【技术实现步骤摘要】
一种极片自动除尘装置
本专利技术涉及软包电池极片成型
,具体涉及一种极片自动除尘装置。
技术介绍
软包电池极片除尘位于极片成型切断之后,由于极片在平移、极耳成型、切断等过程中会在极片表面及切断面形成许多粉尘,如果粉尘得不到有效的清除,流入下一工序,会导致电池短路。现有除尘主要采用毛刷和真空吸的方式,除尘效果不理想,并容易二次污染,并最终导致电池短路率居高不下。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种极片自动除尘装置,可以极大减少极片表面粉尘,从而提高电池品质。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种极片自动除尘装置,包括壳体及穿过所述壳体的真空输送带,所述真空输送带的上方沿极片运输方向依次设置有刷粉吸尘装置、吹粉吸尘装置,所述真空输送带的下方设置有自洁装置;所述刷粉吸尘装置和吹粉吸尘装置均设置于所述壳体内;所述刷粉吸尘装置包括位于真空输送带上方的毛刷滚轮及设置于毛刷滚轮上方的第一吸尘腔;所述吹粉吸尘装置包括沿极片运输方向依次设置的第一风刀、第二吸尘腔和第二风刀。优选的,所述自洁装置与所述吹粉吸尘装置相对设置。优选的,所述 ...
【技术保护点】
一种极片自动除尘装置,其特征在于:包括壳体及穿过所述壳体的真空输送带,所述真空输送带的上方沿极片运输方向依次设置有刷粉吸尘装置、吹粉吸尘装置,所述真空输送带的下方设置有自洁装置;所述刷粉吸尘装置和吹粉吸尘装置均设置于所述壳体内;所述刷粉吸尘装置包括位于真空输送带上方的毛刷滚轮及设置于毛刷滚轮上方的第一吸尘腔;所述吹粉吸尘装置包括沿极片运输方向依次设置的第一风刀、第二吸尘腔和第二风刀。
【技术特征摘要】
1.一种极片自动除尘装置,其特征在于:包括壳体及穿过所述壳体的真空输送带,所述真空输送带的上方沿极片运输方向依次设置有刷粉吸尘装置、吹粉吸尘装置,所述真空输送带的下方设置有自洁装置;所述刷粉吸尘装置和吹粉吸尘装置均设置于所述壳体内;所述刷粉吸尘装置包括位于真空输送带上方的毛刷滚轮及设置于毛刷滚轮上方的第一吸尘腔;所述吹粉吸尘装置包括沿极片运输方向依次设置的第一风刀、第二吸尘腔和第二风刀。2.根据权利要求1所述的极片自动除尘装置,其特征在于:所述自洁装置与所述吹粉吸尘装置相对设置。3.根据权利要求1所述的极片自动除尘装置,其特征在于:所述第一吸尘腔和第二吸尘腔的顶端均设置有出尘口,所述出尘口穿过所述壳体的顶部。4.根据权利要求1所述的极片自动除尘装置,其特征在于:所述第一风刀和所述第二风刀相对设置,所述第一风刀和...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖炳昌,梁桂庆,汪水清,
申请(专利权)人:东莞市超业精密设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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