铜带放卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属包覆设备上使用的铜带放卷机构。铜带放卷机构，包括机架和电机，机架上设置卧式转盘、立柱和铜带速度调整装置；电机带动卧式转盘转动；立柱固定在机架上，立柱上设有活动杆，活动杆上安装有供铜带通过的导辊；铜带速度调整装置包括张力平衡杆、张力调节辊、齿轮组和电位器，张力平衡杆内端通过齿轮组连接电位器，张力调节辊处于张力平衡杆的外端上，卧式转盘上的铜带依次通过导辊和张力调节辊。该铜带放卷机构的优点是结构合理，降低工人劳动强度，提高操作安全性，实现铜带放卷速度可自动调整。

Copper strip reel mechanism

The utility model relates to a copper tape rewinding mechanism used on a metal coating device. The copper strip unwinding mechanism comprises a machine frame and a motor, set the horizontal rotary table, column and strip speed adjusting device of the frame; the motor drives the horizontal rotation of the turntable; the column is fixed on the frame, the column is provided with a movable rod, the movable rod is arranged on the guide roller for copper by copper; the speed adjusting device comprises a tension rod, tension adjusting roller and gear set and a potentiometer, tension rod connected by potentiometer gear group, tension roller is in tension rod on the outer ends of the horizontal strip on the turntable, followed by the guide roller and the tension roller. The advantage of the coiling mechanism of the copper belt is that the structure is reasonable, the labor intensity of the workers is reduced, the safety of the operation is improved, and the speed of the coiling of the copper strip can be automatically adjusted.

