一种轴承退卸压座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承退卸压座，包括相对设置的左支撑座和右支撑座、用于连接左支撑座和右支撑座的双头反螺纹螺柱，该双头反螺纹螺柱的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹；所述双头反螺纹螺柱的中间位置设有六角螺母，通过六角螺母顺时针或逆时针旋转双头反螺纹螺柱，实现左支撑座和右支撑座的间距缩小或变大。本实用新型专利技术结构简单，在操作时既安全又保证了轴承质量，成本低廉且利于普遍推广使用；本实用新型专利技术仅通过调整双头反螺纹螺柱就可以完成不同规格的轴承退卸，具有适用范围广的优点。

A bearing retreating pressure seat

The utility model relates to a bearing seat back pressure relief, including the relative setting left supporting seat and a right supporting seat, for connecting the left support seat and the right support seat double reverse screw stud, one end of the double reverse screw stud is threaded, the other end is a right-hand thread; the middle position of the double reverse the six column is provided with a screw thread nut, through six nut clockwise or counterclockwise rotation of double reverse screw stud, realize the left supporting seat and a right supporting seat spacing smaller or larger. The utility model has the advantages of simple structure, safety in operation, quality assurance of the bearing, low cost and universal promotion. The utility model can complete the unloading of different specifications of bearings only by adjusting the double head anti threaded studs, and has the advantages of wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承退卸压座
本技术属于轴承装拆领域，具体涉及一种轴承退卸压座。
技术介绍
目前，在装配轴承时需将轴承压入轴承座内，因轴承座内孔加工尺寸不合适，导致轴承未压装至轴承座底部时，增加压装力轴承也难以正常进入。这种情况通常是由于轴承座内径尺寸过小造成的，此时需要将轴承退卸下来重新加工轴承座内径尺寸后再次装入轴承。但是，一般情况下轴承是无法正常退卸下来的，只能采用破坏轴承的方法将轴承取出。为了解决轴承退出难的问题，中国专利CN201310354502.X公开了一种轴承退出装置，包括拉杆、圆形底板、半圆卡板、六角螺栓、带孔台阶状定位套和带孔压装板，拉杆固定在圆形底板的中心，半圆卡板对称设置有U型孔与六角螺栓及底板上设有的螺纹孔配合，卡板边缘不超过圆形底板边缘；定位套通过拉杆套在卡板上，压装板通过拉杆压在轴承盖上。在使用时，拉杆先通过轴承的间隙进入，松开两个六角螺栓，在U型孔内滑动两卡板，将其边缘插入轴承滚柱和轴承盖之间的缝隙中，靠紧滚柱后将两六角螺栓紧固。