层、6-集料漏斗、7-支撑板、8-固定架、9-筛选筐、10-进气阀门。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，一种烘干机，包括主体1、过滤单元2、热空气供应单元3和加热管4，所述的过滤单元2包括固定架8和筛选筐9；所述的主体1包括前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，且形成一个筒形空间，所述各个板内侧设置有加热层5，所述的后挡板上部开有第一行孔，在第一行孔的下面开有向右偏移的第二行孔，在后挡板上以第一行孔和第二行孔阵列设置均匀分布的孔A，所述的前挡板设置有与后挡板相对称的孔B，所述的孔A和孔B固定有有轴承，所的发热管4两端分别固定在前、后挡板相对称的轴承内圈；如图1所示，所述主体1下端设置有集料漏斗6，顶部固定有支撑板7，支撑板7中部开有孔C，且固定有所述固定架8，固定架8截面呈方筒状，固定架8的前板设有开口，在与开口位置相对应的侧板上设置有一对相对称的凸条，所述的筛选筐9下表面与所述凸条上表面相接触；主体1下部进气口，所述的热空气供应单元3通过输气管道与进气口连接，输气管道上设置有进气阀门10以打开或关闭输气管道。所述的加热管两端设置有台阶，台阶端面分别与前挡板、后挡板表面相接触。所述的发热管4与电机轴连接，且相邻行孔内的发热管4旋转方向相反，使物料在主体1停留的时间更长。所述的集料漏斗6的截面呈长方形，所述的主体1与集料漏斗6通过焊接连接。所述的孔C尺寸与固定架8的截面尺寸相等。所述的筛选筐9的网格的尺寸小于发热管4之间的间隙。所述的进气管道安装有进气滤网。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干机，其特征在于，包括主体（1）、过滤单元（2）、热空气供应单元（3）和加热管（4），所述的过滤单元（2）包括固定架（8）和筛选筐（9）；所述的主体（1）包括前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，且形成一个筒形空间，所述各个板内侧设置有加热层（5），所述的后挡板上部开有第一行孔，在第一行孔的下面开有向右偏移的第二行孔，在后挡板上以第一行孔和第二行孔阵列设置均匀分布的孔A，所述的前挡板设置有与后挡板相对称的孔B，所述的孔A和孔B固定有有轴承，所的发热管（4）两端分别固定在前、后挡板相对称的轴承内圈；所述主体（1）下端设置有集料漏斗（6），顶部固定有支撑板（7），支撑板（7）中部开有孔C，且固定有所述固定架（8），固定架（8）截面呈方筒状，固定架（8）的前板设有开口，在与开口位置相对应的侧板上设置有一对相对称的凸条，所述的筛选筐（9）下表面与所述凸条上表面相接触；主体（1）下部进气口，所述的热空气供应单元（3）通过输气管道与进气口连接，输气管道上设置有进气阀门（10）以打开或关闭输气管道。

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，其特征在于，包括主体（1）、过滤单元（2）、热空气供应单元（3）和加热管（4），所述的过滤单元（2）包括固定架（8）和筛选筐（9）；所述的主体（1）包括前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，且形成一个筒形空间，所述各个板内侧设置有加热层（5），所述的后挡板上部开有第一行孔，在第一行孔的下面开有向右偏移的第二行孔，在后挡板上以第一行孔和第二行孔阵列设置均匀分布的孔A，所述的前挡板设置有与后挡板相对称的孔B，所述的孔A和孔B固定有有轴承，所的发热管（4）两端分别固定在前、后挡板相对称的轴承内圈；所述主体（1）下端设置有集料漏斗（6），顶部固定有支撑板（7），支撑板（7）中部开有孔C，且固定有所述固定架（8），固定架（8）截面呈方筒状，固定架（8）的前板设有开口，在与开口位置相对应的侧板上设置有一对相对称的凸条，所述的筛选筐（9）下表面与所述凸条上表面相接触；主体（1）下部进气口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹远龙，
申请(专利权)人：四川谋席科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51