一种石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置，它包括平台（1）、设置于平台（1）下方的电机（2），电机（2）的输出轴上安装有转盘（3），转盘（3）的边缘上设置有支撑座（4），吸盘（9）位于转盘（3）的上方，该装置还包括控制器、空压机、抽真空装置，空压机与出风管（6）连接，抽真空装置与吸盘（9）连接，所述空压机、抽真空装置、气缸（8）、电子称（10）和电机（2）均与控制器连接；所述抽真空装置与吸盘（9）连接。本发明专利技术的有益效果是：减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单、自动检测产品重量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置
本专利技术涉及一种石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置。
技术介绍
石墨烯3D打印机是一个基于专门的计算机文件创建真实物理对象一种机器，其创建方式是增材创建，因而该过程被称为“加法制造”。简单地讲，石墨烯3D打印机是一种机器，它可以把蓝图变成一个物理对象。用户为它设计一个模式，该模式以图形的形式展现给用户，而以程序的形式存在于微型计算机；计算机按照这个模式工作，通过专门材料的组合，将产生一个与预想蓝图相对应的物理对象。石墨烯3D打印技术已经有十多种工艺，按照成型原理的不同，可分为激光激光加工和非激光加工两种，其中典型的有：激光固化造型（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）和熔融沉积制造（FDM）。其中，熔融沉积制造（FDM）被称为熔丝沉积，即将打印零件用的石墨烯丝熔化以形成零件，零件成型在工作台上的，成型后零件表面温度非常高，人工拿取很容易烫伤皮肤，为了解决这一问题通常会停机一段时间，待冷却后才将其取出，这种操作模式不仅效率低，而且人工拿取增大了工人的劳动强度，因此不推广采用。此外打印出的产品还不一定是合格品，因为实际的重量可能低于或高于合格产品的重量，因此需要人工进行检测并剔除，这无疑是增大了工人的劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单、自动检测产品重量的石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置，它包括平台、设置于平台下方的电机，所述电机的输出轴上安装有转盘，转盘的边缘上设置有支撑座，支撑座的正上方设置有加热头，加热头的侧壁上设置有出风管，出风管的出风口朝向支撑座设置，平台的右侧设置有滚动轴承，滚动轴承的内圈中固设有立柱，立柱的左侧固定安装有气缸，气缸的活塞杆上设置有吸盘，吸盘位于转盘的上方，吸盘与支撑座相对立设置；该装置还包括位于平台右侧的电子称，电子称上方设置有推料气缸，推料气缸固设于平台的侧面；该装置还包括控制器、空压机、抽真空装置，所述的空压机与出风管连接，抽真空装置与吸盘连接，所述空压机、抽真空装置、气缸、电子称和电机均与控制器连接；所述抽真空装置与吸盘连接。所述的立柱垂向设置。所述的气缸水平设置。本专利技术具有以下优点：本专利技术结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单、自动检测产品重量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~2所示，一种石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置，它包括平台1、设置于平台1下方的电机2，所述电机2的输出轴上安装有转盘3，转盘3的边缘上设置有支撑座4，支撑座4的正上方设置有加热头5，加热头5的侧壁上设置有出风管6，出风管6的出风口朝向支撑座4设置，平台1的右侧设置有滚动轴承11，滚动轴承11的内圈中固设有立柱7，立柱7的左侧固定安装有气缸8，气缸8的活塞杆上设置有吸盘9，吸盘9位于转盘3的上方，吸盘9与支撑座4相对立设置；该装置还包括位于平台1右侧的电子称10，电子称10上方设置有推料气缸12，推料气缸12固设于平台1的侧面；该装置还包括控制器、空压机、抽真空装置，所述的空压机与出风管6连接，抽真空装置与吸盘9连接，所述空压机、抽真空装置、气缸8、电子称10和电机2均与控制器连接；所述抽真空装置与吸盘9连接。如图1~2所示，所述的立柱7垂向设置。所述的气缸8水平设置。本专利技术的工作过程如下：使用前，先在控制器上设定合格产品的重量，随后启动熔融沉积式石墨烯3D打印机，熔融沉积式石墨烯3D打印机将石墨烯丝输送到加热头5中，加热头5将石墨烯丝熔化，熔化后落于支撑座4上，开始打印产品，熔融沉积式石墨烯3D打印机通过控制加热头5的运动轨迹以逐渐打印出产品；在打印过程中，启动空压机，空压机产出冷风进入出风管6中以冷却产品，冷却后控制电机2转动，使产品进入抓取工位中，关闭电机2同时控制气缸8活塞杆伸出，以保证吸盘9接触到产品，控制抽真空装置启动，吸盘9将支撑座4内的产品吸住，随后控制气缸8活塞杆缩回并手动绕滚动轴承11的轴线转动立柱7，当产品到达电子称10的正上方时，关闭抽真空装置，产品直接掉落于电子称上，此时电子称10将称得的重量信息转换为电信号传递给控制器，控制器将其与设定的重量值相比较，若反馈回来的重量低于或高于设定的重量，则证明为不合格产品，此时控制器控制推料气缸12活塞杆伸出，推料气缸12将产品从电子称上推下，实现了不合格产品的剔除。因此整个打印到收集过程中，无需停机冷却，且无需人工拿取产品，实现了连续打印产品，提高了打印效率，同时极大减轻了工人的劳动强度。此外无需人工进行一个个的称量，保证了生产的连续进行，进一步提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置，其特征在于：它包括平台（1）、设置于平台（1）下方的电机（2），所述电机（2）的输出轴上安装有转盘（3），转盘（3）的边缘上设置有支撑座（4），支撑座（4）的正上方设置有加热头（5），加热头（5）的侧壁上设置有出风管（6），出风管（6）的出风口朝向支撑座（4）设置，平台（1）的右侧设置有滚动轴承（11），滚动轴承（11）的内圈中固设有立柱（7），立柱（7）的左侧固定安装有气缸（8），气缸（8）的活塞杆上设置有吸盘（9），吸盘（9）位于转盘（3）的上方，吸盘（9）与支撑座（4）相对立设置；该装置还包括位于平台（1）右侧的电子称（10），电子称（10）上方设置有推料气缸（12），推料气缸（12）固设于平台（1）的侧面；该装置还包括控制器、空压机、抽真空装置，所述的空压机与出风管（6）连接，抽真空装置与吸盘（9）连接，所述空压机、抽真空装置、气缸（8）、电子称（10）和电机（2）均与控制器连接；所述抽真空装置与吸盘（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯3D打印机打印产品后自动称量装置，其特征在于：它包括平台（1）、设置于平台（1）下方的电机（2），所述电机（2）的输出轴上安装有转盘（3），转盘（3）的边缘上设置有支撑座（4），支撑座（4）的正上方设置有加热头（5），加热头（5）的侧壁上设置有出风管（6），出风管（6）的出风口朝向支撑座（4）设置，平台（1）的右侧设置有滚动轴承（11），滚动轴承（11）的内圈中固设有立柱（7），立柱（7）的左侧固定安装有气缸（8），气缸（8）的活塞杆上设置有吸盘（9），吸盘（9）位于转盘（3）的上方，吸盘（9）与支撑座（4）相对立设置；该装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏欣，刘兴翀，魏泽忠，
申请(专利权)人：成都视必康医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51