用于导管气囊压合的机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于导管气囊压合的机器，属于导管气囊的加工设备，旨在提供一种用于导管气囊压合的机器，其技术方案要点是：一种用于导管气囊压合的机器，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有支撑板，支撑板上转动连接有转动轴，转动轴由设置在工作台上的驱动机构驱动，转动轴下方设有一对滚轮，机架在转动轴下方设有驱动滚轮上下移动并调节一对滚轮之间间距的调节机构，转动轴的上方设有热气罐，热气罐下端延伸出若干将气囊两端边缘热合在导管外壁上的热合气嘴，支撑板在转动轴上方设有驱动热气罐上下移动的第一升降机构；本实用新型专利技术的优点是可以将不同大小的气囊加工到导管上。

【技术实现步骤摘要】
用于导管气囊压合的机器
本技术涉及导管气囊的加工设备，特别涉及一种用于导管气囊压合的机器。
技术介绍
气管导管能够及时建立气管的呼吸通道，保持呼吸道通畅,进行有效的人工或机械通气。由于气管导管用的导管必须要比气管内管腔要细才能顺利插入气管，导管上的气囊可以减少气管导管和气管腔内壁之间的间隙，使导管不易漏气。由于不同患者存在体型差异，因此加工气管导管时需要将不同大小的气囊热合到导管上，而目前市场上缺少这种加工不同大小气囊的机器，本实用提供了一种快速的将不同大小的气囊热合在导管上的机器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于导管气囊压合的机器，其优点在于：可以方便快速的将不同大小的气囊热合在导管气囊的导管上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于导管气囊压合的机器，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板上转动连接有供导管插入的转动轴，所述转动轴由设置在工作台上的驱动机构驱动，所述转动轴下方设有用于将气囊两端边缘分别压紧在导管外壁上的一对滚轮，所述机架在转动轴下方设有驱动滚轮上下移动并调节一对滚轮之间间距的调节机构，所述转动轴的上方设有热气罐，所述热气罐下端延伸出若干将气囊两端边缘热合在导管外壁上的热合气嘴，所述支撑板在转动轴上方设有驱动热气罐上下移动的第一升降机构。通过上述方案，操作者首先调节调节机构，使得滚轮之间的间距对应将要加工的气囊的长度，当导管和套在导管上的气囊插入到转动轴时，滚轮在调节机构的作用下抵触气囊边缘从而使气囊边缘抵在导管外壁上，此时第一升降机构将连接在热气罐上的热合气嘴移动到靠近气囊边缘的位置，热合气嘴对着气囊边缘喷出热气，将气囊热合在导管外壁上，从而快速准确地将不同大小的气囊热合在导管上。进一步的，所述调节机构包括底板、分别与两个滚轮转动连接的第一直板和第二直板，所述第一直板和底板固定连接，所述第二直板滑移连接在底板上；所述工作台下方设置有驱动底板上下移动的第一气缸，所述工作台上开设有供第一直板和第二直板穿出的通槽，所述第一直板上设有调节第一直板和第二直板之间间隙的调节件。通过上述方案，第一直板固定在底板上，从而确定了转动连接在第一直板上的滚轮，第二直板滑动连接在底板上，且通过调节件和第一直板连接，使得转动连接在第二直板上的滚轮位置可调，从而使得两个滚轮之间的距离可调，便于加工不同大小的气囊；第一气缸可以控制滚轮的升降，在导管插入前，第一气缸控制滚轮下降，使操作者便于将导管插入转动轴，在导管插入后，第一气缸控制滚轮上升并抵住气囊边缘，方便快捷的使气囊边缘和导管外壁贴合。进一步的，所述调节件包括固定连接在第一直板上并穿设出第二直板的螺纹杆，所述螺纹杆在穿设出第二直板的一侧螺纹连接有转动块，所述螺纹杆上套设有使第二直板始终抵触在转动块上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在第一直板和第二直板上。