将带孔台阶状定位套穿过拉杆压住轴承套在卡板上，带孔压装板通过拉杆压在轴承盖上，形成完整的轴承退出装置。给手动液压泵加压，当压力达到一定值时，轴承随着拉杆缓慢退出。该专利的轴承退出装置只能在轴承座固定且不易松脱的情况下才能使用，并不适用于单独的轴承座与轴承的分离。中国专利CN201320016952.3公开了一种嵌入式轴承退卸装置，包括一个具有外螺纹的顶杆、一个空心柱体，空心柱体具有与所述外螺纹配合的内螺纹孔，在空心柱体的一端设置有至少两个可以沿着内螺纹孔的径向收缩的弹性卡，弹性卡均布在内螺纹孔的周向方向上，弹性卡的顶端具有沿着内螺纹孔的径向方向延伸的卡钩。在使用时，将工具的卡头的一只爪子伸入轴承内孔，用手向圆心方向捏紧弹性卡，将弹性卡穿过轴承内孔，然后松开弹性卡，使得卡钩伸入轴承座底部与轴承下端面之间的间隙内。保持空心圆台体不转动，旋转顶杆，使得顶杆下端穿过轴承内孔并与轴承座底部接触，继续旋转顶杆，空心圆台体和弹性卡向上移动，把轴承拉出。反向旋顶杆后用手捏紧弹性卡，将轴承从卡钩中脱开。该专利的退卸装置也仅适用于轴承座固定于装置或夹具的情况下才能使用，并不适用于在压力机上使用。中国专利CN201220745406.9公开了一种电机轴承退出装置，包括拉杆、螺杆、压板、第一防松圈和第二防松圈，压板为圆形板，拉杆设计为首端为弯钩状的直杆，其首端弯钩部分放置在轴承内圈上，其尾端均匀布置在压板的边沿，第一防松圈和第二防松圈为同心圆环，拉杆的中间部位安装在第一防松圈和第二防松圈构成的间隙内，螺杆穿过压板、第一防松圈和第二防松圈的圆心处安装，作为整个轴承装置的动力传动轴。安装时，该装置的拉杆头部将轴承内圈勾住，将每个拉杆放置好后，通过第一防松圈、第二防松圈和压板将整个工装固定好，空心千斤顶套在压板和第二放松圈之间的螺杆上，螺杆一端旋入转轴压板中心的螺纹孔中。该装置由空心千斤顶提供拉力，当空心千斤顶膨胀时（千斤顶一端作用在第二防松圈，另一端作用在压板上），压板带动拉杆移动，随着拉杆的移动，轴承内圈从转轴上慢慢退出。该专利同样也是使用拉拔方式实现轴承座与轴承的分离，此方案仅适用于轴上轴承退卸，并不适用于轴承座孔内轴承的退卸，进而也不适用于轴承座与轴承在压力机上的分离。
技术实现思路
为了克服现有的轴承退卸装置无法在压力机上使用的问题，本技术提供了一种轴承退卸压座。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种轴承退卸压座，包括相对设置的左支撑座和右支撑座、用于连接左支撑座和右支撑座的双头反螺纹螺柱，该双头反螺纹螺柱的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，所述左支撑座上设有与左旋螺纹配合的左旋螺纹孔，所述右支撑座上设有与右旋螺纹配合的右旋螺纹孔，所述双头反螺纹螺柱与左旋螺纹孔、右旋螺纹孔配合；所述双头反螺纹螺柱的中间位置设有六角螺母，通过六角螺母顺时针或逆时针旋转双头反螺纹螺柱，实现左支撑座和右支撑座的间距缩小或变大。上述的的一种轴承退卸压座，所述左支撑座、右支撑座的外壁为弧形结构，所述左支撑座、右支撑座的下端分别设有向外延伸的圆台，该圆台的底面或侧面与待退出轴承的端面或内壁接触。上述的的一种轴承退卸压座，还包括防止左支撑座、右支撑座发生相对转动的销轴，所述左支撑座、右支撑座上还设有供销轴穿过的销孔，所述销轴与销孔间隙配合。上述的的一种轴承退卸压座，所述左支撑座、右支撑座上的销孔为阶梯孔，该阶梯孔的外侧为大孔，内侧为小孔；还包括分别设置在左支撑座小孔、右支撑座小孔两端的轴用弹性挡圈，四个所示轴用弹性挡圈用于限定左支撑座、右支撑座的可调宽度范围；所述销轴上还设有用于固定轴用弹性挡圈的环形凹槽，所述环形凹槽为四个。本技术的有益效果：1.本技术通过圆台的底面与待退出轴承的外圈端面接触，在不造成轴承结构和轴承座内壁损伤的情况下，借助压力机向下压左支撑座和右支撑座，将压力作用在轴承的外圈上，从而实现轴承座内的轴承的压出。因此，本技术结构简单，在压力机上操作时既安全又保证了轴承质量，成本低廉且利于普遍推广使用；2.