一种LED灯珠点胶系统技术方案

本实用新型专利技术提供的LED灯珠点胶系统，包括机架和点胶机构，还包括粉胶再混合机构，粉胶再混合机构包括混合罐、电机、转轴和搅拌部；搅拌部包括转盘和两个或两个以上表面光滑的弧形搅拌叶，弧形搅拌叶固定安装于转盘侧面；电机一端与机架连接，电机另一端通过轴承与转轴一端连接，转轴另一端贯穿混合罐顶部延伸至混合罐内腔，转轴另一端与转盘中心连接；弧形搅拌叶等角度分布于转盘侧面，弧形搅拌叶开口方向与电机转动方向相反；混合罐设有出胶通孔，点胶机构通过出胶通孔与混合罐管道连接；本实用新型专利技术点胶系统采用光滑的弧形搅拌叶，防止荧光粉沉降，避免由于摩擦导致荧光粉结构的破坏，使荧光粉与封装胶均匀混合，保证LED灯珠质量的稳定性。

A LED lamp dispensing system

LED lamp dispensing system provided by the utility model comprises a frame and a dispensing mechanism, including powder glue mixing mechanism, rubber powder mixing mechanism comprises a mixing tank, a motor, shaft and stirring; mixing part comprises a turntable and two or more than two surface smooth arc stirring blade, curved mixing blade is fixed to the the turntable side; one end of the motor is connected with the frame, the other end of the motor is connected with one end of the rotating shaft bearing shaft, the other end extends to the top through the mixing tank mixing tank cavity, the shaft and the other end of the rotary center connection; arc angle distribution on the stirring blade side arc stirring blade opening direction of rotation of the motor in the opposite direction; a mixing tank the glue dispensing mechanism through the through hole, the through hole and the glue mixing tank pipe connection; the utility model dispensing system using a smooth curved blades, prevent. Powder settlement, avoid the friction caused damage to the structure of the phosphor, phosphor and packaging plastic mixing, ensure stability of LED lamp quality.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯珠点胶系统
本技术涉及点胶系统，一种LED灯珠点胶系统。
技术介绍
