一种薄荷精油的提取方法技术

本发明专利技术涉及精油提取领域，尤其涉及一种提取薄荷精油的方法。本发明专利技术首先通过磷酸钠溶液浸泡薄荷的茎和叶，使其内部的细胞膜的选择通透性降低，使内部细胞的水分流出，再利用热蒸汽对失水后的薄荷的茎和叶进行热处理，但是温度没有对薄荷精油产生损害，通过热处理，使其内部进行软化，将其表面的蜡质物质带出，使用木耳中高效的菌种，对搅拌混合物进行菌种处理，使细胞壁分解，细胞膜破裂，释放出其中的物质，对分解部分有机质，将薄荷中的薄荷精油提取充分，在菌解之后，通过超声震荡进行进一步的提取，利用精油与水之间不同的冷凝点，进行低温分离薄荷精油，降低对薄荷精油的损害，提高提取所得率，降低杂质，获得高纯度及高提取率的薄荷精油。

【技术实现步骤摘要】
一种薄荷精油的提取方法
本专利技术涉及精油提取领域，尤其涉及一种提取薄荷精油的方法。
技术介绍
薄荷，为唇形科薄荷属植物，是一种用途广泛的中药材，也是世界上主要香料植物之一。从薄荷茎、叶中提取的薄荷油经加工后可得到薄荷脑和素油。薄荷不仅作为中药可用作驱风、解热、发汗、治疗胃肠道和心血管等疾病。另外，也可用作防腐剂、兴奋剂、局部麻醉剂、薄荷脑可用作药物的透皮剂，广泛应用于化妆品、食品、烟草工业等。薄荷精油的挥发性极强，一般常用水蒸气蒸馏提取法，薄荷原油的加工沿用传统的人工“吊油”方法，出油率低，油质欠佳。历史沿袭下来的人工作坊式炼油方法，既浪费了能源、人力、财力，而且由于难以把握火候，温度难以控制，出油率仅为鲜草量的0.15-0.20%，且品质也有待提高。传统的水蒸气法是将桂叶薄荷枝、叶放在一个大锅炉里水煮或水蒸气蒸提，然后冷却，油水分离，从而获得薄荷精油，这种方法存在出油率低、耗时长、产品纯度低等缺陷。近年来，人们也对薄荷精油的提取作了进一步改进，但是改进后的方法仍旧存在着提取时间较长、产品纯度较低等问题。目前，国际国内大部分是用冷冻法从薄荷原油中提取薄荷脑，如需将高纯度的精油液化，提纯，既费时费力，又造成环境污染，增强成本，而且所提取的薄荷精油的纯度较低，杂质含量较高。因此，针对现有技术所存在的问题，我们有必要提供一种薄荷精油的提取方法，以解决现如今存在的提取率低、杂质含量高，纯度低的问题，以此来适应于有关行业的需求，这是一件十分有必要的事情。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前现存的薄荷精油的提取方法所得的薄荷精油杂质含量较高，且提取所得率较低的问题，本专利技术提供了一种薄荷精油的提取方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种薄荷精油的提取方法，该提取方法包括如下步骤：（1）将薄荷的茎和叶放入45℃烘箱中干燥，收集干燥后薄荷的茎和叶，将干燥后薄荷的茎和叶放入磷酸钠溶液中浸泡，过滤，收集过滤物；（2）将过滤物平铺在笼屉上，使用70～80℃的水蒸气对笼屉进行加热，冷却至室温，将笼屉上的物质放入搅拌机中搅拌，收集搅拌混合物；（3）将搅拌混合物与菌液放入容器中，保持容器中的空气湿度为60～70％，温度为26～32℃，使用混合气对容器进行保护，发酵；（4）在发酵结束后，将容器放入超声波震荡器中进行超声震荡，随后将容器中的物质放入压滤机中进行压滤，收集压滤液，并离心分离，收集上清液；（5）将上清液放入容器中，并将容器放入冷冻室中，降温直至上清液全部结冰，粉碎，随后升温至-10～-6℃，保温2～3h，过滤，收集滤液和滤渣，将滤渣置于室温中进行油水分离，取油相，将油相与滤液混合均匀，进行脱色，收集脱色液，即得薄荷精油。