一种用于金属门打孔并磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属门打孔并磨边设备，包括条形承载板，所述条形承载板上表面加工两组一号条形通孔，所述条形承载板上表面且位于每个一号条形通孔内侧均固定连接条形固定板，每个所述条形固定板上表面均嵌装滑轨，每个所述滑轨上均设电控移动小车，每个所述电控移动小车上表面且通过所对应一号条形通孔穿过条形承载板的折形移动架，每个所述折形移动架下表面均嵌装液压推动杆，每个所述液压推动杆下端面均套装水平支撑块。本实用新型专利技术的有益效果是，一种操作比较简单，便于调整切割的面积，对于切割表面能够进行有效的打磨，防止在切割面积内安装物件时刮伤操作人员手部，减轻劳动强度提高工作效率的装置。

A metal door punching and grinding equipment

The utility model discloses a metal door for drilling and grinding equipment, including bar bearing plate, the bearing plate on the strip surface processing two groups one strip through hole, the bearing plate and strip surface at each one strip through hole inside bar are fixedly connected with the fixed plate, each of the bar the fixed plate is embedded on the surface of each slide, the slide rail is provided with electronic mobile car, each of the electronic mobile car and the corresponding one surface by stripe holes through the strip shaped bearing moving frame plate, each of the folded shaped movable frame is embedded under the surface of the hydraulic push rod. Each of the hydraulic push rod end are sheathed horizontal support block. The utility model has the advantages that a relatively simple operation, easy to adjust the cutting area, the cutting surface can effectively prevent the installation of hand polished objects in the cutting area when the scratching device operating personnel, reduce labor intensity and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属门打孔并磨边设备
本技术涉及金属门切割领域，特别是一种用于金属门打孔并磨边设备。
技术介绍
金属门由于强度比较高，使用寿命较长等优点，早已经把传统木质的门所取代，由于金属门的质量较硬，对于切割时不能使用传统用来切割木门的锯之类的。由于门对于家居来说是比较重要的一部分，通常金属门对于木门来说，密封和遮光性都是比较良好的，为了保证室内不黑暗，通常都是在门上安装透明的玻璃，对于金属门来说，通常都是需要利用专业的大型机械对金属门表面打孔，对于大面积的洞，需要进行切割，传统中都是将金属门搬运到指定的切割机械内，对其进行切割，比较的麻烦，来回搬运还比较浪费时间，而且传统的机械切割，对于切割之后的表面没有进行操作，人们在搬运的过程中，如果手部接触到刚切割完的表面，容易划伤，由于此操作是在内部进行打洞，通常都是在切割之后再此对切割表面进行人工打磨，因此对于人工的强度是比较大的，因此为了解决这些问题，设计一种新型的打孔磨边设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于金属门打孔并磨边设备。