压浆机的制浆搅拌系统技术方案

本发明专利技术申请属于制造水泥与其他材料混合物的设备技术领域，具体公开了一种压浆机的制浆搅拌系统，包括输送单元和搅拌单元，搅拌单元包括搅拌筒、转轴和电机；搅拌筒内设有一级过滤板和二级过滤板；转轴位于一级过滤板和二级过滤板之间的部分固定有多块搅拌板，转轴位于二级过滤板下方的部分固定有搅拌浆；输送单元包括驱动装置、进料管、出料管、转杆和固定在转杆一端的涡轮，电机的输出轴上设有蜗杆；驱动装置包括第一杆、第二杆、活塞筒和与活塞筒连通的运动室，活塞筒内滑动连接有活塞；运动室与搅拌筒连通，运动室和搅拌筒的连接处设有隔离。采用本装置，不但能使物料充分混合，还能使粘结成团的物料分散，改善搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
压浆机的制浆搅拌系统
本专利技术属于制造水泥与其他材料混合物的设备
，尤其涉及一种压浆机的制浆搅拌系统。
技术介绍
土木工程领域有诸多工序需要压浆作业，如预应力孔道压浆、锚杆压浆、地基处理压浆等。压浆机的制浆装置的作用是将水和压浆材料按设计的比例均匀混合，制成压浆所需浆液。现有技术的制浆装置由叶片式搅拌器来实现制浆过程浆液的搅拌作业，其缺点有三个：一是由于被搅拌浆液单向旋转，搅拌效率不高，需要花费较长的时间才能将浆液拌匀；二是叶片阻力较大，需要消耗较多的能量；三是浆液拌匀前局部粘稠可能会导致搅拌器不能转动，甚至烧毁电机。公开号为CN104179184A的中国专利技术专利公开了一种压浆机的制浆搅拌系统，应用在土木工程的压浆施工中，用于制备各种压浆用浆液，包括制浆桶、浆液泵和三通换向阀；浆液泵设置在制浆桶底部，通过管道与制浆桶出浆口相连；三通换向阀设置在制浆桶上侧部，通过与制浆桶的筒壁呈切线方向的管道连接制浆桶入浆口；还包括搅拌电机和搅拌器；所述的搅拌器为双吸式叶轮，所述的双吸式叶轮上、下端转轴的四周设有浆液进口，双吸式叶轮中部的外侧边四周设有浆液出口；所述的搅拌电机设于制浆桶上方的中轴线上，与双吸式叶轮连接，双吸式叶轮设置在制浆桶中央位置；通电后，所述的搅拌电机带动双吸式叶轮进行内循环搅拌，浆液泵则对制浆桶内的浆液进行外循环搅拌。该专利技术采用双循环搅拌模式，提高了制浆作业的效率。但该专利技术还存在着以下缺陷：压浆材料具有较强的粘性，容易粘结成团，使用本专利技术虽能使物料更好的混合，但难以使成团的物料分散，影响搅拌效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种压浆机的制浆搅拌系统，不但能使物料充分混合，还能使粘结成团的物料分散，改善搅拌的效果。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：压浆机的制浆搅拌系统，包括输送单元和搅拌单元，搅拌单元包括搅拌筒、一端穿过搅拌筒且位于搅拌筒内的转轴和用于驱动转轴转动的电机；搅拌筒内从上到下依次设有一级过滤板和二级过滤板，转轴位于一级过滤板上方的部分滑动连接有位于搅拌筒内的粉碎辊，粉碎辊内开有空腔，粉碎辊的内壁开有螺旋形的凹槽；转轴上固定有推杆，推杆上铰接有与凹槽卡合的滚球；转轴位于一级过滤板和二级过滤板之间的部分固定有多块搅拌板，转轴位于二级过滤板下方的部分固定有搅拌浆；输送单元包括驱动装置、进料管、出料管、转杆和固定在转杆一端的涡轮，电机的输出轴上设有与涡轮啮合的蜗杆；进料管连接在搅拌筒的上部，出料管连接在搅拌筒的下部；进料管上设有单向进料阀，出料管上设有单向排料阀；驱动装置包括第一杆、第二杆、活塞筒和与活塞筒连通的运动室，活塞筒内滑动连接有活塞；运动室与搅拌筒位于一级过滤板和二级过滤板之间的部位连通，运动室和搅拌筒的连接处设有隔离膜；第一杆的一端固定在转杆远离涡轮的一端上，另一端与第二杆铰接，第二杆远离第一杆的一端铰接在活塞上。