单立柱双导电横臂抽锭式电渣重熔炉装置制造方法及图纸

技术编号:17290767 阅读:89 留言:0更新日期:2018-02-18 01:35
一种单立柱双导电横臂抽锭式电渣重熔炉装置,它包括变压器(1)、工作台(2)、底板(3)、控制台(4)和结晶器(5),其中变压器(1)与控制台(4)电连接,工作台(2)架设在底板(3)上方,所述重熔炉还包括上立柱(6)、上立柱底座(7)、电极夹送臂A(8)、电极夹送臂B(9),电极输送驱动装置A(18)、电极输送驱动装置B(19)、抽锭立柱(10)、抽锭立柱底座(11)、渣锭夹送臂A(12)、渣锭夹送臂B(13)、渣锭输送驱动装置A(16)、渣锭输送驱动装置B(17)。

Single column double conducting horizontal arm pumping ingot electroslag remelting furnace

【技术实现步骤摘要】
单立柱双导电横臂抽锭式电渣重熔炉装置
本技术涉及电渣冶炼设备,尤其涉及电渣重熔炉装置,具体为一种单立柱双导电横臂抽锭式电渣重熔炉装置。
技术介绍
能源工程、石化工程、冶金工程等重大型装备的高参数、大容量发展,使得大锻件质量性能要求越来越高,而钢锭的冶金质量是获得大锻件的基础和先决条件,在大锻件生产中起关键性作用。大锻件价值巨大,一件价值数百万乃至数千万元。电渣技术兼有强烈精炼净化和可控快速凝固等功能,电渣锭质地纯净夹杂物少且细小弥散,成分均匀偏析度小,组织致密无疏松缩孔等凝固缺陷,用电渣重熔法生产大锻件,不但质量可靠性高废品率少,而且钢锭利用率高,所用钢锭重量小,同时锻压火次少,热处理简化,具有独特的技术、质量和经济优势。为了保证大锻件质量,降低废品率和金属消耗,提高经济效益,大型电渣重熔法越来越受到青睐。现有的电渣重熔炉一般采用单臂夹送自溶电极,和单臂夹持电渣锭的结构,即一根电极夹送臂一端与自溶电极传送机构关联,另一端夹持自溶电极,通过自溶电极传送机构带动电极夹送臂和自溶电极向下移动,自溶电极进入结晶器内起铸,铸好的电渣锭从结晶器下端伸出,被电渣夹送臂夹持,向下拖动而出。但在电渣重本文档来自技高网...
单立柱双导电横臂抽锭式电渣重熔炉装置

【技术保护点】
一种单立柱双导电横臂抽锭式电渣重熔炉装置,它包括:工作台(2)、控制台(4)、安装于工作台上的上立柱(6)、位于工作台下的抽锭立柱(10)和直接或间接地固定在工作台(2)上或位于工作台(2)的侧部的结晶器(5);其中在上立柱(6)上设有第一电极夹送臂(8)和第二电极夹送臂(9)以及第一电极输送驱动装置(18)和第二电极输送驱动装置(19),在抽锭立柱(10)上设有第一渣锭夹送臂(12)和第二渣锭夹送臂(13)以及第一渣锭输送驱动装置(16)和第二渣锭输送驱动装置(17),其中控制台(4)用于控制第一电极输送驱动装置(18)、第二电极输送驱动装置(19)、第一渣锭输送驱动装置(16)、第二渣锭输...

【技术特征摘要】
1.一种单立柱双导电横臂抽锭式电渣重熔炉装置,它包括:工作台(2)、控制台(4)、安装于工作台上的上立柱(6)、位于工作台下的抽锭立柱(10)和直接或间接地固定在工作台(2)上或位于工作台(2)的侧部的结晶器(5);其中在上立柱(6)上设有第一电极夹送臂(8)和第二电极夹送臂(9)以及第一电极输送驱动装置(18)和第二电极输送驱动装置(19),在抽锭立柱(10)上设有第一渣锭夹送臂(12)和第二渣锭夹送臂(13)以及第一渣锭输送驱动装置(16)和第二渣锭输送驱动装置(17),其中控制台(4)用于控制第一电极输送驱动装置(18)、第二电极输送驱动装置(19)、第一渣锭输送驱动装置(16)、第二渣锭输送驱动装置(17)和结晶器(5)的操作;第一电极夹送臂8的夹持端A1与第二电极夹送臂9的夹持端B1的最短距离是在80mm-2000mm之间。2.根据权利要求1所述的重熔炉装置,其特征在于:所述重熔炉装置还包括与控制台(4)电连接的变压器(1)。3.根据权利要求1所述的重熔炉装置,其特征在于:上立柱(6)下端固定安装在上立柱底座(7)上,而底座(7)安装在工作台(2)的台面上;和/或,其中工作台(2)被架设在一个底板(3)上方,并且抽锭立柱(10)下端固定安装在抽锭立柱底座(11)上,而抽锭立柱底座(11)安装在底板(3)上。4.根据权利要求1所述的重熔炉装置,其特征在于:结晶器(5)通过安装在上立柱底座(7)的侧部而间接地固定在工作台(2)的侧部。5.根据权利要求1-4中任一项所述的重熔炉装置,其特征在于:第一电极夹送臂(8)上设有导向孔A1(803),第一电极夹送臂(8)通过导向孔A1(803)套装在上立柱(6)上,第一电极夹送臂(8)具有动力端A1(801)和用于夹持自溶电极(14)的夹持端A1(802),动力端A1(801)与第一电极输送驱动装置(18)连接,并且第一电极输送驱动装置(18)驱动第一电极夹送臂(8)的动力端A1(801)使第一电极夹送臂(8)沿上立柱(6)上下移动;和第二电极夹送臂(9)上设有导向孔B1(903),第二电极夹送臂(9)通过该导向孔B1(903)套装在上立柱(6)上并位于第一电极夹送臂(8)的下方,第二电极夹送臂(9)具有动力端B1(901)和用于夹持自溶电极(14)的夹持端B1(902),动力端B1(901)与第二电极输送驱动装置(19)连接,并且第二电极输送驱动装置(19)驱动第二电极夹送臂(9)的动力端B1(901)使第二电极夹送臂(9)沿上立柱(6)上下移动。6.根据权利要求1-4中任一项所述的重熔炉装置,其特征在于:第一渣锭夹送臂(12)上设有导向孔A2(1203),第一渣锭夹送臂(12)通过该导向孔A2(1203)套装在抽锭立柱(10)上,第一渣锭夹送臂(12)具有动力端A2(1201)和用于夹持电渣锭(15)的夹持端A2(1202),动力端A2(1201)与第一渣锭输送驱动装置(16)连接,并且第一渣锭输送驱动装置(16)驱动动力端A2(1201)使第一渣锭夹送臂(12)沿抽锭立柱(10)上下移动;和第二渣锭夹送臂(13)上设有导向孔B2(1303),第二渣锭夹送臂(13)通过该导向孔B2(1303)套装在抽锭立柱(10)上并位于第一电极夹送臂(12)的下方,第二渣锭夹送臂(13)具有动力端B2(1301)和用于夹持电渣锭(15)的夹持端B2(1302),动力端B2(1301)与第二渣锭输送驱动装置(17)连接,并且第二渣锭输送驱动装置(17)驱动第二渣锭夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃远信
申请(专利权)人:衡阳市金则利特种合金股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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