实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于金属门打孔并磨边设备，包括条形承载板，所述条形承载板上表面加工两组一号条形通孔，所述条形承载板上表面且位于每个一号条形通孔内侧均固定连接条形固定板，每个所述条形固定板上表面均嵌装滑轨，每个所述滑轨上均设电控移动小车，每个所述电控移动小车上表面且通过所对应一号条形通孔穿过条形承载板的折形移动架，每个所述折形移动架下表面均嵌装液压推动杆，每个所述液压推动杆下端面均套装水平支撑块，每个所述水平支撑块下表面均固定连接与所对应滑轨相垂直的滑道，每个所述滑道上均设电控滑动块，每个所述电控滑动块下表面一端均固定连接旋转端为水平的一号微型旋转电机，每个所述一号微型旋转电机旋转端上均套装转动切割刀，每个所述电控滑动块下表面另一端均固定连接支撑框架，每个所述支撑框架侧表面上均固定连接打磨条形块，每个所述支撑框架下表面与所对应电控滑动块之间均设一组U形固定片。所述条形承载板下表面且位于两组一号条形通孔外侧的两组滑动凹槽，每个所述滑动凹槽内均嵌装移动限位块，每个所述移动限位块下表面均嵌装折形拉伸限位架，每个所述折形拉伸限位架内侧表面均固定连接吸铁石块。所述条形承载板上表面中心处铰链连接提拉把手，所述提拉把手上套装防滑层。所述条形承载板下表面四角处均固定连接拉伸支撑杆，每个所述拉伸支撑杆下端面上均套装吸盘。每个所述U形固定片与所对应电控滑动块之间均设一组固定钉。两组所述条形固定板之间设交叉固定杆，所述条形承载板内为空心结构，所述条形承载板侧表面嵌装市电接口。利用本技术的技术方案制作的用于金属门打孔并磨边设备，一种操作比较简单，便于调整切割的面积，对于切割表面能够进行有效的打磨，防止在切割面积内安装物件时刮伤操作人员手部，减轻劳动强度提高工作效率的装置。附图说明图1是本技术所述一种用于金属门打孔并磨边设备的结构示意图；图2是本技术所述一种用于金属门打孔并磨边设备的俯视图；图3是本技术所述一种用于金属门打孔并磨边设备的仰视图；图4是本技术所述一种用于金属门打孔并磨边设备中水平支撑块、滑道、电控滑动块、一号微型旋转电机、转动切割刀、支撑框架、打磨条形块、U形固定片和固定钉相配合的局部放大图；图中，1、条形承载板；2、条形固定板；3、滑轨；4、电控移动小车；5、折形移动架；6、液压推动杆；7、水平支撑块；8、滑道；9、电控滑动块；10、一号微型旋转电机；11、转动切割刀；12、支撑框架；13、打磨条形块；14、U形固定片；15、折形拉伸限位架；16、吸铁石块；17、提拉把手；18、防滑层；19、拉伸支撑杆；20、吸盘；22、固定钉；23、交叉固定杆；24、市电接口；25、移动限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示，一种用于金属门打孔并磨边设备，包括条形承载板1，所述条形承载板1上表面加工两组一号条形通孔，所述条形承载板1上表面且位于每个一号条形通孔内侧均固定连接条形固定板2，每个所述条形固定板2上表面均嵌装滑轨3，每个所述滑轨3上均设电控移动小车4，每个所述电控移动小车4上表面且通过所对应一号条形通孔穿过条形承载板1的折形移动架5，每个所述折形移动架5下表面均嵌装液压推动杆6，每个所述液压推动杆6下端面均套装水平支撑块7，每个所述水平支撑块7下表面均固定连接与所对应滑轨3相垂直的滑道8，每个所述滑道8上均设电控滑动块9，每个所述电控滑动块9下表面一端均固定连接旋转端为水平的一号微型旋转电机10，每个所述一号微型旋转电机10旋转端上均套装转动切割刀11，每个所述电控滑动块9下表面另一端均固定连接支撑框架12，每个所述支撑框架12侧表面上均固定连接打磨条形块13，每个所述支撑框架12下表面与所对应电控滑动块9之间均设一组U形固定片14；所述条形承载板1下表面且位于两组一号条形通孔外侧的两组滑动凹槽，每个所述滑动凹槽内均嵌装移动限位块25，每个所述移动限位块25下表面均嵌装折形拉伸限位架15，每个所述折形拉伸限位架15内侧表面均固定连接吸铁石块16；所述条形承载板1上表面中心处铰链连接提拉把手17，所述提拉把手17上套装防滑层18；所述条形承载板1下表面四角处均固定连接拉伸支撑杆19，每个所述拉伸支撑杆19下端面上均套装吸盘20；每个所述U形固定片14与所对应电控滑动块9之间均设一组固定钉22；两组所述条形固定板2之间设交叉固定杆23，所述条形承载板1内为空心结构，所述条形承载板1侧表面嵌装市电接口24。