本基础方案的工作原理在于：需要混合、搅拌浆液时，将进料管伸入盛装有待搅拌浆液的容器中，然后往活塞筒和运动室内充入液压油。启动电机，使电机先正向转动一段时间后再使电机反转。电机通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转杆运动，在转杆的作用下，转杆通过第一杆、第二杆带动活塞沿着活塞筒上下运动。活塞上下往复运动时，活塞筒内的压强时而增大时而减少。当活塞筒内的压强增大时，液压油挤压隔离膜，隔离膜向搅拌筒的内部一侧膨胀，搅拌筒内的压强增大，单向排料阀打开，位于搅拌筒底部的浆液能够通过出料管排出。当活塞筒内的压强减小时，隔离膜向远离搅拌筒的一侧膨胀，搅拌筒内的压强减小，单向进料阀打开，外界的待搅拌浆液能够通过进料管进入搅拌筒，然后落在一级过滤板上。电机转动的同时，转轴以及转轴上的支杆随之一同转动，在推杆运动的过程中，推杆通过滚球驱动粉碎辊沿转轴滑动的同时还沿转轴发生转动，粉碎辊能够一边转动一边挤压一级过滤板上的浆液，使粘结成团的物料分散。粒径合格的制浆物料落在二级过滤板上，不合格的物料留在一级过滤板继续被粉碎；搅拌板对二级过滤板上的浆液继续搅拌，使浆液进一步混合，搅拌合格的浆液通过二级过滤板进入搅拌筒的底部，由搅拌桨对浆液进行最后的搅拌。本基础方案的有益效果在于：1、在电机的驱动下，活塞沿着活塞筒上下滑动进而驱使隔离膜发生运动，在隔离膜的反复挤压下，搅拌筒的浆液不断流动，能使浆液充分的混合，提高制浆作业的效果。2、对浆液进行搅拌时，在隔离膜的作用下，搅拌筒内的压强时而增大时而减少，搅拌筒内的压强增大时，单向排料阀打开，搅拌均匀、充分混合的浆液通过出料管排出；搅拌筒内的压强减小时，待搅拌的浆液从外界自动补充到搅拌筒内，不需人为的进行上料、卸料，十分方便。3、浆液进入搅拌筒后，粉碎辊先对浆液进行粉碎、分散，使团结的制浆物料分散开，粒径合格的制浆物料才能落在二级过滤板上，不合格的物料留在一级过滤板继续粉碎；搅拌板对二级过滤板上的浆液继续搅拌，使浆液进一步混合，最后浆液进入搅拌筒底部时，搅拌桨对浆液进行最后搅拌。桨液经过三级过滤、搅拌，既能使成团的物料分散，还能够保证浆液充分混合，改善搅拌的效果。4、利用一个电机同时驱动转轴和活塞运动，有助于简化装置的结构，降低装置的生产成本。进一步，搅拌板的下部铰接有刮板，搅拌板和刮板之间连接有使刮板与二级过滤板始终保持贴合的弹簧。在搅拌板运动的过程中，刮板随之一同运动，刮板转动时能使二级过滤板发生震动，能够防止二级过滤板堵塞。进一步，搅拌筒内设有与运动室连接的弧形隔板，弧形隔板上开有多个流动口。弧形隔板的设置能够避免隔离膜形变过大，导致隔离膜发生损坏。进一步，隔离膜朝向弧形隔板的一侧设有刷毛。当隔离膜向搅拌筒的内部一侧膨胀时，隔离膜能与弧形隔板贴合，隔离膜上的刷毛能够清理流动口上的浆液，避免流动口堵塞。进一步，搅拌板上开有多个通孔。在搅拌板上开设通孔，一方面能够减少搅拌时搅拌板上的受力，另一方面，能使浆液混合的更加均匀。进一步，搅拌筒的底部设置为弧形，搅拌浆与搅拌筒的底部贴合。搅拌筒设置为弧形，在重力的作用下，浆液往搅拌筒的底部集中，搅拌浆搅拌搅拌筒底部的浆液时使得搅拌效果更好。