通过上述方案，需要减小两个滚轮之间的距离时，操作者可以转动螺纹连接在螺纹杆上的转动块，使得转动块向着第一直板的方向移动，第二直板在转动块的压力下也向着第一直板的方向移动，从而减小了两个滚轮之间的间距；需要增大两个滚轮之间的距离时，操作者转动转动块使得转动块向着远离第一直板的方向移动，第二直板在压缩弹簧的压力下始终与转动块抵触，从而第二直板也向着远离第一直板的方向移动，增大了两个滚轮之间的间距；此调节件可以快速便捷的调整两个滚轮之间的间距，便于加工不同大小的气囊。进一步的，所述转动块背离第二直板的一侧关于转动块对称设有两块延长板，所述延长板沿着螺纹杆的轴线向外延伸，所述延长板上设有防滑纹路。通过上述方案，需要转动转动块时，操作者可以通过转动延长板来使得转动块转动，由于延长板延长了受力点与转动块轴线之间的距离，从而可以使得操作者较为省力的转动转动块。进一步的，所述螺纹杆沿着第一直板的高度方向间隔设置有两个，所述第二直板上设有用于观测第二直板垂直度的检测装置。通过上述方案，由于第二直板在调整位置时会产生一定的形变，从而使得转动连接在第二直板上的滚轮产生倾斜，设置两个螺纹杆可以减小第二直板的形变并调整第二直板的垂直度，检测装置则可以使操作者随时观察第二直板的垂直度并通过调节件加以调节。进一步的，所述检测装置包括转动连接在第二直板上的垂直杆，所述底板水平设置，所述垂直杆远离垂直杆和第二直板转动连接的一端连接有倒锥形吊块，当第二直板垂直于底板时，所述第二直板上设有指向倒锥形吊块锥尖的垂直刻线。通过上述方案，倒锥形吊块的锥尖在重力的作用下始终与水平线垂直，当第二直板产生形变从而不与底板垂直时，倒锥形吊块的锥尖将与垂直刻线产生一定的角度，从而操作者可以根据锥尖与垂直刻线之间的角度来调整调节件，使得第二直板保持垂直。进一步的，所述调节件包括两个转动连接在第一直板侧边的转动杆，两个所述转动杆沿着第一直板的高度方向设置，两个所述转动杆互相平行，所述第二直板上滑移连接有滑块，两个所述转动杆远离第一直板的一端均转动连接在滑块上，所述滑块上设有用于驱动滑块在第二直板上滑动的把手，所述滑块上设有将滑块锁紧在第二直板上的锁紧装置。通过上述方案，当需要调节两个滚轮之间的间距时，移动把手使得滑块在第二直板上滑动，滑块便带动两个平行的转动杆移动，由于转动杆的一端转动连接在第一直板上，即转动杆的一端位置固定，而转动杆的长度不变，所以转动杆跟着滑块一起移动时，第二直板会在底板上移动，当第二直板调节至所需位置时，滑块上的锁紧装置将其锁紧在第二直板上，限制了滑块在第二直板上的移动，从而限制了第二直板的移动，即限制了两个滚轮之间的间距；此调节件可以快速便捷的调整两个滚轮之间的间距，以便于加工不同大小的气囊。进一步的，所述锁紧装置包括开设在滑块上的通孔，所述通孔内滑移连接有固定销，所述第二直板上开设有若干供固定销插入的定位孔。通过上述方案，当需要限制滑块的位置时，将固定销通过滑块上的通孔插入到第二直板上的定位孔内，从而限制了滑块的移动。进一步的，所述第一直板上连接有导向板，所述导向板的一端固定在第一直板上，另一端穿设出第二直板并与第二直板滑移连接，所述导向板远离第一直板的一端设有限制第二直板滑出导向板的挡板。通过上述方案，第二直板在滑动时，导向板能对其导向，使得第二直板在滑动过程中不易产生偏移，导向板上的挡板则可以限制第二直板滑出导向板，从而限制了第二直板和第一直板之间的最大距离。进一步的，所述导向板上设有用于观察第一直板和第二直板之间间距的刻度线。通过上述方案，操作者在调节第二直板和第一直板之间的间距时，可以通过观察导向板上的刻度线来调整第二直板和第一直板之间的间距，使得操作者可以更为精确便捷的调整两个滚轮之间的间距。