反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反应釜，属于化工设备技术领域，包括釜体，釜体设置有搅拌装置、加热装置、料位计、温度传感器以及压力传感器，温度传感器、压力传感器及料位计均通过线路与监控室内的控制模块连接，搅拌装置、加热装置均与控制模块信号连接，釜体的上部设有进料管、进水管及排气管，进水管与设置于釜体内上部的喷淋装置连接，釜体的下部设有出料管和排水管，进料管、进水管、出料管及排水管上分别设置有相应的电动阀，各电动阀分别与控制模块信号连接，釜体上部还设有安全阀，还设置有与控制模块连接的报警器。本实用新型专利技术提供的反应釜，能够解决安全控制程度不精细、不灵敏而易造成安全事故的技术问题。

Reaction kettle

The utility model provides a reaction kettle, which belongs to the technical field of chemical equipment, which comprises a kettle body, a kettle body is provided with a stirring device, a heating device, level meter, temperature sensor, pressure sensor, control module, temperature sensor, pressure sensor and material level meter are connected by circuit and control room, are connected with the control the module of signal mixing device, a heating device, the upper part of the kettle body is provided with a feed pipe, water inlet pipe and exhaust pipe, water inlet pipe and a spraying device is arranged at the upper part of the kettle body is connected to the lower part of the kettle body is provided with a discharge pipe and the drain pipe, feed pipe, water inlet pipe and discharge pipe and the drain pipe are respectively provided the corresponding electric valve, electric valve are respectively connected with the control signal module, the upper body is also provided with a safety valve, is connected with the alarm control module. The reaction kettle provided by the utility model can solve the technical problems that the safety control degree is not fine and insensitive, and the safety accident is easily caused.

