吸收式热泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸收式热泵。该热泵包括：发生器、冷凝器、吸收器、溶液泵、和至少一个膨胀机；其中，发生器的出液端与吸收器的进液端通过膨胀机相连通，膨胀机与溶液泵相连接，发生器用于将吸收剂溶液传输至膨胀机推动膨胀机做功以驱动溶液泵传输工质；和/或，冷凝器的出口端与蒸发器的进口端通过膨胀机相连通，膨胀机与溶液泵相连接，冷凝器用于将制冷剂液体传输至膨胀机推动膨胀机做功以驱动溶液泵传输工质。本实用新型专利技术提供的热泵中膨胀机不仅替换取代了现有吸收式热泵中节流阀，而且降压节流的同时可以做功驱动溶液泵传输工质，减少了溶液泵消耗的电能，也提高了能量利用率。

Absorption heat pump

The utility model provides an absorption heat pump. The pump includes a generator, a condenser, an absorber, a solution pump, and at least one expander; wherein, the liquid into the generator end and the absorber end of the expander is communicated with the expander and the solution pump is connected with the generator for transmission to the absorbent solution expander push expander acting to drive the solution pump the transmission medium; and / or import and export, the end of the condenser and evaporator end of the expander is communicated with the expander and the solution pump is connected with the condenser for liquid refrigerant to promote transmission expander expander acting to drive the solution pump transmission medium. The expansion pump provided in the heat pump not only replaces the throttle valve in the existing absorption heat pump, but also reduces pressure and throttling, and at the same time, it can do work to drive the solution pump to transport the working fluid, thereby reducing the electric energy consumed by the solution pump and improving the energy utilization ratio.

