一种焊丝层绕工字轮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊丝层绕工字轮设备，包括：底座，所述底座一侧设有控制模块和张紧装置，所述张紧装置包括第一校直轮、第二校直轮、校直架、弹簧和轴承座，所述底座中部侧壁设有导向轮，所述底座另一侧设有滑槽，所述滑槽上部设有滑动板，所述滑槽一端设有第一固定块，所述滑槽另一端设有第二固定块，所述滑动板上端一侧设有第一电机，所述第一电机底部设有电机底座，所述电机一侧设有内挡板，所述内挡板远离电机一侧设有外挡板，所述内挡板与外挡板之间设有工字轮，所述工字轮正下方设有位置传感器。本实用新型专利技术能够将焊丝精密的层绕在工字轮上，焊丝层绕均匀且紧凑。

A kind of welding wire wound machine wheel equipment

The utility model discloses a wire winding spool device comprises a base, one side of the base is provided with a control module and a tensioning device, the tensioning device includes a first straightening wheel, second wheel alignment, alignment frame, spring and bearing seat, the side wall of the middle part of the base is provided with a guide wheel, the on the other side of the base is provided with a sliding groove, the upper part of the chute is provided with a sliding plate, one end of the chute is provided with a first fixed block, the chute is arranged at the other end of the second fixed block, the upper sliding plate is arranged on one side of the first motor, the bottom of the first motor with the motor base, one side of the motor is provided with an inner baffle, the baffle from the motor is arranged on one side of the outer baffle, between the inner baffle and the baffle plate is arranged outside the spool, the spool is arranged below the position sensor. The utility model can circle the precision layer of the welding wire on the working wheel, and the welding wire layer is uniform and compact.

