风机主轴镦粗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供风机主轴镦粗装置，包括镦粗盘底座，所述镦粗盘底座上放置有能够旋转的墩粗盘台面，所述墩粗盘台面上放置有垫模和镦粗模；所述墩粗盘台面中心开孔，风机主轴毛坯吊放入镦粗模内，风机主轴的轴杆自镦粗模和垫模中心穿过一直延伸至墩粗盘台面和镦粗盘底座中心。该风机主轴镦粗装置，将镦粗盘台面设计为空心结构，垫模和镦粗模放在空心镦粗盘系统上，由于是空心台面，主轴小端可以直接插入孔中，减少了镦粗盘系统的高度，从而降低了总高，有效的增加了操作空间，又不用人工旋转镦粗模和风机主轴毛坯，降低了工人负荷，提高了生产率。

Upsetting device for the main shaft of the fan

The utility model provides a spindle upsetting device of wind turbine, including upsetting disk base, capable of rotating disc surface upsetting for placing the upsetting plate base, a die cushion and upsetting die upsetting for placing the disk table; the table plate upsetting center hole, fan shaft blank hanging into the upsetting die, the fan spindle shaft from upsetting die and die upsetting has been extended to the center through the disk table and the center of the base plate upsetting. Spindle upsetting device of the fan, the upsetting disc table is designed into a hollow structure, and die upsetting die inside a hollow upsetting disc system, because it is a hollow spindle table, small end can be directly inserted in the hole, reducing the upsetting disc height system, thereby reducing the total effective. Increase the operating space, and without artificial rotating upsetting die and fan shaft blank, reduces the working load, improve productivity.

