一种紫铜过桥弯管成型一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种紫铜过桥弯管成型一体机，包括上表面开设有下料口的工作台、设置在工作台一侧的送料机构、可移动地设置在下料口上方的成型机构、设置在工作台另一侧的下料机构以及控制送料机构、成型机构和下料机构的程序控制器；通过送料机构将紫铜直管毛坯送入成型机构并进行一次成型，通过下料机构将成型后的紫铜过桥弯管移送至下料口并落入料框内。本发明专利技术改变了传统的三次折弯的加工方法，将送料、成型以及下料工序集成于一台设备上，实现了紫铜过桥弯管一次自动成型，自动化程度高，加工效率高，产品尺寸一致性好。

A kind of copper cross bridge forming machine

The invention discloses a copper bent pipe forming machine, including are arranged on the upper surface of feed table, set in the table on one side of the feeding mechanism and is movably arranged at the feed inlet above the forming mechanism, set in the table on the other side of the feeding mechanism and control feeding mechanism and the forming mechanism and the blanking mechanism of the program controller; through the feeding mechanism of copper pipe blank into the forming mechanism and forming a through blanking mechanism of copper bent pipe after forming transferred to the feed opening and fall into the material box. The invention changes the traditional three bending processing method, integrates the feeding, forming and cutting process into one device, realizes the automatic forming of the copper cross bend pipe, and has high automation degree, high processing efficiency and good product size consistency.

【技术实现步骤摘要】
一种紫铜过桥弯管成型一体机
本专利技术涉及紫铜管件加工的
，尤其涉及一种过桥弯管成型一体机。
技术介绍
过桥弯管的作用为将相互交叉的管道架起来，避免障碍，常应用于生产、生活的各种管路中，包括有PPR过桥弯管、不锈钢过桥弯管及紫铜过桥弯管等。紫铜过桥弯管由于其良好的物理性能和环保性能，已越来越多的应用于生活饮用水管路当中。目前行业上紫铜过桥弯管的加工方式为：采用弯管机对紫铜直管进行三次打弯，获得过桥弯管。这种加工方式效率低，自动化程度低，劳动强度大，且产品成型尺寸一致性差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种紫铜过桥弯管成型一体机。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种紫铜过桥弯管成型一体机，其中，包括上表面开设有下料口的工作台、设置在所述工作台一侧的送料机构、可移动地设置在所述下料口上方的成型机构、设置在所述工作台另一侧的下料机构以及控制所述送料机构、所述成型机构和所述下料机构的程序控制器；通过所述送料机构将紫铜直管毛坯送入所述成型机构并进行一次成型，通过所述下料机构将成型后的紫铜过桥弯管移送至所述下料口并落入料框内。上述的紫铜过桥弯管成型一体机，其中，所述送料机构包括：送料板，所述送料板斜向下设置；接料板和驱动机构，所述接料板设置于所述送料板的下方，所述驱动机构驱动所述接料板。上述的紫铜过桥弯管成型一体机，其中，所述成型机构包括：下模座和推进气缸，所述下模座与所述工作台可滑动连接，所述推进气缸驱动所述下模座移动；上模座和液压站，所述上模座设置于所述下模座的上方，所述液压站驱动所述上模座上下移动；两增压装置，所述下模座的两侧分别设有一所述增压装置，每一所述增压装置均包括若干增压管和与若干所述增压管相连的增压缸。上述的紫铜过桥弯管成型一体机，其中，所述上模座上开设有若干上模腔，所述下模座上开设有若干下模腔，每一所述上模腔分别与一所述下模腔合拢形成一过桥弯管成型型腔，若干所述过桥弯管成型型腔沿其径向平行地排列在同一水平面上。上述的紫铜过桥弯管成型一体机，其中，所述下料机构包括：与所述过桥弯管成型型腔的两端相对应的两机械手、控制两所述机械手沿所述过桥弯管成型型腔的轴向移动的X轴气缸和X轴导轨、控制两所述机械手沿所述过桥弯管成型型腔的径向移动的Y轴气缸和Y轴导轨以及控制两所述机械手沿高度方向升降的Z轴气缸和Z轴导轨。上述的紫铜过桥弯管成型一体机，其中，所述接料板包括上板和可移动地套接于所述上板的下侧的下板，所述上板上开设有若干用于容纳紫铜直管毛坯的接料孔，所述下板上开设有若干与所述接料孔相对应的落料孔。上述的紫铜过桥弯管成型一体机，其中，所述送料板的宽度、所述落料孔的长度以及所述接料孔的长度均相等，并且所述送料板的宽度大于紫铜直管毛坯的长度。上述的紫铜过桥弯管成型一体机，其中，所述驱动机构包括用于同时推动所述上板和所述下板的接料驱动机构和用于单独推动所述下板的落料驱动机构。上述的紫铜过桥弯管成型一体机，其中，所述接料驱动机构和所述落料驱动机构为丝杆电机或气缸。本专利技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本专利技术改变了传统的三次折弯的加工方法，将送料、成型以及下料工序集成于一台设备上，实现了紫铜过桥弯管一次自动成型，自动化程度高，加工效率高，产品尺寸一致性好。(2)本专利技术送料工序与成型和下料两道工序一同进行，并设有多个成型模腔，可实现一次成型多个产品，生产效率更是得到了大幅的提高。附图说明图1是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的前侧立体图。图2是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的后侧立体图。图3是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的弯管平面立体图。图4是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的接料板示意图。图5是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的上模座示意图。附图中：1、工作台；11、下料口；2、送料机构；21、送料板；22、上板；221、接料孔；23、下板；231、落料孔；24、接料驱动机构；25、落料驱动机构；3、成型机构；31、下模座；311、推进气缸；32、上模座；321、液压站；33、增压装置；331、增压管；332、增压缸；4、下料机构；41、机械手；421、X轴气缸；422、X轴导轨；431、Y轴气缸；432、Y轴导轨；441、Z轴气缸；442、Z轴导轨。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。图1是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的前侧立体图，图2是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的后侧立体图，图3是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的弯管平面立体图，图4是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的接料板示意图，图5是本专利技术的紫铜过桥弯管成型一体机的上模座示意图，请参见图1至图5所示，示出了一种较佳实施例的紫铜过桥弯管成型一体机，包括：上表面开设有下料口11的工作台1、设置在工作台1一侧的送料机构2、可移动地设置在下料口11上方的成型机构3、设置在工作台1另一侧的下料机构4以及控制送料机构2、成型机构3和下料机构4的程序控制器5。此外，作为较佳的实施例中，通过送料机构2将紫铜直管毛坯送入成型机构3并进行一次成型，通过下料机构4将成型后的紫铜过桥弯管移送至下料口11并落入料框内。另外，作为较佳的实施例中，送料机构2包括：送料板21、接料板和驱动机构，送料板21斜向下设置。接料板设置于送料板的下方，驱动机构驱动接料板。进一步，作为较佳的实施例中，成型机构3包括：下模座31和推进气缸311，下模座31与工作台可滑动连接，推进气缸311驱动下模座31移动，从而配合送料机构2实现下模座31的接料、落料、加工以及送料的过程。下模座31可滑动至下料口11的上方，也可滑动至工作台1的一侧从而露出下料口11，方便下料工序。更进一步，作为较佳的实施例中，成型机构3包括：上模座32和液压站321，上模座32设置于下模座的上方，液压站321驱动上模座32上下移动，从而实现上模座32与下模座31的合模。再进一步，作为较佳的实施例中，成型机构3包括：两增压装置33，下模座31的两侧分别设有一增压装置33，每一增压装置33均包括若干增压管331和与若干增压管331相连的增压缸332。两增压装置33用于对压扁的紫铜直管毛坯进行加压，使紫铜直管毛坯在上模座32和下模座31之间膨胀，以实现紫铜直管毛坯的塑形。另一方面，作为较佳的实施例中，上模座31上开设有若干上模腔，下模座32上开设有若干下模腔，每一上模腔分别与一下模腔合拢形成一过桥弯管成型型腔，若干过桥弯管成型型腔沿其径向平行地排列在同一水平面上。此外，作为较佳的实施例中，下料机构4包括：与过桥弯管成型型腔的两端相对应的两机械手41、控制两机械手41沿过桥弯管成型型腔的轴向移动的X轴气缸421和X轴导轨422、控制两机械手41沿过桥弯管成型型腔的径向移动的Y轴气缸431和Y轴导轨432以及控制两机械手41沿高度方向升降的Z轴气缸441和Z轴导轨442。进一步，作为较佳的实施例中，两机械手42为相对设置的L字型机械手，两机械手41可移动至成型后的紫铜过桥弯管的两侧，插入紫铜过桥弯管的空心结构内，将紫铜过桥弯管从下模座31中取出，从而实现下料的功能。两机械手42由X轴气缸421和X轴导轨422、Y轴气缸431和Y轴导轨43本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫铜过桥弯管成型一体机，其特征在于，包括上表面开设有下料口的工作台、设置在所述工作台一侧的送料机构、可移动地设置在所述下料口上方的成型机构、设置在所述工作台另一侧的下料机构以及控制所述送料机构、所述成型机构和所述下料机构的程序控制器；通过所述送料机构将紫铜直管毛坯送入所述成型机构并进行一次成型，通过所述下料机构将成型后的紫铜过桥弯管移送至所述下料口并落入料框内。

