本实用新型专利技术公开了一种化纤丝加弹机的收线装置及一种化纤丝加弹机，属于纺织丝加弹设备领域，包括收线架，所述收线架上设有多个络筒单元，所述络筒单元用于将加热好的化纤丝绕卷到卷筒上，所述收线装置包括牵引化纤丝用的牵引辊轮，所述收线架上设有整丝板，所述整丝板上设有多个整丝孔，多根化纤丝分别穿过每个整丝孔并被分配到所述络筒单元上，所述整丝板与每个络筒单元之间设有调节化纤丝张力的张力调节器。本实用新型专利技术的优点在于使得收线过程中不易发生缠绕，同时成品卷筒上的化纤丝松弛度较为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝加弹机的收线装置和化纤丝加弹机
本技术涉及一种化纤丝加弹机的收线装置和化纤丝加弹机，属于纺织丝加弹设备领域。
技术介绍
纺织丝的加弹工艺，是利用加热、拉伸的方式来使得纺织丝具备一定的弹性，这种丝束比较常用在袜子等服装领域，而在加弹工艺中，加热部分是比较重要的环节，而加热过程中的温控和湿度控制也非常关键，温控和湿度控制控制不好的话，会极大影响到纺织丝的最终弹性度。化纤丝被加热变形后，需要统一绕卷成成品，也就是所谓的收线装置，而现在有的收线装置，在收线过程中，容易发生缠绕，或者绕卷时松弛度不均匀的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种化纤丝加弹机的收线装置和化纤丝加弹机，收线过程中不易发生缠绕，同时成品卷筒上的化纤丝松弛度较为均匀。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种化纤丝加弹机的收线装置，包括收线架，所述收线架上设有多个络筒单元，所述络筒单元用于将加热好的化纤丝绕卷到卷筒上，所述收线装置包括牵引化纤丝用的牵引辊轮，所述收线架上设有整丝板，所述整丝板上设有多个整丝孔，多根化纤丝分别穿过每个整丝孔并被分配到所述络筒单元上，所述整丝板与每个络筒单元之间设有调节化纤丝张力的张力调节器。采用本技术的有益效果：本技术中，在收线架上设置一个整丝板，该整丝板设置了多个整丝孔，化纤丝被加热变形后，会预先经过整丝孔，然后再被分配到络筒单元上，这样这些化纤丝会更加有序地收集到收线架，然后再到络筒单元，从而使得化纤丝在进入络筒单元之前不会很凌乱，减少发生相互缠绕的现象。另外，本技术中，由于每个络筒单元的位置都略有不同，故从整丝板出去后的化纤丝到每个络筒单元之间的走丝线路和走丝距离都不一样，较长路线的化纤丝则容易产生松弛问题，导致路线较长的络筒单元绕卷出来的成品卷筒，与路线较短的络筒单元绕卷处理的成品卷筒，其化纤丝的绕卷松紧度有差异，故为了解决这个问题，整丝板与每个络筒单元之间设有调节化纤丝张力的张力调节器，利用张力调节器可以对每根化纤丝的松紧度进行调整，以保证每个成品卷筒的绕卷程度接近统一。作为优选，所述张力调节器包括固定座，所述固定座上滑动安装有多个滑块，每个滑块上设有穿孔，所述化纤丝从所述整丝孔穿出后经过穿孔，再分配到所述络筒单元上。作为优选，所述收线装置还包括分丝板，所述化纤丝依次穿过分丝板、整丝板，所述分丝板上设有多个分丝孔，相邻分丝孔之间的间距大于相邻整丝孔之间的间距。作为优选，所述收线装置还包括梳丝板，所述化纤丝依次穿过梳丝板、分丝板，所述梳丝板上设有多个梳丝槽。作为优选，所述牵引辊轮包括第一牵引辊轮、第二牵引辊轮，所述整丝板位于所述第一牵引辊轮和第二牵引辊轮之间。作为优选，所述收线架包括多层横架，每层横架上设有1个或多个所述络筒单元。另外，本技术还公开了一种化纤丝加弹机，包括收线装置，其中其采用的所述收线装置为上述几个优选方案中任意一种收线装置。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术化纤丝加弹机优选实施例的整体结构示意图一；图2为本技术化纤丝加弹机优选实施例的整体结构示意图二；图3为本技术化纤丝加弹机优选实施例中张力调节器的结构示意图；图4为本技术化纤丝加弹机优选实施例中化纤丝的走丝示意图；图5为本技术化纤丝加弹机优选实施例中加热装置的结构示意图；图6为本技术化纤丝加弹机优选实施例中加热装置的分解示意图；图7为本技术化纤丝加弹机优选实施例中加热装置的截面示意图；图8为本技术化纤丝加弹机优选实施例中牵引辊轮的结构示意图；图9为本技术化纤丝加弹机优选实施例中牵引辊轮的正向示意图；图10为图9中A-A向的中剖面示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图7所示，本实施例的化纤丝加弹机，主要包括三大部分，放线装置1、加热装置2以及收线装置3，以图1为例，位于左侧部分为放线装置1，位于图中右侧部分为收线装置3，而加热装置2则位于放线装置1和收线装置3中间，所述放线装置1包括用于放置多个原丝卷筒12的放线架11，所述收线装置3包括设有多个络筒单元30的收线架31，化纤丝40从放线架11中的原丝卷筒12中放出，穿过加热装置2，并最终通过所述络筒单元30将加热好的化纤丝40绕卷到成品卷筒上，络筒单元30是络筒机上常用的结构，本文不作过多赘述。