【技术实现步骤摘要】
风机主轴镦粗装置
本技术涉及墩粗装置，具体涉及风机主轴镦粗装置。
技术介绍
如图1所示为现有的采用镦粗盘系统镦粗风机主轴法兰盘操作示意图：按图所示，在镦粗盘底座8上设置墩粗盘台面5，在镦粗盘底座8和墩粗盘台面5之间设置轴承6和弹簧7，在墩粗盘台面5上架好马架1、垫模2和镦粗模3，行车吊风机主轴毛坯4放入模具镦粗，镦不动后操作机旋转镦粗盘台面，旋转90°后压机压下，压机再次镦粗法兰盘，如此反复两次后行车抓钳吊起脱模。操作机钳小端，滚圆法兰盘后再次进模镦粗，操作机旋转镦粗盘台面后再次镦粗，脱模拔脚成型。图1所示现在结构，不用人工旋转镦粗模和风机主轴毛坯，减轻了工人负荷，生产效率高。但是由于镦粗盘系统主要用于方块、齿轮等锻造锻造用，所以镦粗台面为实心，锻造风机主轴毛坯时，由于镦粗盘台面为实心，马架、垫模和镦粗模全部放在台面上后，总高太高(6300T压机行程为4700mm)，没有实际可操作性，故该方案实际生产不采用。如图2所示为传统镦粗风机主轴法兰盘操作示意图：按图所示，在平台上架好马架1、垫模2和镦粗模3，行车吊风机主轴毛坯4放入模具镦粗，镦不动后行车抓钳吊起镦粗模和风机轴毛坯，人工用撬棒旋转90°后再放在垫模上，压机再次镦粗法兰盘，如此反复两次后脱模。操作机钳小端，滚圆法兰盘后再次进模镦粗，吊起人工旋转后再次镦粗，脱模拔脚成型。图2所示现有结构，由于马架、垫模和镦粗模都放在压机平台上，减少了镦粗盘系统的高度，从而降低了总高，有效的增加了操作空间，所以实际生产都是按该方案执行。但是由于没有了旋转系统，法兰盘旋转角度只能人工运作，增加了工人负荷，降低了生产效率。专利
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供风机主轴镦粗装置，将镦粗盘台面设计为空心结构，垫模和镦粗模放在空心镦粗盘系统上，由于是空心台面，主轴小端可以直接插入孔中，减少了镦粗盘系统的高度，从而降低了总高，有效的增加了操作空间，又不用人工旋转镦粗模和风机主轴毛坯，降低了工人负荷，提高了生产率。本技术的技术方案是：风机主轴镦粗装置，包括镦粗盘底座，所述镦粗盘底座上放置有能够旋转的墩粗盘台面，所述墩粗盘台面上放置有垫模和镦粗模；所述墩粗盘台面中心开孔，风机主轴毛坯吊放入镦粗模内，风机主轴的轴杆自镦粗模和垫模中心穿过一直延伸至墩粗盘台面和镦粗盘底座中心。进一步的，所述镦粗盘底座和墩粗盘台面之间设置旋转轴承。进一步的，所述旋转轴承下方、镦粗盘底座内部，嵌置有若干个支撑弹簧。利用支撑弹簧支撑，当没有用压机镦粗法兰盘时，支撑弹簧支撑给予旋转轴承和墩粗盘台面向上的力，减小操作机旋转镦粗盘台面时墩粗盘台面和镦粗盘底座之间的摩擦力，当用压机镦粗法兰盘时，墩粗盘台面和镦粗盘底座压紧接触，保证上方垫模和镦粗模受力均匀。本技术的有益效果是：1、提供风机主轴镦粗装置，将镦粗盘台面设计为空心结构，垫模和镦粗模放在空心镦粗盘系统上，由于是空心台面，主轴小端可以直接插入孔中，减少了镦粗盘系统的高度，从而降低了总高，有效的增加了操作空间，又不用人工旋转镦粗模和风机主轴毛坯，降低了工人负荷，提高了生产率。2、省去了设备马架，较少了设备，更方便。附图说明图1为传统镦粗风机主轴法兰盘操作示意图；图2为采用实施例一的镦粗盘系统镦粗风机主轴法兰盘操作示意图；图3为采用实施例二的镦粗盘系统镦粗风机主轴法兰盘操作示意图；图4为实施例二的镦粗盘的系统分解图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图3、4所示，在镦粗盘底座8上设置能够旋转的墩粗盘台面5，在镦粗盘底座8和墩粗盘台面5之间设置旋转轴承6和支撑弹簧7，在墩粗盘台面5上架好垫模2和镦粗模3。墩粗盘台面5中心开孔，行车吊风机主轴毛坯4放入模具镦粗，风机主轴的轴杆自镦粗模3和垫模2中心穿过一直延伸至墩粗盘台面5和镦粗盘底座8中心。模具镦粗，镦不动后操作机旋转镦粗盘台面，旋转90°后压机压下，压机再次镦粗法兰盘，如此反复两次后行车抓钳吊起脱模。操作机钳小端，滚圆法兰盘后再次进模镦粗，操作机旋转镦粗盘台面后再次镦粗，脱模拔脚成型。镦粗盘系统分解图见图4，镦粗盘台面采用空心设计，做风机主轴毛坯时换成空心台面，做其他锻件时换成实心台面。如图3所示，垫模和镦粗模放在空心镦粗盘系统上，由于是空心台面，主轴小端可以直接插入孔中，改善了图1的缺点，达到了图2的效果，也就是说综合了图1和图2的优点，解决了图1、图2的缺点，降低了工人负荷，提高了生产率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
风机主轴镦粗装置，其特征在于：包括镦粗盘底座(8)，所述镦粗盘底座(8)上放置有能够旋转的墩粗盘台面(5)，所述墩粗盘台面(5)上放置有垫模(2)和镦粗模(3)；所述墩粗盘台面(5)中心开孔，风机主轴毛坯(4)吊放入镦粗模(3)内，风机主轴的轴杆自镦粗模(3)和垫模(2)中心穿过一直延伸至墩粗盘台面(5)和镦粗盘底座(8)中心。

【技术特征摘要】
1.风机主轴镦粗装置，其特征在于：包括镦粗盘底座(8)，所述镦粗盘底座(8)上放置有能够旋转的墩粗盘台面(5)，所述墩粗盘台面(5)上放置有垫模(2)和镦粗模(3)；所述墩粗盘台面(5)中心开孔，风机主轴毛坯(4)吊放入镦粗模(3)内，风机主轴的轴杆自镦粗模(3)和垫模(2)中心穿过一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：高欣，高明，薛松，戈冬裕，
申请(专利权)人：江阴南工锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32