【技术实现步骤摘要】
轻质复合板材的制备方法
本专利技术涉及板材制备方法,尤其涉及一种轻质复合板材的制备方法。
技术介绍
石材矿山开采带来70%以上的废石料,处理这些废石料或占用土地堆放或进行填埋,损毁了大量的宝贵土地,使石材资源变成了危害环境的一大公害。这些废石料经挑选除生产一部分工艺品、彩石砂粒,高白度的大理石废料生产一些轻重质碳酸钙以外,其它均无有效有经济价值的方法来利用它。在连绵数十里的各个矿区随处可见各色的乱石渣块成山成岭,填满山沟,破坏了的环境还易形成泥石流。因此,把开采天然石材产生的巨量的边角废料经筛选、粉碎成不同规格的石质粉末,用作原料生产板材,生产出比天然石材具有更多适用范围的建筑装饰材料,变废为宝,无疑具有巨大的经济意义。人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同,其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。人造石是“高分子材料聚合体”,通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材,经搅拌、浇注、加温、聚合等工艺成型的“高分子实心板”,一般称为:树脂板人造石。树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂,与氢氧化铝粉、天然大理石碎石、 ...
【技术保护点】
一种轻质复合板材的制备方法,其特征在于,包括:步骤一、底层原料混合:将石材废料、粉煤灰基微珠颗粒、水泥与热固性酚醛树脂粉混合,其中,各物料在所述底层原料中所占的质量比分别为:石材废料10~20%,粉煤灰基微珠颗粒50~70%,水泥10~20%,热固性酚醛树脂粉6~10%,在模具底板上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸,将混合后的底层物料通过布料系统均匀铺装于模具底层,并且在刮平的底层物料层上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸,再加上模具盖板;步骤二、常温预压:通过冷压系统对所述模具及物料层进行常温预压,压力为20MPa,稳压3~10min;经常温预压后,打开所述模具盖板,撤除上层麦枷纸或薄牛皮纸; ...
【技术特征摘要】
1.一种轻质复合板材的制备方法,其特征在于,包括:步骤一、底层原料混合:将石材废料、粉煤灰基微珠颗粒、水泥与热固性酚醛树脂粉混合,其中,各物料在所述底层原料中所占的质量比分别为:石材废料10~20%,粉煤灰基微珠颗粒50~70%,水泥10~20%,热固性酚醛树脂粉6~10%,在模具底板上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸,将混合后的底层物料通过布料系统均匀铺装于模具底层,并且在刮平的底层物料层上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸,再加上模具盖板;步骤二、常温预压:通过冷压系统对所述模具及物料层进行常温预压,压力为20MPa,稳压3~10min;经常温预压后,打开所述模具盖板,撤除上层麦枷纸或薄牛皮纸;步骤三、上表层原料混合:将氢氧化铝粉、云母粉和热固性酚醛树脂粉混合,其中,各物料在所述上表层原料中所占的质量比分别为:氢氧化铝粉70~90%,云母粉2~20%,热固性酚醛树脂粉6~8%,将混合后的上表层物料通过布料系统均匀铺装入所述模具内所述底层物料之上,在刮平的上表层物料层铺一层麦枷纸或薄牛皮纸,再加上所述模具盖板;步骤四、常温预压:通过冷压系统对所述模具及物料层进行常温预压,压力为20MPa,稳压3~10min;步骤五、热压成型:将所述模具放入温度达到140~160℃的多层热压机中,在高温、高压条件下固化成型,所述高温设定为140~160℃,所述高压设定为25~30MPa,稳压30~120min;步骤六、冷却降温:将所述模具自所述多层热压机取出后,经水冷系统冷却,控制冷却速度为2℃/min,待冷却至60℃~80℃,维持温度不变,持续10min,再经风冷系统冷却,控制冷却速度为1℃/min,直至冷却至室温;步骤七、开模、熟化;步骤八、后处理。2.如权利要求1所述的轻质复合板材的制备方法,其特征在于,所述底层原料中,石...
【专利技术属性】
技术研发人员:生晓东,李学业,
申请(专利权)人:北京禾木之家科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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