【技术实现步骤摘要】
反应釜
本技术属于化工设备
，更具体地说，是涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜是进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及混合配料功能。目前，化学缩合反应对反应环境的温度要求很高，反应釜的容积也较大，且在反应初期，需要大量供热阶段，产生大量的气体，而反应釜安全控制程度不高，很难做到精细控制，一旦设备出现故障，很容易造成损毁，将造成重大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜，以解决现有技术中存在的安全控制程度不精细、不灵敏而易造成安全事故的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种反应釜，包括釜体，所述釜体设置有用于搅拌液料的搅拌装置、用于给液料加热的加热装置、用于检测所述釜体内料位的料位计、用于检测所述釜体内液料温度的温度传感器以及用于检测所述釜体内气体压力的压力传感器，所述温度传感器、所述压力传感器及所述料位计均通过线路与监控室内的控制模块连接，所述搅拌装置、所述加热装置均与所述控制模块信号连接，在所述釜体的上部设有进料管、进水管及排气管，所述进水管与设置于所述釜体内上部的喷淋装置连接，在所述釜体的下部设有出料管和排水管，在所述进料管、所述进水管、所述出料管及所述排水管上分别设置有相应的电动阀，各所述电动阀分别与所述控制模块信号连接，所述釜体上部还设有安全阀，还设置有与所述控制模块连接的报警器。进一步地，所述搅拌装置包括驱动电机和与所述驱动电机驱动连接并伸入所述釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上可拆卸安装有多个搅拌叶片。进一步地，多个所述搅拌叶片两个为一组沿所述搅拌轴均匀分布，同一组的两个所述搅拌叶片以所述搅拌轴的轴线对称分布，相邻的两组所述搅拌叶片呈十字交叉分布。进一步地，所述搅拌叶片可拆卸式安装的结构为，在所述搅拌轴上设置有连接件，所述搅拌叶片与所述连接件通过螺栓可拆卸式连接。进一步地，所述搅拌轴为空心钢管制成，所述连接件与所述搅拌轴螺纹连接。进一步地，在所述连接件与所述搅拌轴相贴的外侧设置有锁紧螺母。进一步地，所述加热装置为设置于所述釜体内下部的电加热器。进一步地，所述加热装置为设置于所述釜体外的油加热器。进一步地，还设置有用于对排出的空气进行净化的空气净化器，所述排气管与空气净化器连接。本技术提供的反应釜的有益效果在于：与现有技术相比，本技术反应釜通过温度传感器、压力传感器及料位计与控制模块连接，能够精确灵敏的采集釜体内的温度、压力及料位的参数，通过控制模块控制相应的电动阀动作，使温度、压力及料位在设定的参数范围内，避免超过设定参数时而导致的不安全问题或是过低时而导致反应缓慢的问题，也避免能耗的浪费；同时，当釜体压力过高时，安全阀打开，能够消除一定的安全隐患；另外，设置了报警器，当其中的一个元器件不能正常工作而导致温度、压力或料位超出警戒线时，相应的报警器报警，以使相关人员迅速做出处理，避免事故的发生，同时，也可以及时准确的确定发生故障的部位，能够及时针对的做出处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的反应釜的结构示意图；图2为本技术实施例提供的反应釜的搅拌叶片的结构示意图；图3为本技术实施例提供的反应釜的控制原理图。其中，图中各附图标记：1-驱动电机；2-进料电动阀；3-进料管；4-进水管；5-进水电动阀；6-料位计；7-釜体；8-排水管；9-出水电动阀；10-出料管；11-出料电动阀；12-进油加热电动阀；13-加热装置；14-搅拌轴；15-搅拌叶片；16-温度传感器；17-压力传感器；18-空气净化器；19-排气电动阀；20-排气管；21-连接件；22-锁紧螺母；23-喷淋装置；24-喷淋头。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图3，现对本技术提供的反应釜进行说明。所述反应釜，包括釜体7，所述釜体7设置有用于搅拌液料的搅拌装置、用于给液料加热的加热装置13、用于检测所述釜体7内料位的料位计6、用于检测所述釜体7内液料温度的温度传感器16以及用于检测所述釜体7内气体压力的压力传感器17，所述温度传感器16、所述压力传感器17及所述料位计6均通过线路与监控室内的控制模块连接，所述搅拌装置、所述加热装置13均与所述控制模块信号连接，在所述釜体7的上部设有进料管3、进水管4及排气管20，在所述釜体7的下部设有出料管10和排水管8，所述进水管4与设置于所述釜体内上部的喷淋装置23连接，在所述进料管3、所述进水管4、所述出料管10及所述排水管8上分别设置有相应的电动阀，各所述电动阀分别与所述控制模块信号连接，所述釜体7上部还设有安全阀，还设置有与所述控制模块连接的报警器。本技术提供的反应釜，与现有技术相比，本技术反应釜通过温度传感器16、压力传感器17及料位计6与控制模块连接，能够精确灵敏的采集釜体7内的温度、压力及料位的参数，通过控制模块控制相应的电动阀动作，使温度、压力及料位在设定的参数范围内，避免超过设定参数时而导致的不安全问题或是过低时而导致反应缓慢的问题，也避免能耗的浪费；同时，当釜体7压力过高时，安全阀打开，能够消除一定的安全隐患；另外，设置了报警器，当其中的一个元器件不能正常工作而导致温度、压力或料位超出警戒线时，相应的报警器报警，以使相关人员迅速做出处理，避免事故的发生，同时，也可以及时准确的确定发生故障的部位，能够及时针对的做出处理。在具体应用中，所述喷淋装置23为安装于釜体内壁上的一圈水管路，在水管上均匀设有喷淋孔或安装喷淋头，喷淋头24的喷淋面呈向下倾斜的角度，以便于能够将水喷淋到釜体的内壁上，一方面为釜体内提供水源，另一方面当需要清洗釜体时，能够对釜体内壁起到清洗冲刷的作用，而其中的污水可从排水管排出。进一步地，请一并参阅图1，作为本技术提供的反应釜的一种具体实施方式，所述搅拌装置包括驱动电机1和与所述驱动电机1驱动连接并伸入所述釜体7内的搅拌轴14，所述搅拌轴14上可拆卸安装有多个搅拌叶片15。由于搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体设置有用于搅拌液料的搅拌装置、用于给液料加热的加热装置、用于检测所述釜体内料位的料位计、用于检测所述釜体内液料温度的温度传感器以及用于检测所述釜体内气体压力的压力传感器，所述温度传感器、所述压力传感器及所述料位计均通过线路与监控室内的控制模块连接，所述搅拌装置、所述加热装置均与所述控制模块信号连接，所述釜体的上部设有进料管、进水管及排气管，所述进水管与设置于所述釜体内上部的喷淋装置连接，所述釜体的下部设有出料管和排水管，所述进料管、所述进水管、所述出料管及所述排水管上分别设置有相应的电动阀，各所述电动阀分别与所述控制模块信号连接，所述釜体上部还设有安全阀，还设置有与所述控制模块连接的报警器。

【技术特征摘要】
1.反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体设置有用于搅拌液料的搅拌装置、用于给液料加热的加热装置、用于检测所述釜体内料位的料位计、用于检测所述釜体内液料温度的温度传感器以及用于检测所述釜体内气体压力的压力传感器，所述温度传感器、所述压力传感器及所述料位计均通过线路与监控室内的控制模块连接，所述搅拌装置、所述加热装置均与所述控制模块信号连接，所述釜体的上部设有进料管、进水管及排气管，所述进水管与设置于所述釜体内上部的喷淋装置连接，所述釜体的下部设有出料管和排水管，所述进料管、所述进水管、所述出料管及所述排水管上分别设置有相应的电动阀，各所述电动阀分别与所述控制模块信号连接，所述釜体上部还设有安全阀，还设置有与所述控制模块连接的报警器。2.如权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机和与所述驱动电机驱动连接并伸入所述釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上可拆卸安装有多个搅拌叶片。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：门万辉，邹菁，金联明，
申请(专利权)人：湖北凌晟药业有限公司，武汉工程大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42