具有精密样品检测转台的CT成像设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有精密样品检测转台的CT成像设备，包括：基座、旋转台、成像平台及样品台；所述成像平台上沿光路方向依次设置有X射线光源、源光栅、分束光栅、供所述样品台的上部伸缩穿出的开孔、分析光栅和探测器；所述样品台包括升降机构、平面调节机构和精密样品检测转台；所述精密样品检测转台包括载物台、膜片组、轴系组件、联轴套、伺服电机、支架和底座。本发明专利技术的具有精密样品检测转台的CT成像设备，稳定性高，易于安装制造。本发明专利技术中的精密样品检测转台精度高、强度大，其通过采用双膜片柔性连接，可避免将伺服电机转子自身偏摆和装配不同心引起的弯矩传递至轴系，从而保证轴系精度；样品转台传动链短，装配容易。

CT imaging equipment with precision sample test turntable

The invention discloses a CT imaging equipment, precision sample testing turntable which comprises a base, a rotating platform, imaging platform and sample stage; the imaging platform which is arranged in the direction along the optical X ray source source, grating, upper beam grating, for the sample table extension hole, shrinkage through the analysis of grating and detector; the sample table comprises a lifting mechanism, planar adjusting mechanism and sample detection precision turntable; detecting the sample precision turntable comprises a stage, diaphragm group, shaft assembly, coupling sleeve, servo motor, a bracket and a base. The CT imaging equipment of the invention has high stability and easy to install and manufacture. The invention of the sample detection precision turntable with high precision, high strength, through the use of double diaphragm flexible connection, can avoid the servo motor rotor swing and its assembly is not caused by the moment transfer to concentric shaft, so as to ensure the accuracy of the sample turntable shaft; short transmission chain, easy assembly.

【技术实现步骤摘要】
具有精密样品检测转台的CT成像设备
本专利技术涉及X光成像设备领域，特别涉及一种具有精密样品检测转台的CT成像设备。
技术介绍
