【技术实现步骤摘要】
粉体原料等重量包装机
:本技术涉及包装设备
,更具体地说涉及一种粉体原料等重量包装设备。
技术介绍
:目前有些工厂的粉体原料包装是采用人工称重的方法,这样一是生产效率低下,二是人工劳动强度大。现有的粉体原料包装一般都需要人工将原料包装桶送至设备的下面,然后由粉体原料包装机对原料包装桶中灌满粉体原料后,再由人工将原料包装桶运走,这样仍然存在每个原料包装桶需要称重,同时人工劳动强度大的问题。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种粉体原料等重量包装机,它能自动称重让每个原料包装桶中的粉体原料等重量,同时提高包装效率,降低人工劳动强度,在包装粉体原料时,不让粉尘飞扬,确保包装车间生产环境不受粉尘污染。本技术的技术解决措施如下:粉体原料等重量包装机,包括螺旋输送机,螺旋输送机由输送机电机、输送螺旋、箱体和下料斗组成,输送螺旋置于封闭的箱体中,箱体的右端成型有圆管下料口,下料斗固定在箱体上且与箱体相通接;辊筒输送机包括机架、左电机和右电机,若干个第一输送辊安装在机架上,每个第一输送辊的辊轴上均固定有一个链轮,第一链条张紧在链轮上,左电机的转轴与其中一个第一输送辊的辊轴固定在一起;若干个第二输送辊安装在机架上,每个第二输送辊的辊轴上均固定有一个链轮,第二链条张紧在链轮上,右电机的转轴与其中一个第二输送辊的辊轴固定在一起;机架的中部安装有第三输送辊,摩擦带位于第三输送辊的下部且与第三输送辊相接触,摩擦带张紧在主动带轮和从动带轮上,主动带轮和从动带轮安装在摩擦带支架上,摩擦带电机的转轴与主动带轮固定在一起,第三输送辊位于第一输送辊和第二输送辊之间;摩 ...
【技术保护点】
粉体原料等重量包装机,包括螺旋输送机(1),其特征在于:螺旋输送机(1)由输送机电机(11)、输送螺旋(12)、箱体(13)和下料斗(14)组成,输送螺旋(12)置于封闭的箱体(13)中,箱体(13)的右端成型有圆管下料口(15),下料斗(14)固定在箱体(13)上且与箱体(13)相通接;辊筒输送机(2)包括机架(21)、左电机(23)和右电机(27),若干个第一输送辊(22)安装在机架(21)上,每个第一输送辊(22)的辊轴上均固定有一个链轮,第一链条(24)张紧在链轮上,左电机(23)的转轴与其中一个第一输送辊(22)的辊轴固定在一起;若干个第二输送辊(25)安装在机架(21)上,每个第二输送辊(25)的辊轴上均固定有一个链轮,第二链条(26)张紧在链轮上,右电机(27)的转轴与其中一个第二输送辊(25)的辊轴固定在一起;机架(21)的中部安装有第三输送辊(28),摩擦带(29)位于第三输送辊(28)的下部且与第三输送辊(28)相接触,摩擦带(29)张紧在主动带轮(2a)和从动带轮(2b)上,主动带轮(2a)和从动带轮(2b)安装在摩擦带支架(2d)上,摩擦带电机(2c)的转轴与主 ...
【技术特征摘要】
1.粉体原料等重量包装机,包括螺旋输送机(1),其特征在于:螺旋输送机(1)由输送机电机(11)、输送螺旋(12)、箱体(13)和下料斗(14)组成,输送螺旋(12)置于封闭的箱体(13)中,箱体(13)的右端成型有圆管下料口(15),下料斗(14)固定在箱体(13)上且与箱体(13)相通接;辊筒输送机(2)包括机架(21)、左电机(23)和右电机(27),若干个第一输送辊(22)安装在机架(21)上,每个第一输送辊(22)的辊轴上均固定有一个链轮,第一链条(24)张紧在链轮上,左电机(23)的转轴与其中一个第一输送辊(22)的辊轴固定在一起;若干个第二输送辊(25)安装在机架(21)上,每个第二输送辊(25)的辊轴上均固定有一个链轮,第二链条(26)张紧在链轮上,右电机(27)的转轴与其中一个第二输送辊(25)的辊轴固定在一起;机架(21)的中部安装有第三输送辊(28),摩擦带(29)位于第三输送辊(28)的下部且与第三输送辊(28)相接触,摩擦带(29)张紧在主动带轮(2a)和从动带轮(2b)上,主动带轮(2a)和从动带轮(2b)安装在摩擦带支架(2d)上,摩擦带电机(2c)的转轴与主动带轮(2a)固定在一起,第三输送辊(28)位于第一输送辊(22)和第二输送辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟然,
申请(专利权)人:湖州佳创自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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