一种自动压入套管的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动压入套管的装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有定位装置，所述支撑杆内设置有锁紧装置，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有压管装置，所述支撑架的左端固定连接有开关。该自动压入套管的装置采用可以活动的定位装置将金属环和衬套进行定位，并采用锁紧装置将定位装置固定，方便上料和卸料；采用压管装置能够实现套管的轻松压入，省时省力，极大地减轻了工人的劳动负担，而且避免了较大偏差，防止橡胶衬套损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压入套管的装置
本技术涉及套管的压入
，具体为一种自动压入套管的装置。
技术介绍
在机械部件中，金属环的圆孔需要装配橡胶衬套；装配好橡胶衬套后，还需要在衬套内再加装套管；加装套管工艺是采用工人压入的方法，费时费力，工作效率低，没有工装进行定位，容易导致偏差较大，损毁橡胶衬套。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动压入套管的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动压入套管的装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有定位装置，所述支撑杆内设置有锁紧装置，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有压管装置，所述支撑架的左端固定连接有开关，所述压管装置包括电动机、轮盘、推杆、通槽杆、滑杆、第二弹簧、压杆和压头，所述电动机和开关与外接电源通过导线串联连接，所述电动机的转轴末端固定连接有轮盘，所述轮盘的端面固定连接有推杆，所述推杆滑动连接有通槽杆，所述通槽杆的两端固定连接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有第二弹簧，所述通槽杆的下端固定连接有压杆，所述压杆的下端固定连接有压头，所述压头与套管卡接。优选的，所述定位装置包括手柄、套筒、限位环、连杆、定位筒、卡棒、金属环、衬套和套管，所述手柄的右端固定连接有套筒，所述套筒与支撑杆滑动套接，所述套筒的下端紧贴有限位环，所述限位环与支撑杆固定套接，所述套筒的右端固定连接有连杆，所述连杆的右端固定连接有定位筒，所述定位筒的右端固定连接有卡棒，所述定位筒的内部套接有金属环，所述金属环的内部套接有衬套，所述衬套的上端放置有套管，所述套管滑动套接于支撑板内。优选的，所述锁紧装置包括卡块、拉杆和第一弹簧，所述卡块的右端固定连接有拉杆，所述卡块的上端固定连接有第一弹簧。优选的，所述支撑架的内侧设置有滑槽，所述滑槽与滑杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动压入套管的装置采用可以活动的定位装置将金属环和衬套进行定位，并采用锁紧装置将定位装置固定，方便上料和卸料；采用压管装置能够实现套管的轻松压入，省时省力，极大地减轻了工人的劳动负担，而且避免了较大偏差，防止橡胶衬套损毁。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的锁紧装置结构示意图。图中：1底座、2支撑杆、3定位装置、31手柄、32套筒、33限位环、34连杆、35定位筒、36卡棒、37金属环、38衬套、39套管、4锁紧装置、41卡块、42拉杆、43第一弹簧、5支撑板、6支撑架、61滑槽、7支撑座、8压管装置、81电动机、82轮盘、83推杆、84通槽杆、85滑杆、86第二弹簧、87压杆、88压头、9开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动压入套管的装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2上活动连接有定位装置3，定位装置3包括手柄31、套筒32、限位环33、连杆34、定位筒35、卡棒36、金属环37、衬套38和套管39，手柄31的右端固定连接有套筒32，套筒32与支撑杆2滑动套接，推动手柄31，套筒32可以转动，套筒32的下端紧贴有限位环33，限位环33与支撑杆2固定套接，限位环33防止套筒32滑下，套筒32的右端固定连接有连杆34，连杆34的右端固定连接有定位筒35，定位筒35的右端固定连接有卡棒36，卡棒36可以与卡块41卡接，实现固定，定位筒35的内部套接有金属环37，金属环37的内部套接有衬套38，衬套38的上端放置有套管39，套