【技术实现步骤摘要】
铜带放卷机构
本技术涉及一种金属包覆设备上使用的铜带放卷机构。
技术介绍
铜带放卷机构用于双金属成型设备中，双金属成型设备是将铜带从铜带放卷机构中送出，将钢芯或铝杆从内芯送料机构中送出，然后在包覆机完成复合，并由收卷机完成收线，关键工序是通过铜带放卷机构放出铜带，将铜带均匀连续地包覆焊接在钢芯或铝杆外层。目前现有的铜带放卷机构一般都是立式的，通过人工作业的方式把横放于木托上的每卷铜带装至放卷机上，一般每托至少有8卷，每卷约有70-80KG，现有立式的铜带放卷机构存在的不足是劳动强度大，效率低且不安全，铜带是放线被动的，铜带放线时由于铜带卷卷径的不断变小，铜带卷重量不断变轻等因素的共同影响，铜带放线速度容易受影响，导致铜带放卷机构放线和收线机收线不同步，造成钢芯或铝杆的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是公开一种使用方便安全，可以主动调整放线速度的铜带放卷机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：铜带放卷机构，包括机架和电机，机架上设置卧式转盘、立柱和铜带速度调整装置；电机带动卧式转盘转动；立柱固定在机架上，立柱上设有活动杆，活动杆上安装有供铜带通过的导辊；铜带速度调整装置包括张力平衡杆、张力调节辊、齿轮组和电位器，张力平衡杆内端通过齿轮组连接电位器，张力调节辊处于张力平衡杆的外端上，且张力调节辊处于导辊下方，卧式转盘上的铜带依次通过导辊和张力调节辊；电位器与电机通过信号连接。作为优选，立柱上设有竖直导轨，活动杆内端连在竖直导轨上，活动杆可以沿竖直导轨上下移动，起到调节导辊高度的作用，可以适应不同高度的铜带卷使用。作为优选，电机通过减速器带动卧式转盘转动。作为优选，电机处于机架的下方，结构合理，便于使用。作为优选，电位器通过放线变频器与电机信号连接，电机转速控制更加精确。采用了上述技术方案的铜带放卷机构，电机带动卧式转盘转动，通过加大铜带卷径，加大其装载量，不仅降低工人劳动强度，而且提高操作安全性。采用了铜带速度调整装置，张力调节辊受力的变化使张力平衡杆会发生上下摆动，张力平衡杆内端通过齿轮组传动接触电位器，从而改变电位器上的电阻值，放线变频器根据这个反馈的阻值确定其输出频率，进而改变电机的转速，实现铜带放线速度的精确调整，即可以通过铜带速度调整装置调整铜带放卷速度。综上所述，该铜带放卷机构的优点是结构合理，降低工人劳动强度，提高操作安全性，实现铜带放卷速度可自动调整。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。具体实施方式下面结合图1对本技术作进一步说明。如图1所示的铜带放卷机构，包括机架1、电机2和减速器21，机架1上设置卧式转盘3、立柱11和铜带速度调整装置5。电机1通过减速器21带动卧式转盘2转动，电机2处于机架1的下方。卧式转盘3用于放置铜带卷31。立柱11固定在机架1上，立柱11上设有活动杆4，活动杆4上安装有供铜带a通过的导辊41，具体是立柱11上设有竖直导轨，活动杆4内端连在竖直导轨上,供铜带a通过的导辊41处于活动杆4外端上。铜带速度调整装置5包括张力平衡杆51、张力调节辊52、齿轮组53和电位器54，张力平衡杆51内端通过齿轮53组连接电位器54，张力调节辊52处于张力平衡杆51的外端上。电位器54通过放线变频器与电机2信号连接。张力调节辊52处于导辊41下方，卧式转盘3的铜带卷31上的铜带a依次通过导辊41和张力调节辊52。铜带放卷机构由于卧式转盘3上铜带卷31卷径的不断变小，铜带卷31重量不断变轻等因素的共同影响，卧式转盘3的转速随着变化。使用时，铜带卷31放置在卧式转盘3上，铜带卷31上的铜带a依次通过导辊41和张力调节辊52，向后续设备的包覆机输送。放线变频器通过电位器54上阻值的大小来设定电机2输出转速。随着卧式转盘3上铜带卷31和重量的变化，铜带a输送速度变化，张力调节辊52受力的变化使张力平衡杆51会发生上下摆动，张力平衡杆51内端通过齿轮组53传动接触电位器54，从而改变电位器54上的电阻值，放线变频器根据这个反馈的阻值即模拟量信号，确定其输出频率，进而改变电机2的转速，实现铜带a放线速度的精确调整。具体是当铜带放卷机构放线速度慢时，张力平衡杆51上的张力调节辊52向上摆动，张力平衡杆51内端通过齿轮组53传动接触电位器54，从而增大电位器上的电阻值，放线变频器根据反馈逐增的阻值即模拟量信号，增大其输出频率，加快电机的转速，从而增加铜带放卷机构放线速度。当铜带放卷机构放线速度快时，张力平衡杆51上的张力调节辊52向下摆动，张力平衡杆51内端通过齿轮组53传动接触电位器54，从而减小电位器上的电阻值，放线变频器根据反馈逐减的阻值即模拟量信号，减小其输出频率，放慢电机的转速，从而减小铜带放卷机构放线速度，达到收放线的匹配或平衡。采用卧式转盘3放置铜带卷31，使用时可用叉车把整托即多卷铜带放于转盘上，从上至下依次将每卷做完，大大降低劳动强度，提高劳动效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜带放卷机构，包括机架和电机，其特征在于机架上设置卧式转盘、立柱和铜带速度调整装置；电机带动卧式转盘转动；立柱固定在机架上，立柱上设有活动杆，活动杆上安装有供铜带通过的导辊；铜带速度调整装置包括张力平衡杆、张力调节辊、齿轮组和电位器，张力平衡杆内端通过齿轮组连接电位器，张力调节辊处于张力平衡杆的外端上，且张力调节辊处于导辊下方，卧式转盘上的铜带依次通过导辊和张力调节辊；电位器与电机通过信号连接。

【技术特征摘要】
1.铜带放卷机构，包括机架和电机，其特征在于机架上设置卧式转盘、立柱和铜带速度调整装置；电机带动卧式转盘转动；立柱固定在机架上，立柱上设有活动杆，活动杆上安装有供铜带通过的导辊；铜带速度调整装置包括张力平衡杆、张力调节辊、齿轮组和电位器，张力平衡杆内端通过齿轮组连接电位器，张力调节辊处于张力平衡杆的外端上，且张力调节辊处于导辊下方，卧式转盘上的铜带依次通过导辊和...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼新天，潘秋丽，朱小敏，潘兴旺，
申请(专利权)人：浙江百川导体技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33