传统X射线成像技术是基于物质对X射线吸收性质的不同，对于金属等重元素材料构成的物质，传统X射线成像技术能够得到很好的图像衬度，但是对于碳、氧、氮、氧等轻元素材料组成的物质，如医学成像中的乳腺、血管、脂肪、软骨等人体软组织，它们对X射线的吸收非常微弱，这些组织在传统X射线成像技术下获得的图像是一片模糊、分辨不清的。X射线相位衬度成像技术通过探测X射线穿过物质的相位变化(即相移)来进行成像的，由于在硬X射线波段(10-100keV)，对于碳、氢、氮、氧等轻元素，其相干散射截面(即相移截面)是各自吸收截面的1000多倍。因此理论上来说，对于那些由轻元素组成的物质，硬X射线相位衬度成像技术能够提供比传统吸收衬度成像高上千倍的图像衬度和测量灵敏度。CT成像设备中，样品转台是重要的组件之一，且对样品转台的要求很严格，需要其具有很高的精度、稳定性及长使用寿命。但现在的高分辨率x射线CT成像设备中用的样品转台精度，往往存在如下缺陷：(1)机构传动链长，结构复杂，一般需经过伺服电机、联轴器、减速机、齿轮或涡轮蜗杆、轴承，载物台终端的定位精度难以保证。(2)通过转台终端同轴配置编码器或光栅尺可提高定位精度，但会导致硬件成本增加。(3)转台轴系结构复杂，刚性连接多，装配工艺性差，装配不当会损失轴系精度和使用寿命。(4)转台一般选用商用轴承，配套固定件多，结构集成度差，整体尺寸大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有精密样品检测转台的CT成像设备。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种具有精密样品检测转台的CT成像设备，包括：基座、设置于所述基座上方的旋转台、设置于所述旋转台上的成像平台及沿轴向嵌入设置在所述旋转台内部圆心处的样品台；所述成像平台上沿光路方向依次设置有X射线光源、源光栅、分束光栅、供所述样品台的上部伸缩穿出的开孔、分析光栅和探测器；所述样品台包括升降机构、设置于所述升降机构上的平面调节机构和设置于所述平面调节机构上的精密样品检测转台；所述精密样品检测转台包括载物台、膜片组、轴系组件、联轴套、伺服电机、支架和底座。优选的是，所述支架设置于所述底座上，所述支架上端开设有上端孔，所述支架中部开设有与所述上端孔连通的中心孔，所述伺服电机配合设置于所述中心孔内，所述轴系组件配合设置在所述上端孔上。优选的是，所述膜片组包括上膜片、下膜片、设置于所述上膜片和下膜片中间的垫片、用于连接所述上膜片和下膜片的铆钉；所述上膜片和下膜片中间均开设有供所述铆钉穿设固定的固定孔，所述上膜片和下膜片的外周均等角度间隔设置有多个叶片，所述叶片上开设有连接孔。优选的是，所述轴系组件包括外圈、设置于所述外圈内侧的内圈、设置于所述外圈和内圈之间的保持架与钢球；所述外圈包括外上圈和连接于所述外上圈下部的外下圈。优选的是，所述内圈和外圈与所述钢球的接触面均呈V形，内圈的外周壁与钢球的接触面呈V形，形成内V形轨道；外上圈和外下圈的内周壁与钢球的接触面呈V形，形成外V形轨道，所述内V形轨道和外V形轨道形成密闭的圆周导向空腔，所述钢球填充于所述圆周导向空腔内，所述保持架设置于所述圆周导向空腔内用于将所述钢球隔开。优选的是，所述联轴套设置于所述伺服电机上方，与所述伺服电机的输出轴配合传动连接。优选的是，所述轴系组件设置于所述联轴套上方，所述膜片组配合设置于所述联轴套和轴系组件之间，所述内圈与所述上膜片连接，所述联轴套与所述下膜片连接。优选的是，所述载物台设置于所述支架顶端，所述载物台底部连接有定位圆柱，所述定位圆柱用于配合插设在所述内圈中部开设的定位内孔中。优选的是，所述分束光栅下端设置有微位移步进机构，所述微位移步进机构包括柔性铰链机构和压电陶瓷推动机构。优选的是，所述的源光栅、分束光栅和分析光栅均为弧形状，其圆心均位于所述X射线光源处。本专利技术的有益效果是：本专利技术具有精密样品检测转台的CT成像设备，其稳定性高，易于安装制造，且操作方便，能很好的满足用户需求，具有广阔的市场前景。本专利技术中的精密样品检测转台精度高、强度大，其通过采用双膜片柔性连接，可避免将伺服电机转子自身偏摆和装配不同心引起的弯矩传递至轴系，从而保证轴系精度；双膜片切向刚度大，使轴系获得纯扭矩输入，伺服电机的高精度可通过载物台准确输出；轴系轨道采用V面形式，外圈为上下剖分式，较常规带滚道轴承的工艺性更佳，容易获得高几何精度和装配精度；样品转台传动链短，整体结构紧凑小巧，且装配容易。附图说明图1为本专利技术的具有精密样品检测转台的CT成像设备的结构示意图；图2为本专利技术的样品台的结构示意图；图3为本专利技术的精密样品检测转台的结构示意图；图4为本专利技术的轴系组件的结构示意图；图5为本专利技术的精密样品检测转台的俯视图；图6为本专利技术的膜片组的结构示意图；图7为本专利技术的膜片组的正视图。