一种自动抬压脚机构及锁眼机制造技术

本发明专利技术涉及一种服装缝纫设备，提供了一种自动抬压脚机构及锁眼机，包括动力源、驱动件、驱动摆杆、传动件、以及抬压脚执行组件，驱动件具有抬压脚斜坡面和放压脚斜坡面，驱动摆杆的一端安装有可转动的滚子、另一端与传动件铰接，传动件与抬压脚执行组件相连接；当动力源带动驱动件动作、使滚子沿驱动件上的抬压脚斜坡面移动时，压脚杆上移；当动力源带动驱动件动作、使滚子沿驱动件上的放压脚斜坡面移动时，压脚杆下移。由于抬压脚斜坡面和放压脚斜坡面都倾斜设置，故滚子受到的水平力较小，其对驱动件产生的驱动力矩也较小，有助于减少因驱动件所需的驱动力矩过大而引起的机构不灵敏、卡死、发热等故障。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抬压脚机构及锁眼机
本专利技术涉及一种服装缝纫设备，特别是涉及一种自动抬压脚机构、以及具有该自动抬压脚机构的锁眼机。
技术介绍
锁眼机是工业缝纫机中的一种类型，属于特种机，主要用于加工各类服饰中的钮孔。随着技术的不断发展，锁眼机也朝半自动化、全自动化的方向发展，故其功能也越来越完善，比如，锁眼机能够实现自动剪线、自动抬压脚、自动缝纫等功能。目前，锁眼机中现有的自动抬压脚机构，特别是一些负载较重的自动抬压脚机构，其主要缺点是驱动扭矩大，其中有很大一部分做功是浪费在销轴零件的摩擦扭矩上，从而造成用于驱动自动抬压脚机构的电机发热严重，最终导致自动抬压脚机构出现不灵活或卡死等故障。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种自动抬压脚机构，其大大降低动力源驱动整个抬压脚机构动作的驱动力矩，且整体结构简单。为实现上述目的，本专利技术提供一种自动抬压脚机构，所述自动抬压脚机构包括动力源、安装在机壳内且由动力源驱动的驱动件、安装在机壳内且具有第一固定摆动支点的驱动摆杆、沿机壳的长度方向延伸的传动件、以及安装在机壳内的抬压脚执行组件，所述抬压脚执行组件中具有压脚杆，所述驱动件上具有都倾斜设置的抬压脚斜坡面和放压脚斜坡面，所述驱动摆杆的一端安装有一可转动的滚子，驱动摆杆的另一端与传动件的一端铰接，传动件的另一端与抬压脚执行组件相连接；当动力源带动驱动件动作、使滚子沿驱动件上的抬压脚斜坡面移动时，所述压脚杆上移；当动力源带动驱动件动作、使滚子沿驱动件上的放压脚斜坡面移动时，所述压脚杆下移。进一步地，所述动力源为一驱动电机，所述驱动件为一由驱动电机直接或间接驱动、且可转动的转动件，该转动件上设有凸轮面，所述凸轮面上具有高度逐渐增加的上坡斜面、以及高度逐渐减小的下坡斜面，所述上坡斜面和下坡斜面对称设置，所述上坡斜面构成所述抬压脚斜坡面，所述下坡斜面构成所述放压脚斜坡面。优选地，所述转动件的外周开设有一凸轮槽，该凸轮槽的槽底面构成所述凸轮面。优选地，所述转动件的上端面为所述凸轮面。进一步地，所述机壳内设有一固定于机壳的电机安装板，所述驱动电机竖直安装在电机安装板的下端面上，所述驱动电机的输出轴沿竖向上下延伸、且从电机安装板中向上穿过后与转动件固定连接。优选地，所述驱动电机的输出轴与转动件通过一凸台相固定，所述凸台包括底板部、以及从底板部的上端向上凸出的连接凸部，所述驱动电机的输出轴固定在连接凸部中，所述连接凸部固定在转动件中，所述底板部与电机安装板之间设有推力轴承。进一步地，所述动力源为一驱动电机，所述驱动件为一由驱动电机直接或间接驱动、且可直线往复移动的移动件，所述移动件上具有一倾斜设置的倾斜面，该倾斜面构成所述抬压脚斜坡面和放压脚斜坡面。优选地，所述抬压脚斜坡面和放压脚斜坡面的倾斜角度θ都为5°～30°。