综上，本技术具有以下有益效果：1、通过调节机构可以方便快捷的调节两个滚轮之间的间距，从而便于将不同大小的气囊加工到导管上；2、导向板上的刻度线使得操作者可以更为精确便捷的调整两个滚轮之间的间距。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大示意图；图3为实施例1用于体现用于调节机构的结构示意图；图4为图3中B部的局部放大示意图；图5为实施例1用于体现热气罐的结构示意图；图6为实施例1的用于体现调节件结构示意图；图7为图6中C部的局部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于导管气囊压合的机器，其特征是：包括机架（1），所述机架（1）上设有工作台（2），所述工作台（2）上设有支撑板（3），所述支撑板（3）上转动连接有供导管插入的转动轴（4），所述转动轴（4）由设置在工作台（2）上的驱动机构驱动，所述转动轴（4）下方设有用于将气囊两端边缘分别压紧在导管外壁上的一对滚轮（5），所述机架（1）在转动轴（4）下方设有驱动滚轮（5）上下移动并调节一对滚轮（5）之间间距的调节机构，所述转动轴（4）的上方设有热气罐（7），所述热气罐（7）下端延伸出若干将气囊两端边缘热合在导管外壁上的热合气嘴（6），所述支撑板（3）在转动轴（4）上方设有驱动热气罐（7）上下移动的第一升降机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于导管气囊压合的机器，其特征是：包括机架（1），所述机架（1）上设有工作台（2），所述工作台（2）上设有支撑板（3），所述支撑板（3）上转动连接有供导管插入的转动轴（4），所述转动轴（4）由设置在工作台（2）上的驱动机构驱动，所述转动轴（4）下方设有用于将气囊两端边缘分别压紧在导管外壁上的一对滚轮（5），所述机架（1）在转动轴（4）下方设有驱动滚轮（5）上下移动并调节一对滚轮（5）之间间距的调节机构，所述转动轴（4）的上方设有热气罐（7），所述热气罐（7）下端延伸出若干将气囊两端边缘热合在导管外壁上的热合气嘴（6），所述支撑板（3）在转动轴（4）上方设有驱动热气罐（7）上下移动的第一升降机构。2.根据权利要求1所述的用于导管气囊压合的机器，其特征是：所述调节机构包括底板（11）、分别与两个滚轮（5）转动连接的第一直板（111）和第二直板（112），所述第一直板（111）和底板（11）固定连接，所述第二直板（112）滑移连接在底板（11）上，所述工作台（2）下方设置有驱动底板（11）上下移动的第一气缸（91），所述工作台（2）上开设有供第一直板（111）和第二直板（112）穿出的通槽（92），所述第一直板（111）上设有调节第一直板（111）和第二直板（112）之间间隙的调节件。3.根据权利要求2所述的用于导管气囊压合的机器，其特征是：所述调节件包括固定连接在第一直板（111）上并穿设出第二直板（112）的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）在穿设出第二直板（112）的一侧螺纹连接有转动块（121），所述螺纹杆（12）上套设有使第二直板（112）始终抵触在转动块（121）上的压缩弹簧（122），所述压缩弹簧（122）的两端分别固定在第一直板（111）和第二直板（112）上。4.根据权利要求3所述的用于导管气囊压合的机器，其特征是：所述转动块（121）背离第二直板（112）的一侧关于转动块（121）对称设有两块延长板（1211），所述延长板（1211）沿着螺纹杆（12）的轴线向外延伸，所述延长板（1211）上设有防滑纹路（1212...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芸，
申请(专利权)人：南京宏安医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32