五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置制造方法及图纸

技术编号:17315431 阅读:28 留言:0更新日期:2018-02-24 11:28
本实用新型专利技术涉及盐化工领域,公开了一种五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置,各效中的蒸发室(1)与集盐器(2)之间连通,各蒸发室的二次蒸汽出口(101)与下一效换热器的进汽口(301)连通;各效中的换热器(3)的下管箱(302)通过循环泵(4)与集盐器连通,上管箱(303)与蒸发室连通;一至四效的集盐器的硝浆出口(201)分别与二至五效的蒸发室之间通过压料管(5)连通,五效的集盐器(2)的硝浆出口(201)与硝浆罐连通。本装置将一至四效硝浆分别排入二至五效蒸发室进行淘洗,再经五效硝浆出口排入硝浆罐,使最终得到的元明粉中氯化钠含量非常低,有效提升了产品质量。

A centralized discharging device for five effect vacuum countercurrent evaporation process

【技术实现步骤摘要】
五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置
本技术涉及盐化工领域,特别涉及一种五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置。
技术介绍
元明粉是无水硫酸钠的工业名称,主要用作合成洗涤剂、印染、玻璃、造纸、化工基本原料等行业,目前市场上的元明粉大多是从通过芒硝矿开采出来的,芒硝经过滤、沉淀后取上清液等工艺过程制备成精卤,精卤再经五效到一效依次蒸发浓缩后分别由一至五效的硝浆出口排出,然后排出的硝浆经离心、分离、干燥后得到元明粉产品。由于分效排料带来排料温度较高,热损失较大;同时产品中氯离子含量较高,产品质量满足不了用户的需要。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置,逐效压料一方面使得上一效集盐器内的盐含量较高的硝浆能够被下一效蒸发室内盐含量较低的料液进行淘洗,另一方面逐效压料后硝浆从五效硝浆出口集中排料,减少了分效排料的热损失,降低了蒸汽消耗。技术方案:本技术提供了一种五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置,包括一至五效的蒸发室、一至五效的集盐器、一至五效的换热器和一至五效的循环泵;各效中的蒸发室与集盐器之间连通,各蒸发室的二次蒸汽出口与下一效换热器的进汽口连通;各效中的换热器的下管箱通过循环泵与集盐器连通,上管箱与蒸发室连通;一效的集盐器的硝浆出口与二效的蒸发室之间、二效的集盐器的硝浆出口与三效的蒸发室之间、三效的集盐器的硝浆出口与四效的蒸发室之间以及四效的集盐器的硝浆出口与五效的蒸发室之间均通过压料管连通,五效的集盐器的硝浆出口与硝浆罐连通。有益效果:本技术中,一效集盐器内的硝浆经压料管排入二效的蒸发室内、二效集盐器内的硝浆经压料管排入三效的蒸发室内、三效集盐器内的硝浆经压料管排入四效的蒸发室内、四效集盐器内的硝浆经压料管排入五效的蒸发室内,一方面,由于集盐器内硝浆中的盐含量浓度远大于蒸发室内的料液中盐含量的浓度,所以将集盐器内的硝浆排入蒸发室内,相当于使用蒸发室内盐含量较低的料液对集盐器内盐含量较高的硝浆进行了一次大淘洗;这样会使得最终得到的产品中盐含量较低,有效提升了产品的质量;另一方面,经过上述淘洗后的硝浆从五效的硝浆出口集中排出,集中排料减少了分效排料的热损失,降低了蒸汽消耗。附图说明图1为实施方式1中五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。实施方式1:本实施方式提供了一种五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置,如图1所示,该淘洗系统包括从一效到五效的五套装置,每一效装置中均包含一个蒸发室1、一个集盐器2、一个换热器3和一个循环泵4,蒸发室1位于集盐器2上方,二者之间连通,一效蒸发室1的上方二次蒸汽出口101与二效蒸发室1的换热器3进汽口301连通,二效蒸发室1的上方二次蒸汽出口101与三效蒸发室1的换热器3进气口301连通,依次类推;换热器3的下管箱302通过循环泵4与集盐器2连通,上管箱303与蒸发室1之间连通;一效集盐器2的硝浆出口201与二效的蒸发室1之间通过压料管5连通,二效集盐器2的硝浆出口201与三效的蒸发室1之间通过压料管5连通,三效集盐器2的硝浆出口201与四效的蒸发室1之间通过压料管5连通,四效的集盐器2的硝浆出口201与五效的蒸发室1之间也通过压料管5连通,五效的集盐器2的硝浆出口201与硝浆罐(图中未示出)连通。本装置的工作原理如下,在各效内,精卤在蒸发室1内被蒸发后,一部分浓度较低的硝浆在循环泵4的作用下经换热器3的下管箱302进入换热器3的列管内进行换热,经换热后的硝浆再经换热器3的上管箱303进入蒸发室1内再次蒸发,换热后的硝浆进入蒸发室1内后会发生瞬间闪发(即浓缩结晶),闪发的蒸汽经二次蒸汽出口101排出进入下一效的换热器3,浓缩的部分为硝浆,其中一部分浓度较低的硝浆再在循环泵4的作用下进入换热器3,浓度较高的硝浆再下落到集盐器2内,如此循环;在每一效内,另一部分浓度较高的硝浆进入集盐器2之后,一效集盐器2内的硝浆经压料管5压料至二效的蒸发室1内进行大淘洗,二效集盐器2内的硝浆经压料管5压料至三效的蒸发室1内进行大淘洗,三效集盐器2内的硝浆经压料管5压料至四效的蒸发室1内进行大淘洗,四效集盐器2内的硝浆经压料管5压料至五效的蒸发室1内进行大淘洗,最终五效集盐器2内的硝浆将硝浆出口201排入硝浆灌,经五效的硝浆出口201排入到硝浆灌内的硝浆再经离心、干燥后得到硫酸钠纯度为99.3%的元明粉产品。可见,使用本实施方式中的装置制备得到的元明粉产品中盐含量非常低,产品品质较高;同时降低了现有技术中分效排料的热损失,减少了蒸汽消耗。本实施方式中,由于在各效蒸发中,精卤从五效进入蒸发系统,不断通过转料进入四效,从四效中通过转料进入三效,依次再进入二效,二效转入一效,所以五效到二效的蒸发室1中的硝浆的盐含量不断提高,将一效中高盐含量的硝浆排入二效中盐含量相对较低的蒸发室1料液中进行大淘洗,将二效中高盐含量的硝浆排入三效中盐含量相对较低的蒸发室1料液中进行大淘洗,将三效中高盐含量的硝浆排入四效中盐含量相对较低的蒸发室1料液中进行大淘洗,将四效中高盐含量的硝浆排入五效中盐含量相对较低的蒸发室1料液中进行大淘洗,最终硝浆从五效的硝浆出口201集中排入硝浆罐,排出的硝浆再经过离心、分离和干燥后得到的元明粉产品中的氯化钠含量较低,有效提升了产品质量,降低了分效排料的热损失,节约了生产蒸汽消耗。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置

