一种化纤丝加弹机制造技术

本发明专利技术公开了一种化纤丝加弹机，属于纺织丝加弹设备领域，包括放线装置、加热装置和收线装置，所述放线装置放线架，所述收线装置包括收线架，化纤丝从放线架中的原丝卷筒中放出，穿过加热装置，并最终通过所述络筒单元将加热好的化纤丝绕卷到成品卷筒上，加热装置包括内部中空的走丝管，化纤丝穿过所述走丝管进行加热，加热装置还包括给所述走丝管加热用的电加热器，加热装置还包括蒸汽管道，所述化纤丝的走丝路径位于蒸汽管道与走丝管的内壁之间，蒸汽管道上沿化纤丝的走丝方向间隔设有蒸汽出口，蒸汽通入所述蒸汽管道并从所述蒸汽出口排出为所述化纤丝加热。本发明专利技术的优点在于使得化纤丝被加热的温度更加容易控制，加弹效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝加弹机
本专利技术涉及一种化纤丝加弹机，属于纺织丝加弹设备领域。
技术介绍
纺织丝的加弹工艺，是利用加热、拉伸的方式来使得纺织丝具备一定的弹性，这种丝束比较常用在袜子等服装领域，而在加弹工艺中，加热部分是比较重要的环节，而加热过程中的温控和湿度控制也非常关键，温控和湿度控制控制不好的话，会极大影响到纺织丝的最终弹性度。而现有市面上的加弹机工艺，通常是采用电加热或者蒸汽加热两种方式，但是两种方式在实际生产也存在一定弊端，如果单纯采用电加热的方式，会导致湿度不够，处于一种“干”加热、“干”拉伸的状态，会最终导致纺织丝的弹性不佳，易拉断的问题，而且如果是电加热方式，需要严格控制温度，如果超过150°，会非常影响纺织丝的自身性能，温度过低，则达不到拉伸加弹的作用；而如果是单纯用蒸汽加热的方式，则会导致湿度过大，拉伸回缩后弹性量过大，弹性量过大则韧性不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种化纤丝加弹机的加热装置，使得化纤丝被加热的温度更加容易控制，加弹效果更好。解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种化纤丝加弹机，包括放线装置、加热装置和收线装置，所述放线装置包括用于放置多个原丝卷筒的放线架，所述收线装置包括设有多个络筒单元的收线架，化纤丝从放线架中的原丝卷筒中放出，穿过加热装置，并最终通过所述络筒单元将加热好的化纤丝绕卷到成品卷筒上，所述加热装置包括内部中空的走丝管，化纤丝穿过所述走丝管进行加热，所述加热装置包括给所述走丝管加热用的电加热器，所述加热装置还包括蒸汽管道，所述化纤丝的走丝路径位于蒸汽管道与走丝管的内壁之间，所述蒸汽管道上沿化纤丝的走丝方向间隔设有蒸汽出口，蒸汽通入所述蒸汽管道并从所述蒸汽出口排出为所述化纤丝加热。采用本专利技术的有益效果：本专利技术中，加热装置包括了电加热和蒸汽加热两种方式，其中电加热器是给走丝管本身进行加热，而蒸汽加热主要是通过蒸汽管道内的蒸汽给化纤丝进行加热，这样具备了电加热的快速加热的优点，同时也解决了电加热湿度不够的问题，而且也解决了单独蒸汽加热时湿度过大的问题，可以让湿度达到一个较为合适的范围内，从而使得化纤丝的弹性适中。另外，本专利技术中电加热和蒸汽加热在结构上进行优化，首先，电加热器是直接给走丝管加热，而化纤丝是直接设置在走丝管内，即电加热器加热的产生的热量基本是直接传递到化纤丝，中间除了蒸汽外没有阻隔，热量损失是比较小的；而对于蒸汽加热，由于是蒸汽管道内直接通入蒸汽，并直接从蒸汽出口处排出为化纤丝加热，中间也没有阻隔，即蒸汽从通入蒸汽管道后到排出到化纤丝中间，热量损失也较小，而且蒸汽管道本身就处于走丝管内部，本身就具备保温效果，所以蒸汽在蒸汽管道内基本不会发生热量散失；故本专利技术中这种结构设计，使得电加热器设置的温度与化纤丝处实际的温度，温差较小，同时通入的蒸汽从蒸汽管道内到实际到达化纤丝处，温差也基本不变，也就是说，电加热器设置的温度与化纤丝在走丝管内的实际温度更加接近，故温度就更加容易掌控，而蒸汽加热部分，由于热量损失小，故通入的蒸汽量变得更可控，对化纤丝的湿度也更加容易掌控。此外，本专利技术中的加弹机还设置了放线装置和收线装置，从而让整个加弹机在结构上更加紧凑，不会占用很大空间。作为优选，所述走丝管内安装有内支架，所述蒸汽管道安装在所述内支架上，所述内支架包括过线板，所述过线板上设有供所述化纤丝穿过的过线孔。作为优选，所述蒸汽管道与过线板固定连接，所述过线板、蒸汽管道组成整体并插装在所述走丝管内。作为优选，所述加热装置在走丝管端部设有稳定空腔，所述稳定空腔内设有隔板，所述隔板将稳定空腔分隔为上空腔和下空腔，所述化纤丝穿过所述上空腔，所述下空腔其中一侧用于通入蒸汽，另一侧与蒸汽管道相通。作为优选，电加热器为加热丝，所述加热丝周向间隔分布在走丝管的外壁上或绕卷在走丝管的外壁上；或，所述电加热器为电加热管，所述电加热管插装在走丝管内，所述蒸汽管道内置在电加热管内。作为优选，所述放线架还包括多个转动安装在放线架上的活动挂钩，每个活动挂钩连接有复位弹簧，原丝卷筒上的原丝绕过并挂置在活动挂钩上，所述活动挂钩连接有第一拉力传感器，所述第一拉力传感器连接有控制开关，所述控制开关控制所述牵引辊轮运行和停止。作为优选，所述放线架上设有多个挂杆，所述原丝卷筒可转动地挂置在所述挂杆上，所述放线架在每个挂杆附近设置有第二拉力传感器，所述第二拉力传感器感应从原丝卷筒中引出的原丝的拉力。作为优选，所述收线架上设有整丝板，所述整丝板上设有多个整丝孔，多根化纤丝分别穿过每个整丝孔并被分配到所述络筒单元上，所述整丝板与每个络筒单元之间设有调节化纤丝张力的张力调节器。