LED产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点。LED灯一般分为两种类型，一是用于取代传统白炽灯的LED球泡灯，具有灯体和置于灯体下端的灯头；二是用于取代会产生频闪的日光灯的LED灯管，具有灯管和置于灯管两端的灯头。其中，前者的LED灯源设于灯头上，后者则通过固定板设于灯管内部。虽然两种LED灯的装配工艺略有不同，但其具体加工方式则大体相同，均需要将LED灯源固定，因此，两种LED灯的加工均需要LED封装工序。现有技术中，封装工序一般通过在LED灯源外围覆盖封装胶的方式来完成LED的封装，即采用点胶装置。在将LED芯片封装为LED灯珠的过程中，常会在LED封装胶中混入不同颜色的萤光粉颗粒，以使产出的LED灯组能达到设计规格所要求的色温。一般荧光粉颗粒的密度比LED封装胶大，现有技术点胶装置中，一般是将荧光粉和封装胶预混合，在LED灯珠点胶过程中，荧光粉颗粒会逐渐下沉，这会导致荧光粉颗粒分布不均的情况，造成产出的LED灯珠质量不稳定，严重的时候设置会堵塞点胶装置；另外，由于荧光粉本身的结构影响，高温、高速摩擦下会破坏荧光粉的结构，从而影响荧光粉的发光性能，进而影响封装后的LED灯珠性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种防止荧光粉沉降的LED灯珠点胶系统。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种LED灯珠点胶系统，包括机架和点胶机构，还包括粉胶再混合机构，粉胶再混合机构包括混合罐、电机、转轴和搅拌部；搅拌部包括转盘和两个或两个以上表面光滑的弧形搅拌叶，弧形搅拌叶固定安装于转盘侧面；电机一端与机架连接，电机另一端通过轴承与转轴一端连接，转轴另一端贯穿混合罐顶部延伸至混合罐内腔，转轴另一端与转盘中心连接；弧形搅拌叶等角度分布于转盘侧面，弧形搅拌叶开口方向与电机转动方向相反；混合罐设有出胶通孔，点胶机构通过出胶通孔与混合罐管道连接。本技术还包括控制机构、灯珠定位机构等，其结构与连接方式均属于现有技术，控制机构例如单片机控制点胶机构的出胶量等，由于不涉及本技术的结构改进，在此不再赘述。本技术中流量阀、传送机构、激光传感器均为现有技术结构。电机通过驱动转动带动转盘转动，从而驱动弧形搅拌叶朝自身开口方向相反的方向转动，从而搅动混合罐中的粉胶混合相；粉胶混合相中的荧光粉被搅动，荧光粉沿表面光滑的弧形搅拌叶外表面运动，弧形接触面为接触提供缓冲角度，避免使用常规形状的搅拌叶，转动产生剧烈的撞击和摩擦，从而破坏荧光粉的结构，影响封装后灯珠的发光性能。采用光滑的弧形搅拌叶，防止荧光粉沉降的同时，避免由于摩擦导致荧光粉结构的破坏，使荧光粉与封装胶均匀混合，保证LED灯珠质量的稳定性。优选的，弧形搅拌叶设有分散通孔，分散通孔内壁设有分散网。分散网为现有技术的网状结构。通过设置于分散通孔内的分散网，弧形搅拌叶在搅拌过程中，部分沉降发生团聚的荧光粉经过分散网，被重新分散，进一步使荧光粉在封装胶中的分布均匀，增强分散效果。进一步的，弧形搅拌叶外表面设有网板，网板垂直于网板与弧形搅拌叶的接触面。网板为现有技术开有网孔的板状结构。垂直设置于弧形搅拌叶外表面的网板，搅拌时，被搅拌的粉胶混合相被弧形搅拌叶搅动，沿弧形搅拌叶的外表面运动，遇到网板阻挡，封装胶从网板网孔通过，团聚的荧光粉粉团经网板分散，进一步提高粉胶混合相的均匀性；网板垂直设置于搅拌叶外表面，有最大的阻挡面积，能产生扰流效果，进一步提高荧光粉封装胶分散效果。优先的，点胶机构包括点胶嘴，点胶嘴设有倒圆台形导流孔，导流孔上端与出胶通孔管道连接。由于封装胶本身较粘稠，点胶嘴采用上大下小的倒圆台导流孔，降低导流孔下端的孔径，有效防止导流孔下端粘附粉胶混合相，从而导致灯珠的封胶量不足，影响灯珠的发光性能。进一步的，点胶嘴设有用于控制出胶量的流量阀。采用流量阀控制点胶嘴的出胶量，简单方便。可通过单片机与流量阀电连接，由单片机控制点胶嘴的出胶量，实现化。更进一步的，还包括用于将LED灯珠传送至点胶嘴下方的传送机构。传送机构为现有技术的传送机构，例如皮带传送机构。使用传送机构将LED灯珠传送至点胶嘴下方，实现连续生产。再进一步的，机架设有用于感应传送机构中LED灯珠位置的激光传感器。机架设置激光传感器，当激光传感器检测到传送机构上的LED灯珠到达点胶嘴下方，单片机控制流量阀打开，按照设定的注胶量对灯珠进行封装，可连续生产。本技术的有益效果：1．本技术所提供的LED灯珠点胶系统，采用光滑的弧形搅拌叶，防止荧光粉沉降的同时，避免由于摩擦导致荧光粉结构的破坏，使荧光粉与封装胶均匀混合，保证LED灯珠质量的稳定性。2．本技术所提供的LED灯珠点胶系统，通过设置于分散通孔内的分散网，弧形搅拌叶在搅拌过程中，部分沉降发生团聚的荧光粉经过分散网，被重新分散，进一步使荧光粉在封装胶中的分布均匀，增强分散效果。