锻造件冷却中使用的运送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锻造件冷却中使用的运送装置，用于放置冷却装置并进行运输，包括导轨，底座，滚动机构，传动机构，一个及以上的放置架；所述导轨镜像设置，且导轨顶部设有限制冷却装置垂直运输方向运动的限位槽，所述放置架固定在底座上，所述滚动机构设置在底座两侧，且在导轨上滚动，在底座下方设置能够带动底座做沿导轨方向运动的传动机构，所述放置架设有可活动且能够限制冷却装置沿运输方向运动的挡板。本实用新型专利技术的有益效果：冷却装置被限位在运送装置上，锻造件冷却同时被送往下一个工艺，节省冷却和搬运的时间，降低工人劳动强度。

Transport device used in the cooling of forging parts

【技术实现步骤摘要】
锻造件冷却中使用的运送装置
本技术涉及运送装置，尤其涉及的是锻造件冷却中使用的运送装置。
技术介绍
在金属锻造工艺中，通常需要加热，加热的目的是提高金属的塑性和降低变形抗力，即提高金属的锻造性能。除少数就有良好塑性的金属可在常温下锻造成形外，大多数金属在常温下的锻造性能较差，造成锻造困难或者不能锻造。但将这些金属加热到一定温度后，可以大大提高了塑性，并且只需要施加较小的锻打力，便可使其发生较大的塑性变形。热锻之后的工件，则需要冷却，锻件冷却也是很关键的，如果冷却不恰当，可使重型锻件表面过硬内部应力增加，影响锻件下一步加工。常见的就是翘曲变形、产生裂纹，最严重的问题就是造成锻件报废。根据锻件用途不同可采取以下冷却技术。(1)空冷：在常温下将加热锻造好的锻件码放好，在空气中冷却。是冷却速度较快的一种方式，适用于低碳钢、中碳钢跟低合金钢的锻件。(2)抗冷：将锻件埋放在石棉灰或沙子或炉灰等绝热材料中慢慢冷却。最适用于合金钢材质的重型锻件。(3)炉冷：把热态锻件放在高温炉中缓慢冷却(一般温度在500-700摄氏度特殊材质锻件除外)。高合金钢锻件最合适用炉冷。但现有的空气冷却就是常温下将加热锻造好的锻件安放在某处，等待冷却，待冷却完成，再将锻件运送至下一个工艺，使得整个工艺流程时间变长，也增加了人力成本和工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了能够运输和冷却同时进行的锻造件冷却中使用的运送装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本技术用于放置冷却装置并进行运输，包括导轨，底座，滚动机构，传动机构，一个及以上的放置架；所述导轨镜像设置，且导轨顶部设有限制冷却装置垂直运输方向运动的限位槽，所述放置架固定在底座上，所述滚动机构设置在底座两侧，且在导轨上滚动，在底座下方设置能够带动底座做沿导轨方向运动的传动机构，所述放置架设有可活动且能够限制冷却装置沿运输方向运动的挡板。优选的，所述导轨为平行设置的两个条状矩形板，导轨顶端设有镜像的L型限位槽，所述导轨还开设有镜像设置的用于滚动机构实现滚动的滚轮槽，所述滚动槽为一面开口的矩形槽。优选的，所述滚动机构为四个滚轮，所述底座为矩形框架结构，所述四个滚轮分别设置在底座的四个角处。优选的，所述传动机构包括若干主动齿轮、从动齿轮和链条，主动齿轮通过链条连接从动齿轮，且所述底座下焊接与传动机构配合的传动件；所述链条为两条，所述传动件为两个；所述传动件为齿轮条和/或若干焊块。优选的，所述放置架为两个，且对称放置，所述放置架包括第一支架、第二支架、限位机构和两个挡板，所述放置架焊接在底架上，所述挡板被装配在第一支架和第二支架两端之间，且被限制在限位结构端部时，所述挡板的最低端低于底板的顶面。优选的，所述限位机构为限位底板，所述第一支架和第二支架竖直平行焊接在限位底板的顶面两端，所述限位底板长度小于第一支架和第二支架。优选的，所述限位机构为两个限位块，所述第一支架和第二支架竖直平行焊接在底座上，所述限位块焊接在第一支架和第二支架两端的底面，且被限制在限位块处时，所述挡板的最低端低于限位块的顶面。优选的，还包括安装轴，垫片和开口销，所述挡板为刀状结构且开有第一安装孔，所述安装轴开设有小孔，所述第一支架和第二支架为顶端两个角被切掉的矩形板，且两端开设有贯穿的第二安装孔，所述挡板通过安装轴穿过第一安装孔和第二安装孔，利用垫片和开口销被装配在第一支架和第二支架之间。优选的，所述冷却装置为冷却装置为一体式的结构，包括围板框和放置板，所述放置板连接围板框内侧，所述放置板上均匀排列若干孔；所述围板框下居中设置用于安放在输送装置上的限位板，所述限位板与围板框一体成型；所述限位槽之间的距离等于或大于所述限位板的长度。优选的，所述冷却装置为对称结构，所述围板框为四面板围成的矩形框，且围板框外角为圆角，所述放置板顶面低于围板框顶面，所述限位板为两个，镜像设置，所述孔为矩形孔和/或圆孔，所述矩形孔的四个角为圆角，所述围板框与放置板连接处为一倾斜面。本技术相比现有技术具有以下优点：1、导轨顶部设有限制冷却装置左右移动的限位槽，放置架设有可活动且能够限制冷却装置前后方向的挡板，使得冷却装置被限制在运输装置上，保证了运输的稳定性；2、挡板能够转动一定角度，且在放置架两端均设置，可按运送方向需求立起相应挡板；3、结构简单，可自制，节约冷却和运输的时间，降低工人劳动强度，执行性和推广性强。附图说明图1是本技术锻造件冷却中使用的运送装置的结构示意图；图2是本技术实施例一的剖面结构示意图；图3是本技术实施例二的剖面结构示意图；图4是挡板的结构示意图；图5是第一支架的结构示意图；图6是本技术工作时的结构示意图；图7是冷却装置的结构示意图；图8是冷却装置剖面结构示意图；图9是本技术不工作时的结构示意图。导轨1限位槽11滚轮槽12底座2滚动机构3传动机构4链条41传动件42放置架5第一支架51第二安装孔511第二支架52限位底板53挡板54第一安装孔541限位块55安装轴56垫片57开口销58冷却装置6围板框61放置板62限位板63矩形孔64圆孔65具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例包括导轨1，底座2，滚动机构3，传动机构4(图中未示出)，一个及以上的放置架5；所述导轨1镜像设置，且导轨1顶部设有限制冷却装置6(图中未示出)垂直运输方向运动的限位槽11，所述放置架5固定在底座2上，所述滚动机构3设置在底座2两侧，且在导轨1上滚动，在底座2下方设置能够带动底座2做沿导轨1方向运动的传动机构4(图中未示出)，所述放置架5设有可活动且能够限制冷却装置6(图中未示出)沿运输方向运动的挡板54。所述导轨1为平行设置的两个条状矩形板，导轨1顶端设有镜像的L型限位槽11，所述导轨1还开设有镜像设置的用于滚动机构3实现滚动的滚轮槽12，所述滚动槽12为一面开口的矩形槽。所述滚动机构3为四个滚轮，所述底座2为矩形框架结构，所述四个滚轮分别设置在底座2的四个角处。实施例一：如图2所示，所述传动机构4包括若干主动齿轮、从动齿轮和链条41，主动齿轮通过链条41连接从动齿轮，且所述底座2下焊接与传动机构4配合的传动件42；所述链条41为两条，所述传动件42为两个；所述传动件42为齿轮条和/或若干焊块。结合图1，所述放置架5为两个，且对称放置，所述放置架5包括第一支架51、第二支架52、限位机构和两个挡板54，所述放置架5焊接在底架2上，所述挡板54被装配在第一支架51和第二支架52两端之间，且被限制在限位机构端部时，所述挡板54的最低端低于底板的顶面。所述限位机构为限位底板53，所述第一支架51和第二支架52竖直平行焊接在限位底板53的顶面两端，所述限位底板53长度小于第一支架51和第二支架52。还包括安装轴56，垫片57和开口销58，所述挡板54为刀状结构且开有第一安装孔541(如图4所示)，所述安装轴56开设有小孔，所述第一支架51和第二支架52为顶端两个角被切掉的矩形板，且两端开设有贯穿的第二安装孔511(本文档来自技高网...

