制备晶体硅锭的加热器及铸锭炉制造技术

技术编号:17297961 阅读:52 留言:0更新日期:2018-02-18 10:46
本发明专利技术涉及一种制备晶体硅锭的加热器及铸锭炉,所述加热器包括顶部加热器和侧部加热器,或所述加热器包括顶部加热器、侧部加热器和底部加热器,所述铸锭炉包括所述加热器。通过改变顶部加热器、侧部加热器和底部加热器的电阻分布情况,即所述顶部加热器的电阻分布为自中间向四周逐渐降低,所述侧部加热器的电阻分布为自上而下逐渐降低,所述底部加热器的电阻分布为自中间向四周逐渐降低,从而实现电阻的分布不均匀,使得在制备晶体硅锭的过程中,能够调整长晶时的固液界面,使其固液界面变平。

【技术实现步骤摘要】
制备晶体硅锭的加热器及铸锭炉
本专利技术涉及硅锭铸锭制备领域,特别是涉及一种制备晶体硅锭的加热器及铸锭炉。
技术介绍
目前,在使用定向凝固法制备晶体硅锭的过程中,将坩埚放置在铸锭炉中进行加热,在铸锭炉使用的加热器中,每个加热器的电阻分布都是均匀的,发热量在各个区域也都是相同的。在实现传统的技术过程中,申请人发现以下问题:单个加热器的电阻分布都是均匀的,其发热量在各个区域也都是相同的,由于受到顶部气流及散热不均匀的影响,在定向凝固法制备晶体硅锭的过程中,使得固液界面呈现“W”型,固液界面的凹点在边缘小方锭中,不利于晶体中杂质的外排。同时,中间部分凸区域也对长晶质量产生负面影响。例如,在定向凝固法制备铸造单晶时,由于受传统固液界面的影响,边缘有大量的多晶区域向硅锭内部扩展,导致铸造单晶的面积较低,且单多晶交界区域的缺陷较多,中间较凸也会使中间的缺陷大量增殖,降低了铸造单晶的质量。
技术实现思路
基于此,有必要针对保持固液界面平整问题,提供一种制备晶体硅锭的加热器及铸锭炉。一种制备晶体硅锭的加热器,所述加热器包括顶部加热器和侧部加热器,其中所述顶部加热器和侧部加热器的电阻分布不均匀,所述顶部加本文档来自技高网...
制备晶体硅锭的加热器及铸锭炉

【技术保护点】
一种制备晶体硅锭的加热器,其特征在于,所述加热器包括顶部加热器和侧部加热器,其中所述顶部加热器和侧部加热器的电阻分布不均匀,所述顶部加热器的电阻分布为自中间向四周逐渐降低,所述侧部加热器的电阻分布为自上而下逐渐降低。

【技术特征摘要】
1.一种制备晶体硅锭的加热器,其特征在于,所述加热器包括顶部加热器和侧部加热器,其中所述顶部加热器和侧部加热器的电阻分布不均匀,所述顶部加热器的电阻分布为自中间向四周逐渐降低,所述侧部加热器的电阻分布为自上而下逐渐降低。2.根据权利要求1所述的制备晶体硅锭的加热器,其特征在于,所述顶部加热器的电阻率分布为自中间向四周逐渐降低。3.根据权利要求1所述的制备晶体硅锭的加热器,其特征在于,所述侧部加热器的电阻率分布为自上而下逐渐降低。4.根据权利要求1所述的制备晶体硅锭的加热器,其特征在于,所述顶部加热器由两个顶部加热板拼接而成,其中一端由拼接板连接,另一端由一个石墨电极连接。5.一种制备晶体硅锭的加热器,其特征在于,所述加热器包括顶部加热器、侧部加热器和底部加热器,其中所述顶部加热器、侧部加热器和底部加热器的电阻分布不均匀,所述顶部加热器的电阻分布为自中间向四周逐渐降低,所述侧部加热器的电阻分布为自上而下...

【专利技术属性】
技术研发人员:武鹏王双丽徐岩
申请(专利权)人:江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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