作为优选，所述张力调节器包括固定座，所述固定座上滑动安装有多个滑块，每个滑块上设有穿孔，所述化纤丝从所述整丝孔穿出后经过穿孔，再分配到所述络筒单元上。作为优选，所述化纤丝加弹机包括牵引化纤丝用的牵引辊轮，所述牵引辊轮包括固定底座，所述固定底座上安装有主动辊轮和用于贴紧在主动辊轮表面的压轮，固定底座上转动安装有第一转轴，所述主动辊轮安装在第一转轴上，所述牵引辊轮还包括第二转轴，所述第二转轴包括第一轴段和第二轴段，第二轴段的中轴线相对于第一轴段的中轴线径向偏移，第一轴段转动安装在固定底座上，所述压轮安装在第二轴段上，所述牵引辊轮还包括用于拨动所述压轮朝向主动辊轮偏心转动或远离所述主动辊轮偏心转动的拨杆。本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例的整体结构示意图一；图2为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例的整体结构示意图二；图3为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例中张力调节器的结构示意图；图4为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例中化纤丝的走丝示意图；图5为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例中加热装置的结构示意图；图6为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例中加热装置的分解示意图；图7为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例中加热装置的截面示意图；图8为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例中牵引辊轮的结构示意图；图9为本专利技术化纤丝加弹机优选实施例中牵引辊轮的正向示意图；图10为图9中A-A向的中剖面示意图。【具体实施方式】下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图7所示，本实施例的化纤丝加弹机，主要包括三大部分，放线装置1、加热装置2以及收线装置3，以图1为例，位于左侧部分为放线装置1，位于图中右侧部分为收线装置3，而加热装置2则位于放线装置1和收线装置3中间，所述放线装置1包括用于放置多个原丝卷筒12的放线架11，所述收线装置3包括设有多个络筒单元30的收线架31，化纤丝40从放线架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤丝加弹机，包括放线装置、加热装置和收线装置，所述放线装置包括用于放置多个原丝卷筒的放线架，所述收线装置包括设有多个络筒单元的收线架，化纤丝从放线架中的原丝卷筒中放出，穿过加热装置，并最终通过所述络筒单元将加热好的化纤丝绕卷到成品卷筒上，所述加热装置包括内部中空的走丝管，化纤丝穿过所述走丝管进行加热，其特征在于，所述加热装置包括给所述走丝管加热用的电加热器，所述加热装置还包括蒸汽管道，所述化纤丝的走丝路径位于蒸汽管道与走丝管的内壁之间，所述蒸汽管道上沿化纤丝的走丝方向间隔设有蒸汽出口，蒸汽通入所述蒸汽管道并从所述蒸汽出口排出为所述化纤丝加热。

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝加弹机，包括放线装置、加热装置和收线装置，所述放线装置包括用于放置多个原丝卷筒的放线架，所述收线装置包括设有多个络筒单元的收线架，化纤丝从放线架中的原丝卷筒中放出，穿过加热装置，并最终通过所述络筒单元将加热好的化纤丝绕卷到成品卷筒上，所述加热装置包括内部中空的走丝管，化纤丝穿过所述走丝管进行加热，其特征在于，所述加热装置包括给所述走丝管加热用的电加热器，所述加热装置还包括蒸汽管道，所述化纤丝的走丝路径位于蒸汽管道与走丝管的内壁之间，所述蒸汽管道上沿化纤丝的走丝方向间隔设有蒸汽出口，蒸汽通入所述蒸汽管道并从所述蒸汽出口排出为所述化纤丝加热。2.如权利要求1所述的化纤丝加弹机，其特征在于，所述走丝管内安装有内支架，所述蒸汽管道安装在所述内支架上，所述内支架包括过线板，所述过线板上设有供所述化纤丝穿过的过线孔。3.如权利要求2所述的化纤丝加弹机，其特征在于，所述蒸汽管道与过线板固定连接，所述过线板、蒸汽管道组成整体并插装在所述走丝管内。4.如权利要求1所述的化纤丝加弹机，其特征在于，所述加热装置在走丝管端部设有稳定空腔，所述稳定空腔内设有隔板，所述隔板将稳定空腔分隔为上空腔和下空腔，所述化纤丝穿过所述上空腔，所述下空腔其中一侧用于通入蒸汽，另一侧与蒸汽管道相通。5.如权利要求1所述的化纤丝加弹机，其特征在于，电加热器为加热丝，所述加热丝周向间隔分布在走丝管的外壁上或绕卷在走丝管的外壁上；或，所述电加热器为电加热管，所述电加热管插装在走丝管内，所述蒸汽管道内置在电加热管内。6.如权利要求1所述的化纤丝加弹机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金，陈丹青，张简宁，
申请(专利权)人：诸暨市足音袜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33