一种方便出料的竹炭机压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方便出料的竹炭机压成型装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板一，所述支撑板一的正面固定连接有气缸一，所述气缸一的顶杆固定连接有连接板一，所述连接板一的底部固定连接有压块，所述底板的顶部固定连接有位于压块底部的模型，所述底板的底部活动安装有顶块，所述顶块的顶端贯穿底板并延伸至模型的内部。该方便出料的竹炭机压成型装置，通过设置顶块、气缸二和连接板二，能够将处于模型中的物料竹炭快速顶出，无需工人手动操作即可完成出料操作，能够提高出料的速度，从而提高加工竹炭的工作效率，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便出料的竹炭机压成型装置
本专利技术涉及竹炭加工装置
，具体为一种方便出料的竹炭机压成型装置。
技术介绍
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳。经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中。机压竹炭是先将原料制成粉，烧制成炭粉，然后加入其他帮助成型的原料，机压成型后再烧制成块状或者筒状的竹炭，在制作的过程中需要用到成型装置对竹炭进行再成型，但是现有的成型装置在出料时用到的结构较为复杂，出料时需要工人手动操作，出料的速度较为缓慢，极大的降低了加工竹炭的工作效率，从而不便于人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种方便出料的竹炭机压成型装置，具备方便出料等优点，解决了现有的机压成型装置不方便出料的问题。（二）技术方案为实现上述方便出料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便出料的竹炭机压成型装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板一，所述支撑板一的正面固定连接有气缸一，所述气缸一的顶杆固定连接有连接板一，所述连接板一的底部固定连接有压块，所述底板的顶部固定连接有位于压块底部的模型，所述底板的底部活动安装有顶块，所述顶块的顶端贯穿底板并延伸至模型的内部。优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿连接板一并延伸至连接板一的外部。优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿分布在底板底部的四角，四个所述支撑腿之间固定连接有支撑板二，所述支撑板二的顶部固定连接有气缸二，所述气缸二的顶杆固定连接有连接板二，所述连接板二的顶部与顶块的底部固定连接。优选的，所述底板的内部活动安装有位于顶块右侧的限位块，所述顶块的右侧开设有限位槽，所述限位块的左端卡接在限位槽内，所述限位块的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右端贯穿底板并延伸至底板的外部。优选的，所述传动杆的右端固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有圆环。优选的，所述限位块的右侧固定连接有套接在传动杆表面的压簧，所述压簧的右侧与底板的内壁固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种方便出料的竹炭机压成型装置，具备以下有益效果：1、该方便出料的竹炭机压成型装置，通过设置顶块、气缸二和连接板二，能够将处于模型中的物料竹炭快速顶出，无需工人手动操作即可完成出料操作，能够提高出料的速度，从而提高加工竹炭的工作效率，便于人们使用；2、该方便出料的竹炭机压成型装置，通过设置导向杆能够对连接板一进行导向，能够让连接板一可以更加稳定的带动压块上下移动，通过设置限位块和限位槽能够对顶块进行限位，能够防止工人误操作导致顶块自动上移，从而提高安全性，通过设置连接块和圆环能够增加传动杆与使用者手部的接触面积，从而方便使用者移动传动杆，通过设置压簧能够为限位块提供推力，让限位块可以更加便捷的卡进限位槽内。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的局部结构放大示意图。