【技术保护点】
锻造件冷却中使用的运送装置，用于放置冷却装置并进行运输，其特征在于，包括导轨，底座，滚动机构，传动机构，一个及以上的放置架；所述导轨镜像设置，且导轨顶部设有限制冷却装置垂直运输方向运动的限位槽，所述放置架固定在底座上，所述滚动机构设置在底座两侧，且在导轨上滚动，在底座下方设置能够带动底座做沿导轨方向运动的传动机构，所述放置架设有可活动且能够限制冷却装置沿运输方向运动的挡板。

【技术特征摘要】
1.锻造件冷却中使用的运送装置，用于放置冷却装置并进行运输，其特征在于，包括导轨，底座，滚动机构，传动机构，一个及以上的放置架；所述导轨镜像设置，且导轨顶部设有限制冷却装置垂直运输方向运动的限位槽，所述放置架固定在底座上，所述滚动机构设置在底座两侧，且在导轨上滚动，在底座下方设置能够带动底座做沿导轨方向运动的传动机构，所述放置架设有可活动且能够限制冷却装置沿运输方向运动的挡板。2.根据权利要求1所述的锻造件冷却中使用的运送装置，其特征在于，所述导轨为平行设置的两个条状矩形板，导轨顶端设有镜像的L型限位槽，所述导轨还开设有镜像设置的用于滚动机构实现滚动的滚轮槽，所述滚动槽为一面开口的矩形槽。3.根据权利要求1所述的锻造件冷却中使用的运送装置，其特征在于，所述滚动机构为四个滚轮，所述底座为矩形框架结构，所述四个滚轮分别设置在底座的四个角处。4.根据权利要求1所述的锻造件冷却中使用的运送装置，其特征在于，所述传动机构包括若干主动齿轮、从动齿轮和链条，主动齿轮通过链条连接从动齿轮，且所述底座下焊接与传动机构配合的传动件；所述链条为两条，所述传动件为两个；所述传动件为齿轮条和/或若干焊块。5.根据权利要求1所述的锻造件冷却中使用的运送装置，其特征在于，所述放置架为两个，且对称放置，所述放置架包括第一支架、第二支架、限位机构和两个挡板，所述放置架焊接在底架上，所述挡板被装配在第一支架和第二支架两端之间，且被限制在限位结构端部时，所述挡板的最低端低于底板的顶面。6.根据权利要求5所述的锻造件冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱生，王砚，曹雪松，余永兴，何庆芬，
申请(专利权)人：安庆市振发汽车锻件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34