附图标记说明：1—基座；2—旋转台；3—成像平台；4—样品台；30—X射线光源；31—源光栅；32—分束光栅；33—开孔；34—分析光栅；35—探测器；36—微位移步进机构；5—升降机构；6—平面调节机构；7—精密样品检测转台；71—载物台；72—膜片组；73—轴系组件；74—联轴套；75—伺服电机；76—支架；77—底座；710—定位圆柱；720—上膜片；721—下膜片；722—垫片；723—铆钉；724—固定孔；725—叶片；726—连接孔；730—外圈；731—内圈；732—保持架；733—钢球；734—第一法兰；735—第二法兰；736—定位内孔；737—圆周导向空腔；738—外上圈；739—外下圈；760—上端孔；761—中心孔。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-7所示，本实施例的一种具有精密样品检测转台的CT设备，包括：基座1、设置于基座1上方的旋转台2、设置于旋转台2上的成像平台3及沿轴向嵌入设置在旋转台2内部圆心处的样品台4；成像平台3上沿光路方向依次设置有X射线光源30、源光栅31、分束光栅32、供样品台4的上部伸缩穿出的开孔33、分析光栅34和探测器35；分束光栅32下端设置有微位移步进机构36，微位移步进机构36包括柔性铰链机构和压电陶瓷推动机构。的源光栅31、分束光栅32和分析光栅34均为弧形状，其圆心均位于X射线光源30处。样品台4包括升降机构5、设置于升降机构5上的平面调节机构6和设置于平面调节机构6上的精密样品检测转台7。精密样品检测转台7包括载物台71、膜片组72、轴系组件73、联轴套74、伺服电机75、支架76和底座77。支架76设置于底座77上，支架76上端开设有上端孔760，支架76中部开设有与上端孔760连通的中心孔761，伺服电机75配合设置于中心孔761内，轴系组件73配合设置在上端孔760上。膜片组72包括上膜片720、下膜片721、设置于上膜片720和下膜片721中间的垫片722、用于连接上膜片720和下膜片721的铆钉7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有精密样品检测转台的CT成像设备，其特征在于，包括：基座、设置于所述基座上方的旋转台、设置于所述旋转台上的成像平台及沿轴向嵌入设置在所述旋转台内部圆心处的样品台；所述成像平台上沿光路方向依次设置有X射线光源、源光栅、分束光栅、供所述样品台的上部伸缩穿出的开孔、分析光栅和探测器；所述样品台包括升降机构、设置于所述升降机构上的平面调节机构和设置于所述平面调节机构上的精密样品检测转台；所述精密样品检测转台包括载物台、膜片组、轴系组件、联轴套、伺服电机、支架和底座。

【技术特征摘要】
1.一种具有精密样品检测转台的CT成像设备，其特征在于，包括：基座、设置于所述基座上方的旋转台、设置于所述旋转台上的成像平台及沿轴向嵌入设置在所述旋转台内部圆心处的样品台；所述成像平台上沿光路方向依次设置有X射线光源、源光栅、分束光栅、供所述样品台的上部伸缩穿出的开孔、分析光栅和探测器；所述样品台包括升降机构、设置于所述升降机构上的平面调节机构和设置于所述平面调节机构上的精密样品检测转台；所述精密样品检测转台包括载物台、膜片组、轴系组件、联轴套、伺服电机、支架和底座。2.根据权利要求1所述的具有精密样品检测转台的CT成像设备，其特征在于，所述支架设置于所述底座上，所述支架上端开设有上端孔，所述支架中部开设有与所述上端孔连通的中心孔，所述伺服电机配合设置于所述中心孔内，所述轴系组件配合设置在所述上端孔上。3.根据权利要求1所述的具有精密样品检测转台的CT成像设备，其特征在于，所述膜片组包括上膜片、下膜片、设置于所述上膜片和下膜片中间的垫片、用于连接所述上膜片和下膜片的铆钉；所述上膜片和下膜片中间均开设有供所述铆钉穿设固定的固定孔，所述上膜片和下膜片的外周均等角度间隔设置有多个叶片，所述叶片上开设有连接孔。4.根据权利要求3所述的具有精密样品检测转台的CT成像设备，其特征在于，所述轴系组件包括外圈、设置于所述外圈内侧的内圈、设置于所述外圈和内圈之间的保持架与钢球；所述外圈包括外上圈和连接于所述外上圈下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钟周，曾维俊，孙海旋，雷恒波，孙明山，刘功发，熊瑛，
申请(专利权)人：中国科学院苏州生物医学工程技术研究所，中国科学技术大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32