一种用于固体颗粒物的称量输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于固体颗粒物的称量输送系统，包括用于大量存放固体颗粒物的备料斗，备料斗的侧面底部悬挂有盛料槽，备料斗的侧面底部设置有闸板，闸板用于当其打开时在备料斗上形成漏孔，盛料槽远离备料斗的侧面设置有可水平和竖直放置的连接板，称量输送系统还包括有起吊装置；通过将备料斗、盛料槽、料斗呈阶梯式排列，可以方便的将固体颗粒物物料排放至料斗中，在通过起吊装置将料斗吊至下一工序处，实现了自动称量输送物料，且本实用新型专利技术结构简单、操作方便、设备造价低、适合大批量生产规模使用，可替代人工劳作，为企业节省了开支。

A weighing and conveying system for solid particles

The utility model discloses a solid particles for weighing and conveying system, including a large number of solid particles for preparing storage bucket, the bottom side of the bucket stock hung Sheng trough, material bucket is arranged at the bottom part of side gate, gate for when it opened holes formed in the material bucket, the material containing groove side from the hopper is provided by the connecting plate is horizontally and vertically placed, weighing and conveying system also comprises a lifting device; the material hopper, the material containing groove, hopper ladder type arrangement, can easily be solid particulate material discharged into the hopper, the hopper hanging by a lifting device to the next step and realizes the automatic weighing and conveying material, the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, low cost, suitable for mass production scale, can replace manual labor, for the enterprise day Save the expenses.