【技术保护点】
一种五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置,包括一至五效的蒸发室(1)、一至五效的集盐器(2)、一至五效的换热器(3)和一至五效的循环泵(4);各效中的蒸发室(1)与集盐器(2)之间连通,各蒸发室(1)的二次蒸汽出口(101)与下一效换热器的进汽口(301)连通;各效中的换热器(3)的下管箱(302)通过循环泵(4)与集盐器(2)连通,上管箱(303)与蒸发室(1)连通;其特征在于,一效的集盐器(2)的硝浆出口(201)与二效的蒸发室(1)之间、二效的集盐器(2)的硝浆出口(201)与三效的蒸发室(1)之间、三效的集盐器(2)的硝浆出口(201)与四效的蒸发室(1)之间以及四效的集盐器(2)的硝浆出口(201)与五效的蒸发室(1)之间均通过压料管(5)连通,五效的集盐器(2)的硝浆出口(201)与硝浆罐连通。

【技术特征摘要】
1.一种五效真空逆流蒸发工艺的集中排料装置,包括一至五效的蒸发室(1)、一至五效的集盐器(2)、一至五效的换热器(3)和一至五效的循环泵(4);各效中的蒸发室(1)与集盐器(2)之间连通,各蒸发室(1)的二次蒸汽出口(101)与下一效换热器的进汽口(301)连通;各效中的换热器(3)的下管箱(302)通过循环泵(4)与集盐器(2)连通,上管箱(303)与蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晋锋张宁万建
申请(专利权)人:南风集团淮安元明粉有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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