一种管状材料切割过程中的夹紧方法技术

本发明专利技术涉及一种管状材料切割过程中的夹紧方法，包括以下步骤：混料，成型，烧结，精度加工，固定结构组装，调节结构组装，校验夹紧工装，夹紧操作，本发明专利技术双重保险的夹紧操作，同时能够在夹紧过程中，实现管状材料的精确切割。

A clamping method in the cutting process of tubular material

The present invention relates to a clamping method in the process of cutting a tubular material, which comprises the following steps: mixing, molding, sintering, precision machining, fixed structure assembly, adjusting structure assembly, check clamping, clamping, clamping operation of the present double insurance, at the same time can be in the clamping process, realize the accurate cutting of the tubular material.

【技术实现步骤摘要】
一种管状材料切割过程中的夹紧方法
本专利技术涉及一种管状材料切割过程中的夹紧方法，属于夹紧工装领域。
技术介绍
大多数切割工装是为某种切割组合件的装配切割工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。切割工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是切割生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有切割工装就没有产品。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。工装设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计切割工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。申请号为20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状材料切割过程中的夹紧方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：混料，将配比合格的原料投入混料机中，启动混料机，运行40分钟，直至原料混合均匀；第二步：成型，将混合后的混料放置进与夹紧工装各部件相匹配的压制模具内，通过压力机对按压模具施加压力，实现混料的成型；第三步：烧结，将压制成型的混料放入烧结炉中进行热处理，其中，烧结温度为1100℃，烧结后，进行保温，时间为80分钟，冷却至室温；第四步：精度加工，将烧结冷却后的夹紧工装各部件进行精度切割整修，提高夹具工装部件的精度；第五步：固定结构组装，在第一夹紧块的一侧开设第一凹槽，第二夹紧块的一侧开设第二凹槽，将第一夹紧块、第二夹紧块分别可移动连...

【技术特征摘要】
1.一种管状材料切割过程中的夹紧方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：混料，将配比合格的原料投入混料机中，启动混料机，运行40分钟，直至原料混合均匀；第二步：成型，将混合后的混料放置进与夹紧工装各部件相匹配的压制模具内，通过压力机对按压模具施加压力，实现混料的成型；第三步：烧结，将压制成型的混料放入烧结炉中进行热处理，其中，烧结温度为1100℃，烧结后，进行保温，时间为80分钟，冷却至室温；第四步：精度加工，将烧结冷却后的夹紧工装各部件进行精度切割整修，提高夹具工装部件的精度；第五步：固定结构组装，在第一夹紧块的一侧开设第一凹槽，第二夹紧块的一侧开设第二凹槽，将第一夹紧块、第二夹紧块分别可移动连接在固定底座的两端；第六步：调节结构组装，在调节底座中间位置开设旋转孔，将转动轴的底部可转动连接在旋转孔内，旋转轴的顶部开设通孔，调节圆圈穿过通孔连接在旋转轴上；第七步：校验夹紧工装，左右移动第一夹紧块和第二夹紧块，调节两者之间的夹紧空间，转动旋转轴，调节圆圈在通孔内进行转动；第八步：夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：无锡市永兴金属软管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32