3．本技术所提供的LED灯珠点胶系统，垂直设置于弧形搅拌叶外表面的网板，搅拌时，被搅拌的粉胶混合相被弧形搅拌叶搅动，沿弧形搅拌叶的外表面运动，遇到网板阻挡，封装胶从网板网孔通过，团聚的荧光粉粉团经网板分散，进一步提高粉胶混合相的均匀性；网板垂直设置于搅拌叶外表面，有最大的阻挡面积，能产生扰流效果，进一步提高荧光粉封装胶分散效果。4．本技术所提供的LED灯珠点胶系统，点胶嘴采用上大下小的倒圆台导流孔，降低导流孔下端的孔径，有效防止导流孔下端粘附粉胶混合相，从而导致灯珠的封胶量不足，影响灯珠的发光性能。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1的弧形搅拌叶结构示意图；其中：10-机架；20-电机；30-混合罐；301-出胶通孔；40-转轴；501-转盘；502-弧形搅拌叶；5021-分散通孔；5022-分散网；5023-网板；60-点胶嘴；601-流量阀；80-传送机构；90-激光传感器。具体实施方式实施例1如图1和2所示，本实施例提供一种LED灯珠点胶系统，包括机架10和点胶机构，还包括粉胶再混合机构，粉胶再混合机构包括混合罐30、电机20、转轴40和搅拌部；搅拌部包括转盘501和两个弧形搅拌叶502，弧形搅拌叶502固定安装于转盘501侧面；电机20一端与机架10连接，电机20另一端通过轴承与转轴40一端连接，转轴40另一端贯穿混合罐30顶部延伸至混合罐30内腔，转轴40另一端与转盘501中心连接；弧形搅拌叶502等角度分布于转盘501侧面，弧形搅拌叶502开口方向与电机20转动方向相反；混合罐30设有出胶通孔301，弧形搅拌叶502设有五个分散通孔5021，五个分散通孔5021内壁对应设有五个分散网5022；弧形搅拌叶502外表面设有四块网板5023，网板5023垂直于网板5023与弧形搅拌叶502的接触面；点胶机构包括点胶嘴60，点胶嘴60设有倒圆台形导流孔601，导流孔601上端与出胶通孔301管道连接；点胶嘴60设有用于控制出胶量的流量阀70；还包括用于将LED灯珠传送至点胶嘴60下方的传送机构80；机架10设有用于感应传送机构80中LED灯珠位置的激光传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯珠点胶系统，包括机架和点胶机构，其特征在于，还包括粉胶再混合机构，所述粉胶再混合机构包括混合罐、电机、转轴和搅拌部；所述搅拌部包括转盘和两个或两个以上表面光滑的弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶固定安装于所述转盘侧面；所述电机一端与所述机架连接，所述电机另一端通过轴承与所述转轴一端连接，所述转轴另一端贯穿混合罐顶部延伸至混合罐内腔，所述转轴另一端与转盘中心连接；所述弧形搅拌叶等角度分布于所述转盘侧面，所述弧形搅拌叶开口方向与所述电机转动方向相反；所述混合罐设有出胶通孔，所述点胶机构通过出胶通孔与所述混合罐管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯珠点胶系统，包括机架和点胶机构，其特征在于，还包括粉胶再混合机构，所述粉胶再混合机构包括混合罐、电机、转轴和搅拌部；所述搅拌部包括转盘和两个或两个以上表面光滑的弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶固定安装于所述转盘侧面；所述电机一端与所述机架连接，所述电机另一端通过轴承与所述转轴一端连接，所述转轴另一端贯穿混合罐顶部延伸至混合罐内腔，所述转轴另一端与转盘中心连接；所述弧形搅拌叶等角度分布于所述转盘侧面，所述弧形搅拌叶开口方向与所述电机转动方向相反；所述混合罐设有出胶通孔，所述点胶机构通过出胶通孔与所述混合罐管道连接。2.根据权利要求1所述LED灯珠点胶系统，其特征在于，所述弧形搅拌叶设有分散通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康琦，吴铭，
申请(专利权)人：深圳国冶星光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44