图中：1底板、2支撑腿、3支撑板一、4气缸一、5连接板一、6压块、7模型、8顶块、9导向杆、10支撑板二、11气缸二、12连接板二、13限位块、14限位槽、15传动杆、16连接块、17圆环、18压簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种方便出料的竹炭机压成型装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有支撑板一3，支撑板一3的正面固定连接有气缸一4，气缸一4的顶杆固定连接有连接板一5，底板1顶部的两侧均固定连接有导向杆9，导向杆9的顶端贯穿连接板一5并延伸至连接板一5的外部，通过设置导向杆9能够对连接板一5进行导向，能够让连接板一5可以更加稳定的带动压块6上下移动，连接板一5的底部固定连接有压块6，底板1的顶部固定连接有位于压块6底部的模型7，底板1的底部活动安装有顶块8，顶块8的顶端贯穿底板1并延伸至模型7的内部，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分布在底板1底部的四角，四个支撑腿2之间固定连接有支撑板二10，支撑板二10的顶部固定连接有气缸二11，气缸二11的顶杆固定连接有连接板二12，连接板二12的顶部与顶块8的底部固定连接，通过设置顶块8、气缸二11和连接板二12，能够将处于模型7中的物料竹炭快速顶出，无需工人手动操作即可完成出料操作，能够提高出料的速度，从而提高加工竹炭的工作效率，便于人们使用，底板1的内部活动安装有位于顶块8右侧的限位块13，顶块8的右侧开设有限位槽14，限位块13的左端卡接在限位槽14内，限位块13的右侧固定连接有传动杆15，传动杆15的右端贯穿底板1并延伸至底板1的外部，通过设置限位块13和限位槽14能够对顶块8进行限位，能够防止工人误操作导致顶块8自动上移，从而提高安全性，传动杆15的右端固定连接有连接块16，连接块16的右侧固定连接有圆环17，通过设置连接块16和圆环17能够增加传动杆15与使用者手部的接触面积，从而方便使用者移动传动杆15，限位块13的右侧固定连接有套接在传动杆15表面的压簧18，压簧18的右侧与底板1的内壁固定连接，通过设置压簧18能够为限位块13提供推力，让限位块13可以更加便捷的卡进限位槽14内。在使用时，将竹炭放在模型7的内部，然后通过气缸一4推动连接板一5下移，连接板一5推动压块6下移，从而使压块6压紧模型7内部的竹炭，然后气缸一4带动连接板一5上移，连接板一5带动压块6上移，使压块6从模型7的内部退出，然后通过气缸二11推动连接板二12向上移动，连接板二12推动顶块8向上移动，使顶块8推动模型7内部成型后的竹炭向上移动，当连接板二12的顶部与底板1的底部接触后顶块8停止上升；当需要解除对顶块8的限位时，向右拉动圆环17，圆环17带动连接块16向右移动，连接块16通过传动杆15带动限位块13向右移动，使限位块13从限位槽14内退出即可解除限位，当需要对顶块8进行限位时，通过压簧18推动限位块13向左移动，当限位块13与限位槽14对齐时，限位块13就会在压簧18的推动下卡进限位槽14内。综上所述，该方便出料的竹炭机压成型装置，通过顶块8、气缸二11和连接板二12的配合，能够将处于模型7中的物料竹炭快速顶出，无需工人手动操作即可完成出料操作，能够提高出料的速度，解决了现有的机压成型装置不方便出料的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便出料的竹炭机压成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有支撑板一（3），所述支撑板一（3）的正面固定连接有气缸一（4），所述气缸一（4）的顶杆固定连接有连接板一（5），所述连接板一（5）的底部固定连接有压块（6），所述底板（1）的顶部固定连接有位于压块（6）底部的模型（7），所述底板（1）的底部活动安装有顶块（8），所述顶块（8）的顶端贯穿底板（1）并延伸至模型（7）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种方便出料的竹炭机压成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有支撑板一（3），所述支撑板一（3）的正面固定连接有气缸一（4），所述气缸一（4）的顶杆固定连接有连接板一（5），所述连接板一（5）的底部固定连接有压块（6），所述底板（1）的顶部固定连接有位于压块（6）底部的模型（7），所述底板（1）的底部活动安装有顶块（8），所述顶块（8）的顶端贯穿底板（1）并延伸至模型（7）的内部。2.根据权利要求1所述的一种方便出料的竹炭机压成型装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有导向杆（9），所述导向杆（9）的顶端贯穿连接板一（5）并延伸至连接板一（5）的外部。3.根据权利要求1所述的一种方便出料的竹炭机压成型装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个，四个支撑腿（2）分布在底板（1）底部的四角，四个所述支撑腿（2）之间固定连接有支撑板二（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：资冬廷，罗锡田，
申请(专利权)人：耒阳腾升环保科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43