The invention relates to a plasma powder surfacing technology for manufacturing high-speed steel circular scissors, which solves the problem of relatively high manufacturing cost of integral high-speed steel at present. The tool consists of a matrix and surfacing layer two matrix material composition, as a basic part of the tool, material in carbon steel, welding layer is high speed steel components, using high-speed steel powder plasma arc welding forming, cutting edge formed by processing the surfacing layer, and the tool treated by heat treatment process, then the machine manufacture tool, concrete welding process: matrix blank manufacturing, welding, heat treatment, including diffusion normalizing and semi quenching, finally the semi mechanical processing into finished products. The circular scissors manufactured by the invention have low manufacturing cost, good impact resistance, high production efficiency, and can reduce cost by more than 40%. At the same time, numerical control automatic welding can be realized, and the quality of products can be greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种等离子粉末堆焊技术制造高速钢圆剪刀的方法
本专利技术涉及一种等离子粉末堆焊技术制造高速钢圆剪刀的方法。
技术介绍
圆剪刀广泛用于造纸、纸箱、印刷业、烟草、饲料粉碎、塑料塑胶业、纺织业、木工业、皮革业、食品业等行业,产品外径在厚度在15~20mm之间,各种系列、规格种类繁多。圆剪刀主要采用整体高速钢材料制造,由于高速钢材料价格昂贵,采用整体高速钢制造圆剪刀,成本相对较高,特别是直径较大的刀片,工艺复杂,成本更高。
技术实现思路
本专利技术是通过采用高速钢粉末等离子堆焊技术制造高速钢圆剪刀,解决了目前采用整体高速钢材料制造成本相对较高的问题。本专利技术是由以下技术方案实现的:一种等离子粉末堆焊技术制造高速钢圆剪刀的方法,刀具由基体和堆焊层两种材料组成,基体作为刀具的基本组成部分,材料为中碳钢,堆焊层是高速钢成分,采用高速钢粉末等离子堆焊成型,刀具切削刃通过加工堆焊层形成,同时刀具经热处理工艺处理,然后机加制造出刀具,具体堆焊过程为:基体毛坯在500℃电炉预热1~1.5小时后取出,装夹到等离子弧粉末堆焊机自动焊接工装上,根据堆焊工艺要求,调整等离子弧粉末堆焊机设备参数进 ...
【技术保护点】
一种等离子粉末堆焊技术制造高速钢圆剪刀的方法,刀具由基体和堆焊层两种材料组成,基体作为刀具的基本组成部分,材料为中碳钢,堆焊层是高速钢成分,采用高速钢粉末等离子堆焊成型,刀具切削刃通过加工堆焊层形成,同时刀具经热处理工艺处理,然后机加制造出刀具,其特征是:具体堆焊过程为:基体毛坯在500℃电炉预热1~1.5小时后取出,装夹到等离子弧粉末堆焊机自动焊接工装上,根据堆焊工艺要求,调整等离子弧粉末堆焊机设备参数进行堆焊,根据堆焊层厚度,可以分一层、两层或多层自动堆焊,每层堆焊过程中,保持熔池温度不低于650℃,低于此温度回炉重新保温,施焊时控制熔池温度和流动性,堆焊后要立即回火, ...
【技术特征摘要】
1.一种等离子粉末堆焊技术制造高速钢圆剪刀的方法,刀具由基体和堆焊层两种材料组成,基体作为刀具的基本组成部分,材料为中碳钢,堆焊层是高速钢成分,采用高速钢粉末等离子堆焊成型,刀具切削刃通过加工堆焊层形成,同时刀具经热处理工艺处理,然后机加制造出刀具,其特征是:具体堆焊过程为:基体毛坯在500℃电炉预热1~1.5小时后取出,装夹到等离子弧粉末堆焊机自动焊接工装上,根据堆焊工艺要求,调整等离子弧粉末堆焊机设备参数进行堆焊,根据堆焊层厚度,可以分一层、两层或多层自动堆焊,每层堆焊过程中,保持熔池温度不低于650℃,低于此温度回炉重新保温,施焊时控制熔池温度和流动性,堆焊后要立即回火,回火温度650~700℃,1.4-1.6小时,出炉清理毛坯转热处...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭毅,陈钧,龚太彦,于国超,陈重,彭志国,姜秀峰,刘哲,赵勇,
申请(专利权)人:内蒙古一机集团瑞特精密工模具有限公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
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