管39滑动套接于支撑板5内，支撑杆2内设置有锁紧装置4，锁紧装置4包括卡块41、拉杆42和第一弹簧43，卡块41的右端固定连接有拉杆42，卡块41的上端固定连接有第一弹簧43，第一弹簧43有弹力作用，支撑杆2的上端固定连接有支撑板5，支撑板5的上端固定连接有支撑架6，支撑架6的内侧设置有滑槽61，滑槽61与滑杆85滑动连接，为滑杆85提供移动轨道，支撑架6的右端固定连接有支撑座7，支撑座7的上端固定连接有压管装置8，压管装置8包括电动机81、轮盘82、推杆83、通槽杆84、滑杆85、第二弹簧86、压杆87和压头88，电动机81和开关9与外接电源通过导线串联连接，电动机81的型号为YE-2，电动机81的转轴末端固定连接有轮盘82，轮盘82的端面固定连接有推杆83，推杆83滑动连接有通槽杆84，推杆83的转动带动通槽杆84做上下往复移动，通槽杆84的两端固定连接有滑杆85，滑杆85的下端固定连接有第二弹簧86，第二弹簧86有弹力作用，可以使滑杆85回弹至上部，通槽杆84的下端固定连接有压杆87，压杆87的下端固定连接有压头88，压头88与套管39卡接。支撑架6的左端固定连接有开关9。本技术在具体实施时：当需要对金属环37压入套管39时，将金属环37置于定位筒35中，转动手柄31，套筒32转动，连杆34转动，定位筒35转动，卡棒36转动，当卡棒36卡接卡块41时，第一弹簧43压缩，直至卡块41将卡棒36卡紧，再将套管39放入支撑板5中，启动电动机81，电动机81工作，轮盘82转动，推杆83转动，通槽杆84做上下往复运动，滑杆85沿滑槽61做上下往复运动，当通槽杆84向下运动时，压杆87向下移动，压头88向下移动，将套管39向下压，使得套管39压入衬套38内，关闭开关9，在第二弹簧86的弹力作用下，滑杆85回到原位，拉动拉杆42，转动手柄31，取下金属环37，即可进行下个工件的操作，省时省力，上下料方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动压入套管的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上活动连接有定位装置(3)，所述支撑杆(2)内设置有锁紧装置(4)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的右端固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的上端固定连接有压管装置(8)，所述支撑架(6)的左端固定连接有开关(9)，所述压管装置(8)包括电动机(81)、轮盘(82)、推杆(83)、通槽杆(84)、滑杆(85)、第二弹簧(86)、压杆(87)和压头(88)，所述电动机(81)和开关(9)与外接电源通过导线串联连接，所述电动机(81)的转轴末端固定连接有轮盘(82)，所述轮盘(82)的端面固定连接有推杆(83)，所述推杆(83)滑动连接有通槽杆(84)，所述通槽杆(84)的两端固定连接有滑杆(85)，所述滑杆(85)的下端固定连接有第二弹簧(86)，所述通槽杆(84)的下端固定连接有压杆(87)，所述压杆(87)的下端固定连接有压头(88)，所述压头(88)与套管(39)卡接。

【技术特征摘要】
1.一种自动压入套管的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上活动连接有定位装置(3)，所述支撑杆(2)内设置有锁紧装置(4)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的右端固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的上端固定连接有压管装置(8)，所述支撑架(6)的左端固定连接有开关(9)，所述压管装置(8)包括电动机(81)、轮盘(82)、推杆(83)、通槽杆(84)、滑杆(85)、第二弹簧(86)、压杆(87)和压头(88)，所述电动机(81)和开关(9)与外接电源通过导线串联连接，所述电动机(81)的转轴末端固定连接有轮盘(82)，所述轮盘(82)的端面固定连接有推杆(83)，所述推杆(83)滑动连接有通槽杆(84)，所述通槽杆(84)的两端固定连接有滑杆(85)，所述滑杆(85)的下端固定连接有第二弹簧(86)，所述通槽杆(84)的下端固定连接有压杆(87)，所述压杆(87)的下端固定连接有压头(88)，所述压头(88)与套管(39)卡接。2.根据权利要求1所述的一种自动压入套管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舜，杨佳平，黄绪海，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36