一种新能源气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源气化炉，包括炉体、净化装置、密封盖、保温盖、外壳、吹风座、出风孔、点火口、风道、进风管、万向轮、电机、齿轮一、齿轮二、螺杆一、排灰壳体、螺杆二、端盖、连接管道和固定座；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低，这里首先将原料添加到炉体中，而后通过点火口进行进行点火，同时进风管向风道输送空气，而后空气再通过出风孔均匀的吹向原料使其燃烧气化，最后气化后的气体则进入到净化装置中进行处理，这里设置的电机能够同时驱使螺杆一和螺杆二进行旋转，当螺杆一反转时则能够将炉体底部产生的灰渣使其向上移动，从而保证了灰渣中残留的大量碳能够转化为燃气进行使用，从而减少了生物质能源的浪费。

A new energy gasifier

The utility model discloses a new energy gasification furnace, comprising a furnace body, purifying device, sealing cover, insulation cover, shell, seat, blowing the air outlet hole, burner, air duct, air inlet pipe, a universal wheel, motor, gear, gear two, a screw, ash shell, screw two the end cover and the connecting pipes and the fixed seat; the utility model has the advantages of simple and reasonable structure, low production cost, here the raw materials added to the furnace body, and then through the point of ignition burner, the air inlet pipe to the air duct, then the air through the air outlet holes evenly blowing the gasification and combustion of raw materials finally, the gas after gasification to a purifying device for processing, the motor can be driven at the same time there is a screw and two screw rotation, when the screw a reversal can be arranged at the bottom of the furnace ash generated It makes it move upwards, thus ensuring that a large amount of carbon residue in the ash can be converted into gas for use, thereby reducing the waste of biomass energy.