进一步地，所述抬压脚执行组件包括具有第二固定摆动支点的压脚升降摆动杆、压脚升降连杆、固定于机壳的导向板、以及支架，所述导向板中开设有上下延伸的导向槽，所述支架上设有一突出的滑块，所述压脚杆固定在支架中，所述传动件的另一端与压脚升降摆动杆的一端相铰接，所述压脚升降摆动杆的另一端与压脚升降连杆的上端相铰接，所述压脚升降连杆的下端与滑块铰接，所述滑块位于导向板的导向槽中、并可在导向槽中上下滑动。优选地，所述压脚升降连杆中开设有一上下延伸的调节槽，所述压脚升降摆动杆与压脚升降连杆通过一穿设在所述调节槽中的轴位螺钉相铰接；所述压脚杆上套有一压簧，该压簧的上下两端分别抵靠于机壳和支架。本专利技术还提供一种锁眼机，包括机壳，所述机壳中安装有如上所述的自动抬压脚机构。如上所述，本专利技术涉及的自动抬压脚机构及锁眼机，具有以下有益效果：本申请中，通过滚子与抬压脚斜坡面和放压脚斜坡面相配合，可驱动抬压脚执行组件中的压脚杆上移或下移，从而实现自动抬压脚，由于抬压脚斜坡面和放压脚斜坡面都倾斜设置，故滚子受到的水平力较小，其对驱动件产生的驱动力矩也就较小，从而有助于减少因驱动件所需的驱动力矩过大而引起的机构不灵敏、卡死、发热等故障；另外，本申请涉及的自动抬压脚机构整体结构简单，成本低。附图说明图1为本申请中锁眼机的结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。图3至图5为本申请中自动抬压脚机构的结构示意图。图6为图5的B圈放大图。图7为本申请中抬压脚执行组件的结构示意图。图8为滚子的受力分析图。图9至图11为本申请中自动抬压脚机构不同实施例的机构原理图。元件标号说明。10机壳。101机尾部。102机头部。20驱动电机。30驱动件。31抬压脚斜坡面。32放压脚斜坡面。33转动件。331凸轮面。332上坡斜面。333下坡斜面。334连接面。335凸轮槽。34移动件。341倾斜面。40驱动摆杆。41固定销。42第一摆杆臂部。43第二摆杆臂部。50传动件。60抬压脚执行组件。61压脚杆。62压脚升降摆动杆。63压脚升降连杆。631调节槽。64导向板。641导向槽。65支架。651滑块。66轴位螺钉。67压簧。70滚子。80电机安装板。90凸台。91底板部。110推力轴承。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。以下实施例中，各方向的定义如下：将锁眼机的长度方向定义为左右方向，将锁眼机的宽度方向定义为前后方向，将锁眼机的高度方向定义为上下方向；或者，如图2和图4所示，纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，纸面的正面为前方向，纸面的背面为后方向。本申请提供一种自动抬压脚机构，安装在锁眼机的机壳10中，如图1和图2所示，锁眼机的机壳10具有机尾部101和机头部102，其中，机尾部101位于机壳10的左端，机头部102位于机壳10的右端。如图2至图5所示，所述自动抬压脚机构包括动力源、安装在机壳10的机尾部101内且由动力源驱动的驱动件30、安装在机壳10的机尾部101内且具有第一固定摆动支点O1的驱动摆杆40、沿机壳10的长度方向左右延伸的传动件50、以及安装在机壳10的机头部102内的抬压脚执行组件60。所述抬压脚执行组件60中具有上下延伸的压脚杆61，该压脚杆61的下端从机壳10的机头部102中向下伸出、且固定有压脚。