具体结构如下：放线装置1：如图1和图2所示，所述放线架11还包括多个转动安装在放线架11上的活动挂钩13，每个活动挂钩13连接有复位弹簧，复位弹簧在图1和图2中未示出，原丝从原丝卷筒12上被牵引辊轮牵引出来后，放线装置1中的牵引辊轮为第一牵引辊轮501，原丝或化纤丝绕过并挂置在活动挂钩13上，所述活动挂钩13连接有第一拉力传感器，所述第一拉力传感器连接有控制开关，所述控制开关控制所述第一牵引辊轮501运行和停止。活动挂钩13安装在一个感应器挂架131上，该感应器挂架131位于放线架11的上方，所述活动挂钩13设置在感应器挂架131上，具体而言是活动挂钩13、复位弹簧、第一拉力传感器是集成在一个传感器盒132内，该传感器盒132固定安装在感应器挂架131上，所述感应器挂架131包括立柱133，所述放线架11上设有与所述立柱133套装连接的套管134，立柱133和套管134套装连接，从而可以实现升降效果，需要时感应器挂架131可以实现高度调节。本实施例中的活动挂钩13是一个通过复位弹簧可自动复位的转动件，而原丝是绕过该活动挂钩13并挂置在上面，原丝在被牵引过程中会对活动挂钩13产生一个作用力，从而让活动挂钩13产生一定转动角度，而活动挂钩13转动后会被第一拉力传感器感应到，当原丝在正常牵引状态下，第一拉力传感器感受到活动挂钩13的所受到的作用力是处于一个正常的预设范围内，而当原丝被拉断或被拉死的状态下，活动挂钩13会复位到最初状态，或被拉动到较大角度处，这两个状态都会导致第一拉力传感器所感应的拉力值超出了其预设的正常范围内，此时第一拉力传感器会控制与其相连的控制开关，让控制开关来关闭第一牵引辊轮501，从而让放线装置1处于停止运行的状态，减少了不必要的能耗损失。此外，由于原丝都是绕卷在原丝卷筒12上，而原丝卷筒12是转动挂置在放线架11的挂杆111上，第一牵引辊轮501拉出原丝时，有一定几率发生拉死现象，为了能够第一时间检测到原丝是否处于拉死状态，所述放线架11在每个挂杆111附近设置有第二拉力传感器14，所述第二拉力传感器14感应从原丝卷筒12中引出的原丝的拉力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化纤丝加弹机的收线装置，包括收线架，所述收线架上设有多个络筒单元，所述络筒单元用于将加热好的化纤丝绕卷到卷筒上，其特征在于，所述收线装置包括牵引化纤丝用的牵引辊轮，所述收线架上设有整丝板，所述整丝板上设有多个整丝孔，多根化纤丝分别穿过每个整丝孔并被分配到所述络筒单元上，所述整丝板与每个络筒单元之间设有调节化纤丝张力的张力调节器。
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝加弹机的收线装置，包括收线架，所述收线架上设有多个络筒单元，所述络筒单元用于将加热好的化纤丝绕卷到卷筒上，其特征在于，所述收线装置包括牵引化纤丝用的牵引辊轮，所述收线架上设有整丝板，所述整丝板上设有多个整丝孔，多根化纤丝分别穿过每个整丝孔并被分配到所述络筒单元上，所述整丝板与每个络筒单元之间设有调节化纤丝张力的张力调节器。2.如权利要求1所述的化纤丝加弹机的收线装置，其特征在于，所述张力调节器包括固定座，所述固定座上滑动安装有多个滑块，每个滑块上设有穿孔，所述化纤丝从所述整丝孔穿出后经过穿孔，再分配到所述络筒单元上。3.如权利要求1所述的化纤丝加弹机的收线装置，其特征在于，所述收线装置还包括分丝板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金，陈丹青，张简宁，
申请(专利权)人：诸暨市足音袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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