【技术实现步骤摘要】
一种新能源气化炉
：本技术涉及生物质气化领域，特别涉及一种新能源气化炉。
技术介绍
：生物质气化锅炉制造的可燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽、用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能，并且生物质气可燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气；而现有的气化炉灰渣排出比较麻烦，另外灰渣中残留大量的碳不能转化为燃气，从而造成生物质能源的浪费。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新能源气化炉，解决了现有的气化炉灰渣排出比较麻烦，另外灰渣中残留大量的碳不能转化为燃气，从而造成生物质能源的浪费的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种新能源气化炉，包括炉体和净化装置，所述炉体右上侧出口与净化装置入口相连接，其创新点在于：还包括密封盖、保温盖、外壳、吹风座、出风孔、点火口、风道、进风管、万向轮、电机、齿轮一、齿轮二、螺杆一、排灰壳体、螺杆二、端盖、连接管道和固定座；所述炉体固定连接在外壳内部，所述炉体顶部固定连接有密封盖；所述保温盖位于密封盖顶部，所述保温盖固定连接在外壳顶部；所述吹风座固定连接在炉体内部底面上，所述吹风座下侧设有风道，所述吹风座上侧均匀设有若干个出风孔；所述出风孔下侧均与风道内部相连通，所述出风孔上侧均与炉体内部相连通；所述点火口设在炉体左下侧；所述进风管固定连接在外壳左下侧，所述进风管右侧出口与风道内部相连通；所述固定座上侧固定连接在炉体底部中央，所述固定座上侧内部与炉体内部下侧相连通；所述电机固定连接在固定座左下侧，所述电机右侧输出轴端与螺杆二左侧轴端固定连接；所述螺杆二活动连接在排灰壳体内部，所述螺杆二左侧轴上固定连接有齿轮一；所述齿轮一与齿轮二相连接；所述排灰壳体左端固定连接在固定座右下侧，所述排灰壳体右侧出口处设有端盖，所述排灰壳体左上侧入口通过连接管道与固定座上侧内部相连通；所述齿轮二固定连接在螺杆一下侧轴端上；所述螺杆一活动连接在固定座上侧内部；所述万向轮为数个，所述万向轮分别均匀设在外壳底部。作为优选，所述外壳外部表面上设有隔热层。作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。作为优选，所述吹风座上侧内部呈漏斗形状。作为优选，所述螺杆一顶面与吹风座顶面相平齐。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先将原料添加到炉体中，而后通过点火口进行进行点火，同时进风管向风道输送空气，而后空气再通过出风孔均匀的吹向原料使其燃烧气化，最后气化后的气体则进入到净化装置中进行处理，这里设置的电机能够同时驱使螺杆一和螺杆二进行旋转，当螺杆一反转时则能够将炉体底部产生的灰渣使其向上移动，从而保证了灰渣中残留的大量碳能够转化为燃气进行使用，从而减少了生物质能源的浪费，而螺杆一正转时则能够将灰渣输送到排灰壳体中通过螺杆二排放出去，而灰渣的排放过程无需人员参与，从而大大减少了人员的劳动量。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-炉体；2-净化装置；3-密封盖；4-保温盖；5-外壳；6-吹风座；7-出风孔；8-点火口；9-风道；10-进风管；11-万向轮；12-电机；13-齿轮一；14-齿轮二；15-螺杆一；16-排灰壳体；17-螺杆二；18-端盖；19-连接管道；20-固定座。具体实施方式：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新能源气化炉，包括炉体1和净化装置2，所述炉体1右上侧出口与净化装置2入口相连接，还包括密封盖3、保温盖4、外壳5、吹风座6、出风孔7、点火口8、风道9、进风管10、万向轮11、电机12、齿轮一13、齿轮二14、螺杆一15、排灰壳体16、螺杆二17、端盖18、连接管道19和固定座20；所述炉体1固定连接在外壳5内部，所述炉体1顶部固定连接有密封盖3；所述保温盖4位于密封盖3顶部，所述保温盖4固定连接在外壳5顶部；所述吹风座6固定连接在炉体1内部底面上，所述吹风座6下侧设有风道9，所述吹风座6上侧均匀设有若干个出风孔7；所述出风孔7下侧均与风道9内部相连通，所述出风孔7上侧均与炉体1内部相连通；所述点火口8设在炉体1左下侧；所述进风管10固定连接在外壳5左下侧，所述进风管10右侧出口与风道9内部相连通；所述固定座20上侧固定连接在炉体1底部中央，所述固定座20上侧内部与炉体1内部下侧相连通；所述电机12固定连接在固定座20左下侧，所述电机12右侧输出轴端与螺杆二17左侧轴端固定连接；所述螺杆二17活动连接在排灰壳体16内部，所述螺杆二17左侧轴上固定连接有齿轮一13；所述齿轮一13与齿轮二14相连接；所述排灰壳体16左端固定连接在固定座20右下侧，所述排灰壳体16右侧出口处设有端盖18，所述排灰壳体16左上侧入口通过连接管道19与固定座20上侧内部相连通；所述齿轮二14固定连接在螺杆一15下侧轴端上；所述螺杆一15活动连接在固定座20上侧内部；所述万向轮11为数个，所述万向轮11分别均匀设在外壳5底部。其中，所述外壳5外部表面上设有隔热层；所述电机12为伺服电机或变频电机；所述吹风座6上侧内部呈漏斗形状；所述螺杆一15顶面与吹风座6顶面相平齐。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将原料添加到炉体1中，而后通过点火口8进行进行点火，同时进风管10向风道9输送空气，而后空气再通过出风孔7均匀的吹向原料使其燃烧气化，最后气化后的气体则进入到净化装置2中进行处理，这里设置的电机12能够同时驱使螺杆一15和螺杆二17进行旋转，当螺杆一15反转时则能够将炉体1底部产生的灰渣使其向上移动，从而保证了灰渣中残留的大量碳能够转化为燃气进行使用，从而减少了生物质能源的浪费，而螺杆一15正转时则能够将灰渣输送到排灰壳体16中通过螺杆二17排放出去，而灰渣的排放过程无需人员参与，从而大大减少了人员的劳动量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新能源气化炉，包括炉体(1)和净化装置(2)，所述炉体(1)右上侧出口与净化装置(2)入口相连接，其特征在于：还包括密封盖(3)、保温盖(4)、外壳(5)、吹风座(6)、出风孔(7)、点火口(8)、风道(9)、进风管(10)、万向轮(11)、电机(12)、齿轮一(13)、齿轮二(14)、螺杆一(15)、排灰壳体(16)、螺杆二(17)、端盖(18)、连接管道(19)和固定座(20)；所述炉体(1)固定连接在外壳(5)内部，所述炉体(1)顶部固定连接有密封盖(3)；所述保温盖(4)位于密封盖(3)顶部，所述保温盖(4)固定连接在外壳(5)顶部；所述吹风座(6)固定连接在炉体(1)内部底面上，所述吹风座(6)下侧设有风道(9)，所述吹风座(6)上侧均匀设有若干个出风孔(7)；所述出风孔(7)下侧均与风道(9)内部相连通，所述出风孔(7)上侧均与炉体(1)内部相连通；所述点火口(8)设在炉体(1)左下侧；所述进风管(10)固定连接在外壳(5)左下侧，所述进风管(10)右侧出口与风道(9)内部相连通；所述固定座(20)上侧固定连接在炉体(1)底部中央，所述固定座(20)上侧内部与炉体(1)内部下侧相连通；所述电机(12)固定连接在固定座(20)左下侧，所述电机(12)右侧输出轴端与螺杆二(17)左侧轴端固定连接；所述螺杆二(17)活动连接在排灰壳体(16)内部，所述螺杆二(17)左侧轴上固定连接有齿轮一(13)；所述齿轮一(13)与齿轮二(14)相连接；所述排灰壳体(16)左端固定连接在固定座(20)右下侧，所述排灰壳体(16)右侧出口处设有端盖(18)，所述排灰壳体(16)左上侧入口通过连接管道(19)与固定座(20)上侧内部相连通；所述齿轮二(14)固定连接在螺杆一(15)下侧轴端上；所述螺杆一(15)活动连接在固定座(20)上侧内部；所述万向轮(11)为数个，所述万向轮(11)分别均匀设在外壳(5)底部。...

【技术特征摘要】
1.一种新能源气化炉，包括炉体(1)和净化装置(2)，所述炉体(1)右上侧出口与净化装置(2)入口相连接，其特征在于：还包括密封盖(3)、保温盖(4)、外壳(5)、吹风座(6)、出风孔(7)、点火口(8)、风道(9)、进风管(10)、万向轮(11)、电机(12)、齿轮一(13)、齿轮二(14)、螺杆一(15)、排灰壳体(16)、螺杆二(17)、端盖(18)、连接管道(19)和固定座(20)；所述炉体(1)固定连接在外壳(5)内部，所述炉体(1)顶部固定连接有密封盖(3)；所述保温盖(4)位于密封盖(3)顶部，所述保温盖(4)固定连接在外壳(5)顶部；所述吹风座(6)固定连接在炉体(1)内部底面上，所述吹风座(6)下侧设有风道(9)，所述吹风座(6)上侧均匀设有若干个出风孔(7)；所述出风孔(7)下侧均与风道(9)内部相连通，所述出风孔(7)上侧均与炉体(1)内部相连通；所述点火口(8)设在炉体(1)左下侧；所述进风管(10)固定连接在外壳(5)左下侧，所述进风管(10)右侧出口与风道(9)内部相连通；所述固定座(20)上侧固定连接在炉体(1)底部中央，所述固定座(20)上侧内部与炉体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊松昊，
申请(专利权)人：樊松昊，
类型：新型
国别省市：湖南,43