所述步骤（1）中薄荷的茎和叶的质量比为1:3，干燥后薄荷的茎和叶放入磷酸钠溶液的质量比为1:3～5。所述步骤（3）中菌液的制备方法为：按重量份数计，取60～70份水、20～25份酵母浸膏、13～16份蛋白胨、10～12份葡萄糖及6～8份氯化钠，放入搅拌机中搅拌均匀，杀菌消毒，得营养物，将营养物与新鲜木耳按质量比4:1放入容器中混合，在24～29℃下培养22～26h，过滤，收集过滤液，得菌液。所述步骤（3）中搅拌混合物与菌液的质量比为1:4～6，所述混合气为氧气和氮气按摩尔比1:3混合而成。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：本专利技术首先通过磷酸钠溶液浸泡薄荷的茎和叶，使其内部的细胞膜的选择通透性降低，使内部细胞的水分流出，再利用热蒸汽对失水后的薄荷的茎和叶进行热处理，但是温度没有对薄荷精油产生损害，通过热处理，使其内部进行软化，同时将其表面的蜡质物质带出，提高提取效率，随后使用木耳中高效的菌种，对搅拌混合物进行菌种处理，使其中的细胞壁分解，细胞膜破裂，释放出其中的物质，同时对分解部分有机质，降低杂质含量，可以将薄荷中的薄荷精油提取更充分，在菌解之后，通过超声震荡进行进一步的提取，同时利用精油与水之间不同的冷凝点，进行低温分离薄荷精油，降低对薄荷精油的损害，提高提取所得率，降低杂质，最后通过脱色处理，获得高纯度及高提取率的薄荷精油。具体实施方式菌液的制备方法为：按重量份数计，取60～70份水、20～25份酵母浸膏、13～16份蛋白胨、10～12份葡萄糖及6～8份氯化钠，放入搅拌机中搅拌均匀，杀菌消毒，得营养物，将营养物与新鲜木耳按质量比4:1放入容器中混合，在24～29℃下培养22～26h，过滤，收集过滤液，得菌液。混合气的配制：将氧气和氮气按摩尔比1:3混合而成。一种薄荷精油的提取方法，该提取方法包括如下步骤：（1）按质量比1:3，将薄荷的茎和叶放入45℃烘箱中干1～3h，收集干燥后薄荷的茎和叶，按质量比为1:3～5，将干燥后薄荷的茎和叶放入1.3mol/L磷酸钠溶液中，在45℃下浸泡5h，过滤，收集过滤物；（2）将过滤物平铺在笼屉上，使用70～80℃的水蒸气对笼屉进行加热30～40min，冷却至室温，将笼屉上的物质放入搅拌机中，以600r/min搅拌20min，收集搅拌混合物；（3）按质量比为1:4～6，将搅拌混合物与菌液放入容器中，保持容器中的空气湿度为60～70％，温度为26～32℃，使用混合气对容器进行保护，发酵1～3天；（4）在发酵结束后，将容器放入超声波震荡器中，以1.5MHz进行超声震30min，随后将容器中的物质放入压滤机中，以20MPa进行压滤，收集压滤液，并离心分离，收集上清液；（5）将上清液放入容器中，并将容器放入冷冻室中，降温直至上清液全部结冰，对结冰物进行粉碎，随后升温至-10～-6℃，保温2～3h，过滤，收集滤液和滤渣，将滤渣置于室温中进行油水分离，取油相，将油相与滤液混合均匀，与活性炭进行混合脱色，过滤，收集脱色液，即得薄荷精油。实施例1菌液的制备方法为：按重量份数计，取60份水、20份酵母浸膏、13份蛋白胨、10份葡萄糖及6份氯化钠，放入搅拌机中搅拌均匀，杀菌消毒，得营养物，将营养物与新鲜木耳按质量比4:1放入容器中混合，在24℃下培养22h，过滤，收集过滤液，得菌液。