一种挤压筒预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压筒预热装置，包括筒体，发热丝和隔热层，所述筒体底部设有开口，侧面和顶面包覆有隔热层，所述筒体内设有发热丝。采用本实用新型专利技术，可将挤压筒提前预热，加热过程热量先传到挤压筒外胆再传到内胆，避免挤压筒内胆受热膨胀而与外胆发生挤压，延长使用寿命。

A preheating device for the extrusion cylinder

The utility model discloses a preheating device for an extrusion cylinder, which comprises a cylinder body, a heating wire and a heat insulation layer. The bottom of the cylinder body is provided with an opening, and the side face and the top layer are covered with heat insulation layers, and the heating tube is arranged inside the cylinder body. By adopting the utility model, the extrusion cylinder can be preheated ahead of schedule, and the heat during heating is transmitted to the outer part of the extrusion cylinder first and then to the inner container, so that the inner liner of the extruding cylinder is heated to expand and compacted with the outer gallbladder, thereby prolonging the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压筒预热装置
本技术涉及一种，尤其涉及一种挤压筒预热装置。
技术介绍
铝型材挤压机在更换挤压筒后，更换的挤压筒需在挤压机上加热至工艺要求温度（380~420℃）后才能正常生产，加温过程需5~8小时，耽误正常生产。如图1所示，挤压筒加温时可以将笼式发热丝放入挤压筒内胆1’内辅助加温，缩短挤压筒加温时间。但是，使用笼式发热丝放入挤压筒挤压孔内加温，会使料胆温度和内胆1’的温度大于外胆2’的温度，内胆1’膨胀速度大于外胆2’，造成挤压筒内胆1’金属塑性变形，影响使用寿命，甚至造成挤压筒内外胆开裂的严重后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种挤压筒预热装置，可将挤压筒提前预热，加热过程热量先传到挤压筒外胆再传到内胆，避免挤压筒内胆受热膨胀而与外胆发生挤压，延长使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种挤压筒预热装置，包括筒体，发热丝和隔热层，所述筒体底部设有开口，侧面和顶面包覆有隔热层，所述筒体内设有发热丝。作为上述方案的改进，所述筒体顶部设有吊环。作为上述方案的改进，所述发热丝水平环形设于所述筒体内侧。作为上述方案的改进，15组所述发热丝相互间隔预定距离设于所述筒体内侧，它们的两端设有接线柱。作为上述方案的改进，所述筒体内设有挤压筒容纳腔，底部的开口与所述挤压筒容纳腔连通，所述挤压筒容纳腔和开口的直径大于挤压筒直径。作为上述方案的改进，所述挤压筒容纳腔内设有热电偶。作为上述方案的改进，还包括控制电箱，所述控制电箱内设有定时模块和测温模块；所述定时模块用于控制发热丝的加热时间，所述测温模块与所述热电偶配合，测量挤压筒容纳腔内的温度，当温度达到设定值时，停止加热。作为上述方案的改进，所述隔热层为保温棉。实施本技术，具有如下有益效果：本技术包括筒体，发热丝和隔热层，所述筒体底部设有开口，侧面和顶面包覆有隔热层，所述筒体内设有发热丝。可将挤压筒提前预热，加热过程热量先传到挤压筒外胆再传到内胆，避免挤压筒内胆受热膨胀而与外胆发生挤压，延长使用寿命。附图说明图1是现有的挤压筒的结构示意图；图2是本技术一种挤压筒预热装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图2所示，本技术实施例提供了一种挤压筒预热装置，包括筒体1，发热丝2和隔热层3，所述筒体1底部设有开口11，侧面和顶面包覆有隔热层3，所述筒体1内设有发热丝2。所述隔热层3优选为保温棉。本技术包括筒体1，发热丝2和隔热层3，所述筒体1底部设有开口11，侧面和顶面包覆有隔热层3，所述筒体1内设有发热丝2。可将挤压筒提前预热，加热过程热量先传到挤压筒外胆再传到内胆，避免挤压筒内胆受热膨胀而与外胆发生挤压，延长使用寿命。其中，所述筒体1顶部设有吊环4，可以通过吊机将其吊钩扣住吊环4，将筒体1吊到挤压筒上或从挤压筒上吊走。所述筒体1内设有挤压筒容纳腔12，底部的开口11与所述挤压筒容纳腔12连通，所述挤压筒容纳腔12和开口11的直径大于挤压筒直径。优选地，所述发热丝2水平环形设于所述筒体1内侧。更优地，15组所述发热丝2相互间隔预定距离设于所述筒体1内侧，它们的两端设有接线柱5。优选地，本技术还包括控制电箱6，所述控制电箱6内设有定时模块和测温模块（图中未画出）；所述挤压筒容纳腔12内设有热电偶7；所述定时模块用于控制发热丝2的加热时间，所述测温模块与所述热电偶7配合，测量挤压筒容纳腔12内的温度，当温度达到设定值时，停止加热。本技术的工作原理如下：当需要给挤压筒加热时，在空地地面底层垫2层高温棉，将要预热的挤压筒立起放在高温棉上；用挤压筒预热装置罩住要预热的挤压筒；接上电源，设置预热温度（250℃）；发热丝2通电，开始预热加温，在旁放置维修警示牌；待挤压筒预热到设置温度后，预热装置进入保温状态；更换挤压筒时，切断装置电源，吊走装置，则能挤压筒预热完成。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压筒预热装置，其特征在于，包括筒体，发热丝和隔热层，所述筒体底部设有开口，侧面和顶面包覆有隔热层，所述筒体内设有发热丝；所述筒体顶部设有吊环；还包括控制电箱，所述控制电箱内设有定时模块和测温模块；所述定时模块用于控制发热丝的加热时间；所述测温模块与热电偶配合，测量挤压筒容纳腔内的温度，当温度达到设定值时，停止加热。

【技术特征摘要】
1.一种挤压筒预热装置，其特征在于，包括筒体，发热丝和隔热层，所述筒体底部设有开口，侧面和顶面包覆有隔热层，所述筒体内设有发热丝；所述筒体顶部设有吊环；还包括控制电箱，所述控制电箱内设有定时模块和测温模块；所述定时模块用于控制发热丝的加热时间；所述测温模块与热电偶配合，测量挤压筒容纳腔内的温度，当温度达到设定值时，停止加热。2.如权利要求1所述的挤压筒预热装置，其特征在于，所述发热丝水平环形设于所述筒体内侧。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志均，邹智恩，
申请(专利权)人：广东坚美铝型材厂集团有限公司，佛山坚美铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44