一种环保节能气化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种环保节能气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的顶部一侧设有入料口，所述入料口的另一侧设有净化烟囱，所述燃烧室的底端另一侧连接有排气管，所述排气管的口径处设有微型气泵。本发明专利技术中，该环保节能气化炉，首先，在气化炉的顶部设有净化烟囱，在净化烟囱的内部依次设置有第一滤层、第二滤层和第三滤层，可对秸秆燃烧所产生的烟雾进行烟灰吸附、污染杂质过滤和异味去除，其次，通过排气管内的微型气泵可将秸秆燃烧所产生的气体吸入，经由排气管排出，以供家用设备使用，而由于排风扇和水冷管的设置，使得该气化炉在燃烧使用时，能够迅速散热，以使得气化炉在使用过程中安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能气化炉
本专利技术涉及气化炉
，尤其涉及一种环保节能气化炉。
技术介绍
秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉。燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在我国农村能源结构(秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料)当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。秸秆在气化炉中燃烧时，会产生一些可燃性气体，以及排放出烟雾，对环境造成污染，然而现有的气化炉在使用时，对排放出的气体并很少作出相应处理，使得其造成空气污染，而且燃烧产生的烟灰也不易清理，散热效果也不是很好，在使用的时候，气化炉表面温度较高，容易造成人员烫伤，甚至存在爆炸危险，其安全性不高，
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保节能气化炉。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种环保节能气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的顶部一侧设有入料口，所述入料口的另一侧设有净化烟囱，所述气化炉本体的内部后壁上方设有水冷管，所述水冷管与气化炉本体的背面设置的两个水箱相连通，且气化炉本体的内部由上至下依次设有燃烧室和集灰室，所述燃烧室的底端固定有第一滤板，所述气化炉本体的底部中心处设有出灰口，所述燃烧室的另一侧固定有第二滤板，且第二滤板的另一侧设有排风扇，所述燃烧室的底端另一侧连接有排气管，所述排气管的口径处设有微型气泵。作为上述技术方案的进一步描述：所述净化烟囱的内部由下至上依次设有第一滤层、第二滤层和第三滤层。作为上述技术方案的进一步描述：所述排气管的外侧端口处设有开关阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述排风扇共设置有两个，且两个排风扇上下对称设置在第二滤板的另一侧，且两个排风扇均与转动电机传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述水冷管的前端设有起到防护作用的防护罩，且防护罩设置在燃烧室的内部后壁。本专利技术中，该环保节能气化炉，首先，在气化炉的顶部设有净化烟囱，在净化烟囱的内部依次设置有第一滤层、第二滤层和第三滤层，可对秸秆燃烧所产生的烟雾进行烟灰吸附、污染杂质过滤和异味去除，从而使得排出的烟雾较为洁净，不会给空气带来污染，其次，通过排气管内的微型气泵可将秸秆燃烧所产生的气体吸入，经由排气管排出，以供家用设备使用，而由于排风扇和水冷管的设置，使得该气化炉在燃烧使用时，能够迅速散热，以使得气化炉在使用过程中安全性更高，最后，由于燃烧室和集灰室之间通过第一滤板隔开，这样便可使得秸秆燃烧所产生的烟灰落入到集灰室内，最后从出灰口放出，以达到便于清理杂物的目的。附图说明图1为本专利技术提出的一种环保节能气化炉的内部结构示意图；图2为本专利技术提出的一种环保节能气化炉的水冷散热机构的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种环保节能气化炉的净化烟囱的内部结构示意图。图例说明：1-净化烟囱、2-入料口、3-气化炉本体、4-水冷管、5-燃烧室、6-第一滤板、7-出灰口、8-集灰室、9-微型气泵、10-开关阀、11-排气管、12-排风扇、13-第二滤板、14-水箱、15-第三滤层、16-第二滤层、17-第一滤层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种环保节能气化炉，包括气化炉本体3，气化炉本体3的顶部一侧设有入料口2，入料口2的另一侧设有净化烟囱1，气化炉本体3的内部后壁上方设有水冷管4，水冷管4与气化炉本体3的背面设置的两个水箱14相连通，且气化炉本体3的内部由上至下依次设有燃烧室5和集灰室8，燃烧室5的底端固定有第一滤板6，气化炉本体3的底部中心处设有出灰口7，燃烧室5的另一侧固定有第二滤板13，且第二滤板13的另一侧设有排风扇12，燃烧室5的底端另一侧连接有排气管11，排气管11的口径处设有微型气泵9。净化烟囱1的内部由下至上依次设有第一滤层17、第二滤层16和第三滤层15，排气管11的外侧端口处设有开关阀10，排风扇12共设置有两个，且两个排风扇12上下对称设置在第二滤板13的另一侧，且两个排风扇12均与转动电机传动连接，水冷管4的前端设有起到防护作用的防护罩，且防护罩设置在燃烧室5的内部后壁。气化炉本体3的底部焊接有四个支脚，第一滤板6和第二滤板13的表面均开设有小孔，秸秆在燃烧室5内点燃后，烟雾便从净化烟囱1排出，水冷管4设置在燃烧室5的内部后壁，主要起到水冷散热的目的。工作原理：使用时，先将点燃的秸秆从入料口2放入到燃烧室5内，在秸秆燃烧的时候，打开开关阀10，通过微型气泵9将燃烧室5内燃烧产生的气体吸入，并从排气管11排出，以供家用设备使用，在燃烧的同时，烟雾会进入到净化烟囱1内，并依次经由第一滤层17、第二滤层16和第三滤层15过滤净化，净化后的烟雾便会从净化烟囱1排出，燃烧过后，启动与排风扇12所连接的电机，使得排风扇12转动，从而便可进行快速散热。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能气化炉，包括气化炉本体(3)，其特征在于，所述气化炉本体(3)的顶部一侧设有入料口(2)，所述入料口(2)的另一侧设有净化烟囱(1)，所述气化炉本体(3)的内部后壁上方设有水冷管(4)，所述水冷管(4)与气化炉本体(3)的背面设置的两个水箱(14)相连通，且气化炉本体(3)的内部由上至下依次设有燃烧室(5)和集灰室(8)，所述燃烧室(5)的底端固定有第一滤板(6)，所述气化炉本体(3)的底部中心处设有出灰口(7)，所述燃烧室(5)的另一侧固定有第二滤板(13)，且第二滤板(13)的另一侧设有排风扇(12)，所述燃烧室(5)的底端另一侧连接有排气管(11)，所述排气管(11)的口径处设有微型气泵(9)。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能气化炉，包括气化炉本体(3)，其特征在于，所述气化炉本体(3)的顶部一侧设有入料口(2)，所述入料口(2)的另一侧设有净化烟囱(1)，所述气化炉本体(3)的内部后壁上方设有水冷管(4)，所述水冷管(4)与气化炉本体(3)的背面设置的两个水箱(14)相连通，且气化炉本体(3)的内部由上至下依次设有燃烧室(5)和集灰室(8)，所述燃烧室(5)的底端固定有第一滤板(6)，所述气化炉本体(3)的底部中心处设有出灰口(7)，所述燃烧室(5)的另一侧固定有第二滤板(13)，且第二滤板(13)的另一侧设有排风扇(12)，所述燃烧室(5)的底端另一侧连接有排气管(11)，所述排气管(11)的口径处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川新天地环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51