混合气的配制：将氧气和氮气按摩尔比1:3混合而成。一种薄荷精油的提取方法，该提取方法包括如下步骤：（1）按质量比1:3，将薄荷的茎和叶放入45℃烘箱中干2h，收集干燥后薄荷的茎和叶，按质量比为1:4，将干燥后薄荷的茎和叶放入1.3mol/L磷酸钠溶液中，在45℃下浸泡5h，过滤，收集过滤物；（2）将过滤物平铺在笼屉上，使用75℃的水蒸气对笼屉进行加热35min，冷却至室温，将笼屉上的物质放入搅拌机中，以600r/min搅拌20min，收集搅拌混合物；（3）按质量比为1:5，将搅拌混合物与菌液放入容器中，保持容器中的空气湿度为65％，温度为29℃，使用混合气对容器进行保护，发酵2天；（4）在发酵结束后，将容器放入超声波震荡器中，以1.5MHz进行超声震30min，随后将容器中的物质放入压滤机中，以20MPa进行压滤，收集压滤液，并离心分离，收集上清液；（5）将上清液放入容器中，并将容器放入冷冻室中，降温直至上清液全部结冰，对结冰物进行粉碎，随后升温至-8℃，保温2.5h，过滤，收集滤液和滤渣，将滤渣置于室温中进行油水分离，取油相，将油相与滤液混合均匀，与活性炭进行混合脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄荷精油的提取方法，其特征在于，该提取方法包括如下步骤：（1）将薄荷的茎和叶放入45℃烘箱中干燥，收集干燥后薄荷的茎和叶，将干燥后薄荷的茎和叶放入磷酸钠溶液中浸泡，过滤，收集过滤物；（2）将过滤物平铺在笼屉上，使用70～80℃的水蒸气对笼屉进行加热，冷却至室温，将笼屉上的物质放入搅拌机中搅拌，收集搅拌混合物；（3）将搅拌混合物与菌液放入容器中，保持容器中的空气湿度为60～70％，温度为26～32℃，使用混合气对容器进行保护，发酵；（4）在发酵结束后，将容器放入超声波震荡器中进行超声震荡，随后将容器中的物质放入压滤机中进行压滤，收集压滤液，并离心分离，收集上清液；（5）将上清液放入容器中，并将容器放入冷冻室中，降温直至上清液全部结冰，粉碎，随后升温至‑10～‑6℃，保温2～3h，过滤，收集滤液和滤渣，将滤渣置于室温中进行油水分离，取油相，将油相与滤液混合均匀，进行脱色，收集脱色液，即得薄荷精油。

【技术特征摘要】
1.一种薄荷精油的提取方法，其特征在于，该提取方法包括如下步骤：（1）将薄荷的茎和叶放入45℃烘箱中干燥，收集干燥后薄荷的茎和叶，将干燥后薄荷的茎和叶放入磷酸钠溶液中浸泡，过滤，收集过滤物；（2）将过滤物平铺在笼屉上，使用70～80℃的水蒸气对笼屉进行加热，冷却至室温，将笼屉上的物质放入搅拌机中搅拌，收集搅拌混合物；（3）将搅拌混合物与菌液放入容器中，保持容器中的空气湿度为60～70％，温度为26～32℃，使用混合气对容器进行保护，发酵；（4）在发酵结束后，将容器放入超声波震荡器中进行超声震荡，随后将容器中的物质放入压滤机中进行压滤，收集压滤液，并离心分离，收集上清液；（5）将上清液放入容器中，并将容器放入冷冻室中，降温直至上清液全部结冰，粉碎，随后升温至-10～-6℃，保温2～3h，过滤，收集滤液和滤渣，将滤渣置于室温中进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德峰，刘芳，尹凯欣，
申请(专利权)人：常州福隆工控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32