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝层绕工字轮设备
本技术涉及焊丝层绕设备
，尤其涉及一种焊丝层绕工字轮设备。
技术介绍
焊接是目前工件连接中常用的生产工艺大多数焊接需要用到焊丝，在焊丝成套生产设备中的最后一道工序为将焊丝层绕在工字轮上，也就是将成品焊丝经过良好的校直形成满足要求的翘距和螺距，并将焊丝精密的排列在工字轮上。目前焊丝层绕的主要问题是焊丝很难在工字轮旁板附近层绕，导致焊丝层绕不均匀，同时焊丝在层绕过程中也容易出现层绕不紧的现象。经检索，授权号为CN205820560U的中国专利，公开了一种新型焊丝层绕装置，包括放线轮，放线轮沿焊丝行进路线依次连接有摆线器和绕线盘，在放线轮和摆线器之间设有张紧装置；所述焊丝行进路线上设有多个对焊丝校直的校直器，摆线器连接有驱动摆线器的步进电机。该装置能够绕线盘处的焊丝松动，提高了停机时的缓冲张紧性能，但是该装置难以控制焊丝在绕线盘上的层绕质量，容易出现层绕不均匀、焊丝不紧等问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种焊丝层绕工字轮设备，能够将焊丝精密的层绕在工字轮上，焊丝层绕均匀且紧凑。根据本技术实施例的一种焊丝层绕工字轮设备，包括：底座，所述底座一侧设有控制模块和张紧装置，所述张紧装置包括第一校直轮、第二校直轮、校直架、弹簧和轴承座，所述校直架下端设有弹簧，所述校直架上端设有第一校直轮，所述第一校直轮下端设有第二校直轮，所述第二校直轮下端设有轴承座，所述底座中部侧壁设有导向轮，所述底座另一侧设有滑槽，所述滑槽上部设有滑动板，所述滑动板底部设有滚轮，所述滚轮与滑槽滑动配合，所述滑槽一端设有第一固定块，所述滑槽另一端设有第二固定块，所述底座靠近第一固定块一端设有第二电机，所述第二电机一端设有电动推杆，所述电动推杆贯穿第一固定块与滑动板连接，所述滑动板上端一侧设有第一电机，所述第一电机底部设有电机底座，所述第一电机一侧设有内挡板，所述内挡板远离第一电机一侧设有外挡板，所述内挡板与外挡板之间设有工字轮，所述工字轮正下方设有位置传感器，所述位置传感器位于滑动板上，所述第一电机转轴贯穿内挡板与工字轮连接，所述第二电机与电动推杆电连接，所述第一电机、第二电机、位置传感器与控制模块均为电连接。在本技术的一些实施例中，所述导向轮与第一校直轮、第二校直轮的径向在同一直线上。在本技术的另一些实施例中，所述第二校直轮轴上设有凹槽。在本技术的另一些实施例中，所述位置传感器为两个，分别位于工字轮两端的正下方的滑动板上。在本技术的另一些实施例中，所述凹槽的宽度与焊丝半径相同。本技术中的有益效果是：通过控制工字轮下方滑动板的滑动，使得焊丝在工字轮上的层绕更加的均匀，不会出现工字轮旁板两侧焊丝较少的现象；滑动板下方底座侧壁设置有导向轮，使得焊丝一直以垂直工字轮轴向的方向层绕，焊丝层绕的更加紧凑；工字轮两端的正下方分别设置一个位置传感器，当焊丝高度达到预设值后，位置传感器会将信号传递到控制模块，，当两个位置传感器均反馈达到预设值时停止工作，使得焊丝断头在工字轮旁板一侧；滑槽两端设置有第一固定块和第二固定块，可以根据工字轮的轴向高度调节滑动板的滑动范围，可以将焊丝层绕在不同大小的工字轮上；第二校直轮上设有凹槽，能够提高焊丝的校直效率，校直架上设置有弹簧，能够使得第一校直轮更紧密的压向第二校直轮，从而提高焊丝的校直质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种焊丝层绕工字轮设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种焊丝层绕工字轮设备张紧装置的结构示意图。图中：1-底座、2-第一固定块、3-外挡板、4-位置传感器、5-工字轮、6-内挡板、7-第一电机、8-电机底座、9-第二固定块、10-导向轮、11-张紧装置、1101-第一校直轮、1102-校直架、1103-弹簧、1104-第二校直轮、1105-轴承座、12-控制模块、13-滑槽、14-电动推杆、15-第二电机、16-滑动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种焊丝层绕工字轮设备，包括：底座1，底座1一侧设有控制模块12和张紧装置11，张紧装置11包括第一校直轮1101、第二校直轮1104、校直架1102、弹簧1103和轴承座1105，校直架1102下端设有弹簧1103，校直架1102上端设有第一校直轮1101，第一校直轮1101下端设有第二校直轮1104，第二校直轮1104下端设有轴承座1105，底座1中部侧壁设有导向轮10，底座1另一侧设有滑槽13，滑槽13上部设有滑动板16，滑动板16底部设有滚轮，滚轮与滑槽13滑动配合，滑槽13一端设有第一固定块2，滑槽13另一端设有第二固定块9，底座1靠近第一固定块2一端设有第二电机15，第二电机15一端设有电动推杆14，电动推杆14贯穿第一固定块2与滑动板16连接，滑动板16上端一侧设有第一电机7，第一电机7底部设有电机底座8，第一电机7一侧设有内挡板6，内挡板6远离第一电机7一侧设有外挡板3，内挡板6与外挡板3之间设有工字轮5，所述工字轮正下方设有位置传感器4，位置传感器4位于滑动板16上，第一电机7转轴贯穿内挡板6与工字轮5连接，第二电机15与电动推杆14电连接，第一电机7、第二电机15、位置传感器4与控制模块12均为电连接；导向轮10与第一校直轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝层绕工字轮设备，其特征在于，包括：底座，所述底座一侧设有控制模块和张紧装置，所述张紧装置包括第一校直轮、第二校直轮、校直架、弹簧和轴承座，所述校直架下端设有弹簧，所述校直架上端设有第一校直轮，所述第一校直轮下端设有第二校直轮，所述第二校直轮下端设有轴承座，所述底座中部侧壁设有导向轮，所述底座另一侧设有滑槽，所述滑槽上部设有滑动板，所述滑动板底部设有滚轮，所述滚轮与滑槽滑动配合，所述滑槽一端设有第一固定块，所述滑槽另一端设有第二固定块，所述底座靠近第一固定块一端设有第二电机，所述第二电机一端设有电动推杆，所述电动推杆贯穿第一固定块与滑动板连接，所述滑动板上端一侧设有第一电机，所述第一电机底部设有电机底座，所述第一电机一侧设有内挡板，所述内挡板远离第一电机一侧设有外挡板，所述内挡板与外挡板之间设有工字轮，所述工字轮正下方设有位置传感器，所述位置传感器位于滑动板上，所述第一电机转轴贯穿内挡板与工字轮连接，所述第二电机与电动推杆电连接，所述第一电机、第二电机、位置传感器与控制模块均为电连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝层绕工字轮设备，其特征在于，包括：底座，所述底座一侧设有控制模块和张紧装置，所述张紧装置包括第一校直轮、第二校直轮、校直架、弹簧和轴承座，所述校直架下端设有弹簧，所述校直架上端设有第一校直轮，所述第一校直轮下端设有第二校直轮，所述第二校直轮下端设有轴承座，所述底座中部侧壁设有导向轮，所述底座另一侧设有滑槽，所述滑槽上部设有滑动板，所述滑动板底部设有滚轮，所述滚轮与滑槽滑动配合，所述滑槽一端设有第一固定块，所述滑槽另一端设有第二固定块，所述底座靠近第一固定块一端设有第二电机，所述第二电机一端设有电动推杆，所述电动推杆贯穿第一固定块与滑动板连接，所述滑动板上端一侧设有第一电机，所述第一电机底部设有电机底座，所述第一电机一侧设有内挡板，所述内挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新军，
申请(专利权)人：江苏新航合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32