本技术仅通过调整双头反螺纹螺柱就可以在压力机上完成不同规格的轴承退卸，具有适用范围广的优点。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是轴承退卸压座的立体图。图2是轴承退卸压座的主视图。图3是轴承退卸压座工作状态的示意图。图4是双头反螺纹螺柱的结构示意图。图中：1.左支撑座；1＇.右支撑座；2.销轴；3.轴用弹性挡圈；4.双头反螺纹螺柱；5.轴承座；6.轴承。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。为了克服现有的轴承退卸装置无法在压力机上使用的问题，本实施例提供了一种如图1-图4所示的轴承退卸压座，本实施例是在不造成轴承6结构损伤的情况下，借助压力机上压左支撑座1和右支撑座1＇，将压力作用在轴承6的外圈上，将轴承座5内的轴承6方便的压出；本实施例仅通过调整双头反螺纹螺柱4就可以适用轴承座5不同内径尺寸范围的轴承6退卸，多种型号可满足较大范围的轴承6正常退卸。本实施例的轴承退卸压座包括相对设置的左支撑座1和右支撑座1＇、用于连接左支撑座1和右支撑座1＇的双头反螺纹螺柱4，该双头反螺纹螺柱4的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，左支撑座1上设有与左旋螺纹配合的左旋螺纹孔，右支撑座1＇上设有与右旋螺纹配合的右旋螺纹孔，双头反螺纹螺柱4与左旋螺纹孔、右旋螺纹孔配合；双头反螺纹螺柱4的中间位置设有六角螺母，通过六角螺母顺时针或逆时针旋转双头反螺纹螺柱4，实现左支撑座1和右支撑座1＇的间距缩小或变大。还包括防止左支撑座1、右支撑座1＇发生相对转动的销轴2，左支撑座1、右支撑座1＇上还设有供销轴2穿过的销孔，销轴2与销孔间隙配合。左支撑座1、右支撑座1＇上的销孔为阶梯孔，该阶梯孔的外侧为大孔，内侧为小孔；还包括分别设置在左支撑座1小孔、右支撑座1＇小孔两端的轴用弹性挡圈3，四个所示轴用弹性挡圈3用于限定左支撑座1、右支撑座1＇的可调宽度范围；轴用弹性挡圈3的材料为65Mn、热处理HRC44-51、经表面氧化处理的A型轴用轴用弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承退卸压座，其特征在于，包括相对设置的左支撑座（1）和右支撑座（1＇）、用于连接左支撑座（1）和右支撑座（1＇）的双头反螺纹螺柱（4），该双头反螺纹螺柱（4）的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，所述左支撑座（1）上设有与左旋螺纹配合的左旋螺纹孔，所述右支撑座（1＇）上设有与右旋螺纹配合的右旋螺纹孔，所述双头反螺纹螺柱（4）与左旋螺纹孔、右旋螺纹孔配合；所述双头反螺纹螺柱（4）的中间位置设有六角螺母，通过六角螺母顺时针或逆时针旋转双头反螺纹螺柱（4），实现左支撑座（1）和右支撑座（1＇）的间距缩小或变大。

【技术特征摘要】
1.一种轴承退卸压座，其特征在于，包括相对设置的左支撑座（1）和右支撑座（1＇）、用于连接左支撑座（1）和右支撑座（1＇）的双头反螺纹螺柱（4），该双头反螺纹螺柱（4）的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，所述左支撑座（1）上设有与左旋螺纹配合的左旋螺纹孔，所述右支撑座（1＇）上设有与右旋螺纹配合的右旋螺纹孔，所述双头反螺纹螺柱（4）与左旋螺纹孔、右旋螺纹孔配合；所述双头反螺纹螺柱（4）的中间位置设有六角螺母，通过六角螺母顺时针或逆时针旋转双头反螺纹螺柱（4），实现左支撑座（1）和右支撑座（1＇）的间距缩小或变大。2.如权利要求1所述的一种轴承退卸压座，其特征在于，所述左支撑座（1）、右支撑座（1＇）的外壁为弧形结构，所述左支撑座（1）、右支撑座（1＇）的下端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯波，
申请(专利权)人：星展测控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61