【技术特征摘要】
1.一种紫铜过桥弯管成型一体机，其特征在于，包括上表面开设有下料口的工作台、设置在所述工作台一侧的送料机构、可移动地设置在所述下料口上方的成型机构、设置在所述工作台另一侧的下料机构以及控制所述送料机构、所述成型机构和所述下料机构的程序控制器；通过所述送料机构将紫铜直管毛坯送入所述成型机构并进行一次成型，通过所述下料机构将成型后的紫铜过桥弯管移送至所述下料口并落入料框内。2.根据权利要求1所述的紫铜过桥弯管成型一体机，其特征在于，所述送料机构包括：送料板，所述送料板斜向下设置；接料板和驱动机构，所述接料板设置于所述送料板的下方，所述驱动机构驱动所述接料板。3.根据权利要求2所述的紫铜过桥弯管成型一体机，其特征在于，所述成型机构包括：下模座和推进气缸，所述下模座与所述工作台可滑动连接，所述推进气缸驱动所述下模座移动；上模座和液压站，所述上模座设置于所述下模座的上方，所述液压站驱动所述上模座上下移动；两增压装置，所述下模座的两侧分别设有一所述增压装置，每一所述增压装置均包括若干增压管和与若干所述增压管相连的增压缸。4.根据权利要求3所述的紫铜过桥弯管成型一体机，其特征在于，所述上模座上开设有若干上模腔，所述下模座上开设有若干下模腔，每一所述上模腔分别与一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐姣军，祁晓丹，严荣杰，孔令洋，叶敏，
申请(专利权)人：宁波金田铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33