The utility model provides a liquid metal transport tank, which belongs to the field of liquid metal; the liquid metal transport tank comprises a cylinder body, a pouring port, the first conveying pipe, second conveying pipe, bracket and a universal wheel, cylinder and cylinder shell comprises a body, the outer wall of the inner cylinder is arranged on the outer wall of the inner cylinder thermocouple; on the installation of heating wire, a first insulating layer is filled between the inner tube and the outer shell; pouring port through a first conveying pipe is communicated with the inner cavity of the inner cylinder; the upper end of the barrel body is provided with a pressure relief pipe barrel, a liquid level gauge is installed on one end of the second, inner conveying pipe connected with the inner tube, the other end is provided a liquid valve; the utility model solves the problem of liquid metal by the preparation process to the storage tank to load the liquid metal circuit in introducing impurities, energy consumption and time consuming problems.
【技术实现步骤摘要】
一种液态金属运输罐
本技术涉及液态金属
,特别是一种液态金属运输罐。
技术介绍
液态金属因其熔点低、沸点高、导热率好成为新一代液态金属反应堆冷却剂的首选,如铅基反应堆中使用铅做冷却剂,加速器驱动次临界系统中使用铅铋合金作冷却剂,已经在世界范围内开展广泛研究。在液态金属反应堆或回路中,面临的一个重要的问题是液态金属铸锭的制备和熔化灌装过程中引入杂质,且铸锭的制备和熔化灌装过程会消耗大量的电力,浪费了大量的能源;另外,由于金属铸锭的熔化需要抽真空、加热,而熔化罐容积有限,需要多次重复进行熔化过程,导致液态金属的装载需要大量的时间。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是,提供一种液态金属运输罐,以解决液态金属由制备到装载至液态金属回路的储藏罐的过程中引入杂质、消耗能源多以及花费时间多的问题。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种液态金属运输罐,包括筒体、浇注口、第一输送管、第二输送管、热电偶、加热丝、支架和万向轮;所述筒体包括内筒和外壳体;所述热电偶和所述加热丝均可拆卸地安装在所述内筒的外壁上;所述内筒安装在所述外壳体的内部,所述内筒和所述外壳体之间填充有第一保温层;所述浇注口设置在所述筒体的上方并通过所述第一输送管连通所述内筒的内腔;所述第一输送管位于所述浇注口与所述筒体之间,所述第一输送管包括一根弯管和一根直管,所述弯管的一端连通所述浇注口,所述弯管的另一端连通所述直管的一端,所述直管的另一端连通所述内筒的内腔;所述弯管的两端之间至少弯成一个凹口朝上的凹形结构;所述筒体的上端设置有泄压气管,所述泄压气管的一端连通所述内筒的内腔,另一端设置有气体阀门;所 ...
【技术保护点】
一种液态金属运输罐,包括筒体、浇注口、第一输送管、第二输送管、热电偶、加热丝、支架和万向轮,其特征在于:所述筒体包括内筒和外壳体;所述热电偶和所述加热丝均可拆卸地安装在所述内筒的外壁上;所述内筒安装在所述外壳体的内部,所述内筒和所述外壳体之间填充有第一保温层;所述浇注口设置在所述筒体的上方并通过所述第一输送管连通所述内筒的内腔;所述第一输送管位于所述浇注口与所述筒体之间,所述第一输送管包括一根弯管和一根直管,所述弯管的一端连通所述浇注口,所述弯管的另一端连通所述直管的一端,所述直管的另一端连通所述内筒的内腔;所述弯管的两端之间至少弯成一个凹口朝上的凹形结构;所述筒体的上端设置有泄压气管,所述泄压气管的一端连通所述内筒的内腔,另一端设置有气体阀门;所述筒体上安装有液位计,所述液位计的液位感应部位安装在所述内筒的内腔,所述液位计的液位显示部位设于所述筒体外部;所述第二输送管位于所述筒体的下方,所述第二输送管的一端连通所述内筒的内腔,所述第二输送管的另一端设置有液体阀门;所述筒体的底部固定连接所述支架,所述支架的底部安装有所述万向轮。
【技术特征摘要】
1.一种液态金属运输罐,包括筒体、浇注口、第一输送管、第二输送管、热电偶、加热丝、支架和万向轮,其特征在于:所述筒体包括内筒和外壳体;所述热电偶和所述加热丝均可拆卸地安装在所述内筒的外壁上;所述内筒安装在所述外壳体的内部,所述内筒和所述外壳体之间填充有第一保温层;所述浇注口设置在所述筒体的上方并通过所述第一输送管连通所述内筒的内腔;所述第一输送管位于所述浇注口与所述筒体之间,所述第一输送管包括一根弯管和一根直管,所述弯管的一端连通所述浇注口,所述弯管的另一端连通所述直管的一端,所述直管的另一端连通所述内筒的内腔;所述弯管的两端之间至少弯成一个凹口朝上的凹形结构;所述筒体的上端设置有泄压气管,所述泄压气管的一端连通所述内筒的内腔,另一端设置有气体阀门;所述筒体上安装有液位计,所述液位计的液位感应部位安装在所述内筒的内腔,所述液位计的液位显示部位设于所述筒体外部;所述第二输送管位于所述筒体的下方,所述第二输送管的一端连通所述内筒的内腔,所述第二输送管的另一端设置有液体阀门;...
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