在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器、一台继电器和启动开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的五个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、一台继电器、电控移动小车4、电控滑动块9和启动开关输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机10的接线端连接，同时将一台继电器与液压推动杆6自带的电磁阀连接，将市电接口24的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将两组滑轨3通过两组条形固定板2与条形承载板1上表面之间进行连接，其中每个滑轨3上均设电控小车4，电控小车4带动折形移动架5可以在所对应的滑轨3上进行移动，通过液压推动杆6带动水平支撑块7和每个水平支撑块7下表面上的滑道8进行移动，电控滑动块9在所对应的滑道8上进行水平移动，通过控制使得每个电控滑动块9下表面上的一号微型旋转电机10进行转动，带动每个一号微型旋转电机10上的转动切割刀11对需要进行切割打孔的金属门表面进行有效的切割，其中滑道8和滑轨3是相互垂直的，因此便于进行宽度和长度的移动切割，其中液压推动杆6可以控制转动切割刀11对其金属门的切割深度，由于的两组转动切割刀11同时进行切割，因此便于将金属门上切割处一个孔洞，在移动切割的时候，位于每个电控滑动块9下表面且位于所对应转动切割刀11的后侧支撑框架12上的打磨条形块13，进行对切割面的有效打磨，使得切割面变得平整，也可以控制转动切割刀11不工作，来回的进行打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属门打孔并磨边设备，包括条形承载板(1)，其特征在于，所述条形承载板(1)上表面加工两组一号条形通孔，所述条形承载板(1)上表面且位于每个一号条形通孔内侧均固定连接条形固定板(2)，每个所述条形固定板(2)上表面均嵌装滑轨(3)，每个所述滑轨(3)上均设电控移动小车(4)，每个所述电控移动小车(4)上表面且通过所对应一号条形通孔穿过条形承载板(1)的折形移动架(5)，每个所述折形移动架(5)下表面均嵌装液压推动杆(6)，每个所述液压推动杆(6)下端面均套装水平支撑块(7)，每个所述水平支撑块(7)下表面均固定连接与所对应滑轨(3)相垂直的滑道(8)，每个所述滑道(8)上均设电控滑动块(9)，每个所述电控滑动块(9)下表面一端均固定连接旋转端为水平的一号微型旋转电机(10)，每个所述一号微型旋转电机(10)旋转端上均套装转动切割刀(11)，每个所述电控滑动块(9)下表面另一端均固定连接支撑框架(12)，每个所述支撑框架(12)侧表面上均固定连接打磨条形块(13)，每个所述支撑框架(12)下表面与所对应电控滑动块(9)之间均设一组U形固定片(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属门打孔并磨边设备，包括条形承载板(1)，其特征在于，所述条形承载板(1)上表面加工两组一号条形通孔，所述条形承载板(1)上表面且位于每个一号条形通孔内侧均固定连接条形固定板(2)，每个所述条形固定板(2)上表面均嵌装滑轨(3)，每个所述滑轨(3)上均设电控移动小车(4)，每个所述电控移动小车(4)上表面且通过所对应一号条形通孔穿过条形承载板(1)的折形移动架(5)，每个所述折形移动架(5)下表面均嵌装液压推动杆(6)，每个所述液压推动杆(6)下端面均套装水平支撑块(7)，每个所述水平支撑块(7)下表面均固定连接与所对应滑轨(3)相垂直的滑道(8)，每个所述滑道(8)上均设电控滑动块(9)，每个所述电控滑动块(9)下表面一端均固定连接旋转端为水平的一号微型旋转电机(10)，每个所述一号微型旋转电机(10)旋转端上均套装转动切割刀(11)，每个所述电控滑动块(9)下表面另一端均固定连接支撑框架(12)，每个所述支撑框架(12)侧表面上均固定连接打磨条形块(13)，每个所述支撑框架(12)下表面与所对应电控滑动块(9)之间均设一组U形固定片(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏攀峰，
申请(专利权)人：赣州江之峰门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36