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体颗粒物的称量输送系统
本技术属于工业称量配料
，具体涉及一种用于固体颗粒物的称量输送系统。
技术介绍
在现有的有色金属加工企业中，由于有色金属较重，且称量不方便，多数企业对固体颗粒物的称重、输送依然依靠人力劳作，不仅费时费力，也有可能由于操作不当而造成员工的伤亡，给企业带来财力人力的损失。另外，少数大型企业采用进口的全自动称重、输送装置，虽都可以达到生产目的，虽然也可达到自动配料的目的，但是，该类进口设备投资成本太大，小型企业往往负担不起。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于固体颗粒物的称量输送系统，以解决车间内部物料称重难度大、人工效率低的问题。本技术采用以下技术方案：一种用于固体颗粒物的称量输送系统，包括用于大量存放固体颗粒物的备料斗，备料斗的侧面底部悬挂有盛料槽，备料斗的侧面底部设置有闸板，闸板用于当其打开时在备料斗上形成漏孔，以将备料斗的物料排放至盛料槽内，盛料槽远离备料斗的侧面设置有可水平和竖直放置的连接板；连接板用于当其水平放置时，连接至料斗，以将盛料槽内的颗粒物排放至料斗内，还用于当其竖直放置时，阻止盛料槽内的颗粒物排出；称量输送系统还包括有起吊装置，起吊装置用于将料斗吊至预设位置。进一步地，盛料槽的底部安装有震动器，震动器用于震动盛料槽内的颗粒物以排放至料斗内。进一步地，备料斗的底面为均匀过度的斜面，且其靠近盛料槽的一端低于远离盛料槽的一端。进一步地，料斗放置于电子秤上。进一步地，震动器、起吊装置、电子秤均通过无线连接至同一控制器。本技术的有益效果是：通过将备料斗、盛料槽、料斗呈阶梯式排列，可以方便的将固体颗粒物物料排放至料斗中，在通过起吊装置将料斗吊至下一工序处，实现了自动称量输送物料，且本技术结构简单、操作方便、设备造价低、适合大批量生产规模使用，可替代人工劳作，为企业节省了开支。【附图说明】图1为本技术一种用于固体颗粒物的称量输送系统的结构示意图；图2为本技术中起吊装置的结构示意图。其中：1.备料斗；2.闸板；3.盛料槽；4.震动器；5.连接板；6.料斗；7.电子秤；8.起吊装置。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术公开了一种用于固体颗粒物的称量输送系统，如图1、图2所示，包括用于大量存放固体颗粒物物料的备料斗1，备料斗1的底面为均匀过度的斜面，且其靠近盛料槽3的一端低于远离盛料槽3的一端，这样可以保证备料斗1内的固体颗粒物物料由于重力作用自动排放至盛料槽3。备料斗1的侧面底部悬挂有盛料槽3，盛料槽3悬挂于备料斗1的出口下方，以方便承接备料斗1中排出的固体颗粒物物料。备料斗1的侧面底部设置有闸板2，闸板2用于当其打开时在备料斗1侧面上形成漏孔，以将备料斗1的物料排放至盛料槽3内，调整备料斗1和盛料槽3之间的间距，可以保证物料准确流到盛料槽3中，免得落入盛料槽3外部，造成浪费。盛料槽3远离备料斗1的侧面设置有可水平和竖直放置的连接板5；当处于非工作状态时，连接板5呈竖直状态，阻挡物料从盛料槽3内流动，当处于工作状态时，连接板5处于水平状态，且其自由端连接至料斗6的侧壁内部，并实现了盛料槽3和料斗6之间的过度。盛料槽3的底部安装有震动器4，震动器4用于震动盛料槽3内的颗粒物以排放至料斗6内，当需要固体颗粒物物料较多时，可以通过调节震动器4的工作时间来实现。料斗6位于盛料槽3的侧下方，以方便接料。料斗6放置在电子秤7上，可通过电子秤7称量料斗6中的物料的重量是否满足需要。连接板5用于当其水平放置时，连接至料斗6，以将盛料槽3内的颗粒物排放至料斗6内，还用于当其竖直放置时，阻止盛料槽3内的颗粒物排出；称量输送系统还包括有起吊装置8，起吊装置8用于将料斗6吊至预设位置。当检测到料斗6内的固体颗粒物物料达到所需重量后，将连接板5调整为竖直状态，通过起吊装置8吊起料斗6输送至下一工序位置。起吊装置8可以使用现有的小型起重机或者行车等，使用简单方便。震动器4、起吊装置8、电子秤7均通过无线连接至同一控制器，也可分别连接不同的控制器，总之将震动器4、起吊装置8、电子秤7通过无线连接控制器是为了实现遥控控制，以免工人靠的过近而发生危险，且实现遥控控制后，操作方便。本技术的工作过程为：当此系统用于有色金属的物料的称重、输送时，将大批量固体颗粒物倒入到备料斗1中，通过调节闸板2，以保证物料可以正常流出，并堆积至震动盛料槽3上，放下连接板5，用于连接料斗6，在工作时，开启震动器4，物料随着震动落入到料斗6中，电子称7同时显示物料重量，达到称重要求后，震动器4停止，将连接板5收起，用起吊装置8将料斗6起吊至下一工序。此装置也可用于一般固体颗粒物的称重、输送，且结构简单，制作成本低，效率高，备料斗1、盛料槽3、料斗6等均可由不锈钢材质焊接成型，无毒无害，耐磨损，很适合大批量生产规模使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固体颗粒物的称量输送系统，其特征在于，包括用于大量存放固体颗粒物的备料斗(1)，所述备料斗(1)的侧面底部悬挂有盛料槽(3)，所述备料斗(1)的侧面底部设置有闸板(2)，所述闸板(2)用于当其打开时在所述备料斗(1)上形成漏孔，以将所述备料斗(1)的物料排放至所述盛料槽(3)内，所述盛料槽(3)远离备料斗(1)的侧面设置有可水平和竖直放置的连接板(5)；所述连接板(5)用于当其水平放置时，连接至料斗(6)，以将所述盛料槽(3)内的颗粒物排放至所述料斗(6)内，还用于当其竖直放置时，阻止所述盛料槽(3)内的颗粒物排出；所述称量输送系统还包括有起吊装置(8)，所述起吊装置(8)用于将所述料斗(6)吊至预设位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于固体颗粒物的称量输送系统，其特征在于，包括用于大量存放固体颗粒物的备料斗(1)，所述备料斗(1)的侧面底部悬挂有盛料槽(3)，所述备料斗(1)的侧面底部设置有闸板(2)，所述闸板(2)用于当其打开时在所述备料斗(1)上形成漏孔，以将所述备料斗(1)的物料排放至所述盛料槽(3)内，所述盛料槽(3)远离备料斗(1)的侧面设置有可水平和竖直放置的连接板(5)；所述连接板(5)用于当其水平放置时，连接至料斗(6)，以将所述盛料槽(3)内的颗粒物排放至所述料斗(6)内，还用于当其竖直放置时，阻止所述盛料槽(3)内的颗粒物排出；所述称量输送系统还包括有起吊装置(8)，所述起吊装置(8)用于将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金虎，刘强，李强，杨晓康，
申请(专利权)人：西安赛特思迈钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61