附图说明图1是本专利技术压浆机的制浆搅拌系统实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图1中的附图标记包括：电机1、蜗杆11、搅拌筒2、一级过滤板21、二级过滤板22、涡轮3、转杆31、第一杆32、第二杆33、转轴4、搅拌板41、搅拌浆42、刮板43、通孔44、粉碎辊45、推杆46、进料管5、单向进料阀51、出料管6、单向排料阀61、弧形隔板7、流动口71、活塞筒8、活塞81、隔离膜82、刷毛83、运动室9。如图1所示，压浆机的制浆搅拌系统，包括输送单元和搅拌单元，搅拌单元包括搅拌筒2、转轴4和电机1，转轴4的下部穿过搅拌筒2且位于搅拌筒2内，电机1的输出轴与转轴4的上端连接，启动电机1，电机1能够带动转轴4转动。搅拌筒2内从上到下依次设有一级过滤板21和二级过滤板22，转轴4位于一级过滤板21上方的部位滑动连接有内部开有空腔的粉碎辊45，粉碎辊45位于搅拌筒2内，粉碎辊45的内壁开有螺旋形的凹槽。转轴4上固定有推杆46，推杆46上铰接有与凹槽卡合的滚球，推杆46转动时，推杆46能够通过滚球带动粉碎辊一边沿着转轴4做直线运本文档来自技高网...

【技术保护点】
压浆机的制浆搅拌系统，其特征在于，包括输送单元和搅拌单元，搅拌单元包括搅拌筒、一端穿过搅拌筒且位于搅拌筒内的转轴和用于驱动转轴转动的电机；搅拌筒内从上到下依次设有一级过滤板和二级过滤板，转轴位于一级过滤板上方的部分滑动连接有位于搅拌筒内的粉碎辊，粉碎辊内开有空腔，粉碎辊的内壁开有螺旋形的凹槽；转轴上固定有推杆，推杆上铰接有与凹槽卡合的滚球；转轴位于一级过滤板和二级过滤板之间的部分固定有多块搅拌板，转轴位于二级过滤板下方的部分固定有搅拌浆；输送单元包括驱动装置、进料管、出料管、转杆和固定在转杆一端的涡轮，电机的输出轴上设有与涡轮啮合的蜗杆；进料管连接在搅拌筒的上部，出料管连接在搅拌筒的下部；进料管上设有单向进料阀，出料管上设有单向排料阀；驱动装置包括第一杆、第二杆、活塞筒和与活塞筒连通的运动室，活塞筒内滑动连接有活塞；运动室与搅拌筒位于一级过滤板和二级过滤板之间的部位连通，运动室和搅拌筒的连接处设有隔离膜；第一杆的一端固定在转杆远离涡轮的一端上，另一端与第二杆铰接，第二杆远离第一杆的一端铰接在活塞上。

【技术特征摘要】
1.压浆机的制浆搅拌系统，其特征在于，包括输送单元和搅拌单元，搅拌单元包括搅拌筒、一端穿过搅拌筒且位于搅拌筒内的转轴和用于驱动转轴转动的电机；搅拌筒内从上到下依次设有一级过滤板和二级过滤板，转轴位于一级过滤板上方的部分滑动连接有位于搅拌筒内的粉碎辊，粉碎辊内开有空腔，粉碎辊的内壁开有螺旋形的凹槽；转轴上固定有推杆，推杆上铰接有与凹槽卡合的滚球；转轴位于一级过滤板和二级过滤板之间的部分固定有多块搅拌板，转轴位于二级过滤板下方的部分固定有搅拌浆；输送单元包括驱动装置、进料管、出料管、转杆和固定在转杆一端的涡轮，电机的输出轴上设有与涡轮啮合的蜗杆；进料管连接在搅拌筒的上部，出料管连接在搅拌筒的下部；进料管上设有单向进料阀，出料管上设有单向排料阀；驱动装置包括第一杆、第二杆、活塞筒和与活塞筒连通的运动室，活塞筒内滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，周玲珑，钱君，张秀，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50