所示驱动摆杆40大致上呈L形，其具有大致水平向右延伸的第一摆杆臂部42、以及大致向上延伸的第二摆杆臂部43，驱动摆杆40通过一根前后延伸的固定销41可转动地连接于机壳10，或者，驱动摆杆40通过一根前后延伸的固定销41可转动地连接于一固定板，该固定板固定于机壳10，故所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动抬压脚机构，其特征在于：所述自动抬压脚机构包括动力源、安装 在机壳(10)内且由动力源驱动的驱动件(30)、安装在机壳(10)内且具有第一固定摆动支点 (O1)的驱动摆杆(40)、沿机壳(10)的长度方向延伸的传动件(50)、以及安装在机壳(10)内 的抬压脚执行组件(60)，所述抬压脚执行组件(60)中具有压脚杆(61)，所述驱动件(30)上 具有都倾斜设置的抬压脚斜坡面(31)和放压脚斜坡面(32)，所述驱动摆杆(40)的一端安装 有一可转动的滚子(70)，驱动摆杆(40)的另一端与传动件(50)的一端铰接，传动件(50)的 另一端与抬压脚执行组件(60)相连接；当动力源带动驱动件(30)动作、使滚子(70)沿驱动 件(30)上的抬压脚斜坡面(31)移动时，所述压脚杆(61)上移；当动力源带动驱动件(30)动 作、使滚子(70)沿驱动件(30)上的放压脚斜坡面(32)移动时，所述压脚杆(61)下移。

【技术特征摘要】
1.一种自动抬压脚机构，其特征在于：所述自动抬压脚机构包括动力源、安装在机壳(10)内且由动力源驱动的驱动件(30)、安装在机壳(10)内且具有第一固定摆动支点(O1)的驱动摆杆(40)、沿机壳(10)的长度方向延伸的传动件(50)、以及安装在机壳(10)内的抬压脚执行组件(60)，所述抬压脚执行组件(60)中具有压脚杆(61)，所述驱动件(30)上具有都倾斜设置的抬压脚斜坡面(31)和放压脚斜坡面(32)，所述驱动摆杆(40)的一端安装有一可转动的滚子(70)，驱动摆杆(40)的另一端与传动件(50)的一端铰接，传动件(50)的另一端与抬压脚执行组件(60)相连接；当动力源带动驱动件(30)动作、使滚子(70)沿驱动件(30)上的抬压脚斜坡面(31)移动时，所述压脚杆(61)上移；当动力源带动驱动件(30)动作、使滚子(70)沿驱动件(30)上的放压脚斜坡面(32)移动时，所述压脚杆(61)下移。2.根据权利要求1所述的一种自动抬压脚机构，其特征在于：所述动力源为一驱动电机(20)，所述驱动件(30)为一由驱动电机(20)直接或间接驱动、且可转动的转动件(33)，该转动件(33)上设有凸轮面(331)，所述凸轮面(331)上具有高度逐渐增加的上坡斜面(332)、以及高度逐渐减小的下坡斜面(333)，所述上坡斜面(332)和下坡斜面(333)对称设置，所述上坡斜面(332)构成所述抬压脚斜坡面(31)，所述下坡斜面(333)构成所述放压脚斜坡面(32)。3.根据权利要求2所述的一种自动抬压脚机构，其特征在于：所述转动件(33)的外周开设有一凸轮槽(335)，该凸轮槽(335)的槽底面构成所述凸轮面(331)。4.根据权利要求2所述的自动抬压脚机构，其特征在于：所述转动件(33)的上端面为所述凸轮面(331)。5.根据权利要求2所述的一种自动抬压脚机构，其特征在于：所述机壳(10)内设有一固定于机壳(10)的电机安装板(80)，所述驱动电机(20)竖直安装在电机安装板(80)的下端面上，所述驱动电机(20)的输出轴沿竖向上下延伸、且从电机安装板(80)中向上穿过后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯甲，
申请(专利权)人：慈溪市奇超科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33