【技术实现步骤摘要】
吸收式热泵
本技术涉及热泵
，具体而言，涉及一种吸收式热泵。
技术介绍
吸收式热泵是一种利用低品位热源，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。回收利用低温位热能的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。现有的吸收式热泵，通常采用节流阀对工质进行减压以提供用热泵工艺中需要的条件。但是，节流阀进行降压节流的同时产生节流损失，使得能量浪费，使得现有吸收式热泵的能量利用率低。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种吸收式热泵，旨在解决现有吸收式热泵能量利用率低的问题。一个方面，本技术提出了一种吸收式热泵，该热泵包括：发生器、冷凝器、吸收器、溶液泵、和至少一个膨胀机；其中，所述发生器的出液端与所述吸收器的进液端通过所述膨胀机相连通，所述膨胀机与所述溶液泵相连接，所述发生器用于将吸收剂溶液传输至所述膨胀机推动所述膨胀机做功以驱动所述溶液泵传输工质；和/或，所述冷凝器的出口端与所述蒸发器的进口端通过所述膨胀机相连通，所述膨胀机与所述溶液泵相连接，所述冷凝器用于将制冷剂液体传输至所述膨胀机推动所述膨胀机做功以驱动所述溶液泵传输工质。进一步地，上述吸收式热泵，所述发生器的出液端与所述吸收器的进液端之间设置有热交换器；所述溶液泵的出口端与所述发生器的进口端通过所述热交换器相连通，用于将所述溶液泵排出的工质与所述发生器出液端排出的吸收剂溶液进行热交换。进一步地，上述吸收式热泵，所述冷凝器的出口端与所述蒸发器的进口端之间设置有回热器，所述回热器用于降低所述冷凝器排出的制冷剂液体的温度；所述蒸发器的出口端与所述吸收器的进气端通过所述回热器相连通，所述回热器用于提高所述蒸发器排出的制冷剂气体的温度。进一步地，上述吸收式热泵，所述溶液泵中的工质为氨水溶液。进一步地，上述吸收式热泵，所述发生器的进气端排出的制冷剂气体为氨气；所述发生器出液端排出的吸收剂溶液的浓度低于所述溶液泵中氨水溶液的浓度。进一步地，上述吸收式热泵，所述溶液泵中氨水溶液的浓度范围为20％～40％。本技术提供的吸收式热泵中，高压制冷剂液体和高压吸收剂溶液均通过膨胀机膨胀降压，同时高压制冷剂液体和高压吸收剂溶液推动膨胀机做功且转化为机械能以驱动溶液泵传输工质。因此，膨胀机不仅替换取代了现有吸收式热泵中节流阀，而且降压节流的同时可以做功驱动溶液泵传输工质，减少了溶液泵消耗的电能，也提高了能量利用率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术第一实施例提供的吸收式热泵的结构示意图；图2为本技术第二实施例提供的吸收式热泵的结构示意图；图3为本技术第三实施例提供的吸收式热泵的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提供了一种吸收式热泵，包括三种实施例，具体说明如下：参见图1，图1为本技术第一实施例提供的吸收式热泵的结构示意图。如图所示，该热泵可以包括：发生器1、冷凝器2、吸收器5、溶液泵3和膨胀机4。其中，发生器1的出液端11与吸收器5的进液端51通过膨胀机4相连通，膨胀机4与溶液泵3相连接，发生器1用于将吸收剂溶液传输至膨胀机4推动膨胀机4做功以驱动溶液泵3传输工质。具体实施时，发生器1可以使得稀溶液的工质沸腾产生制冷剂气体，稀溶液同时被浓缩，例如溴化锂溶液；或者是发生器1可以使得浓溶液的工质中制冷剂蒸发产生制冷剂气体，浓溶液同时被稀释，例如氨水溶液。发生器1的出气端13与冷凝器2相连通，使得高压制冷剂气体通过冷凝器2冷凝为高压制冷剂液体，并放出凝结热Qk。冷凝器2的出口端21通过节流阀9与蒸发器6相连通，冷凝器2排出的高压制冷剂液体通过节流阀节流降压后进入蒸发器6，蒸发器6借助制冷剂液体的蒸发来从低温热源吸收热量QO，蒸发器6的出口端62与吸收器5的进气端52相连通进而将其排出的低压气体传输至吸收器5。发生器1的出液端11与吸收器5的进液端51通过膨胀机4相连通，发生器1将高压的吸收剂溶液传输至膨胀机4节流降压后传输至吸收器5内。吸收器5吸收蒸发器6排出的低压制冷剂气体与经过膨胀机9降压后的低压吸收剂液体混合保证工质的压力恒定，且放出吸收热Qa。吸收器5通过溶液泵3将工质传输至发生器1内进而使得工质循环，膨胀机4与溶液泵3相连接，高压吸收剂溶液通过膨胀机4做功将其转化为机械能，以驱动溶液泵3传输工质至发生器1的进口端12。为提高其效率，吸收器5可以为GAX(GeneratorAbsorberHeatExchange)吸收器。可以看出，本实施例中将吸收器排出的高压吸收剂溶液通过膨胀机膨胀降压的同时高压吸收剂推动膨胀机做功且转化为机械能以驱动溶液泵传输工质。因此，膨胀机不仅替换取代了现有吸收式热泵中发生器与吸收器之间的节流阀，而且降压节流的同时可以做功驱动溶液泵传输工质，减少了溶液泵消耗的电能，也提高了能量利用率。继续参见图1，在上述实施例中，发生器1的出液端11与吸收器5的进液端51之间设置有热交换器7；溶液泵3的出口端31与发生器1的进口端12通过热交换器7相连通，用于将溶液泵3排出的工质与发生器1出液端11排出的吸收剂溶液进行热交换。具体实施时，发生器1的出液端11与吸收器5的进液端51之间可以设置有热交换器7，发生器1的出液端11与吸收器5的进液端51可以通过热交换器7相连通，同时，溶液泵3的出口端31与发生器1的进口端12也可以通过热交换器7相连通，热交换器7可以用于将溶液泵3排出的工质与发生器1出液端11排出的吸收剂溶液进行热交换。其中，本实施例中对热交换器7与膨胀机4的相对位置不做任何限定，即热交换器7可以放置于膨胀机4与发生器1之间，也可以放置于膨胀机4与吸收器5之间。本实施例中设置热交换器对溶液泵和发生器排出的液体进行热交换，可以提高该机组吸收热量的效率。继续参见图1，在上述实施例中，冷凝器2的出口端21与蒸发器6的进口端61之间设置有回热器8，回热器8用于降低冷凝器2排出的制冷剂液体的温度；蒸发器6的出口端62与吸收器5的进气端52通过回热器8相连通，回热器用于提高蒸发器6排出的制冷剂气体的温度。具体实施时，冷凝器2的出口端21与蒸发器6的进口端61之间可以设置有回热器8，冷凝器2的出口端21与蒸发器6的进口端61之间通过回热器8相连通，回热器8用于将冷凝器2出口端21排出的制冷剂液体的温度降低以达到使制冷剂液体过冷的目的。同时，蒸发器6的出口端62与吸收器5的进气端52也通过回热器8相连通，回热器8用于提高蒸发器6排出的气体制冷剂的温度以达到使制冷剂气体过热的目的。优选地，回热器8可以设置于冷凝器2与节流阀9之间。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收式热泵，其特征在于，包括：发生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(5)、溶液泵(3)、和至少一个膨胀机(4)；其中，所述发生器(1)的出液端(11)与所述吸收器(5)的进液端(51)通过所述膨胀机(4)相连通，所述膨胀机(4)与所述溶液泵(3)相连接，所述发生器(1)用于将吸收剂溶液传输至所述膨胀机(4)推动所述膨胀机(4)做功以驱动所述溶液泵(3)传输工质；和/或，所述冷凝器(2)的出口端(21)与蒸发器(6)的进口端(61)通过所述膨胀机(4)相连通，所述膨胀机(4)与所述溶液泵(3)相连接，所述冷凝器(2)用于将制冷剂液体传输至所述膨胀机(4)推动所述膨胀机(4)做功以驱动所述溶液泵(3)传输工质。

【技术特征摘要】
1.一种吸收式热泵，其特征在于，包括：发生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(5)、溶液泵(3)、和至少一个膨胀机(4)；其中，所述发生器(1)的出液端(11)与所述吸收器(5)的进液端(51)通过所述膨胀机(4)相连通，所述膨胀机(4)与所述溶液泵(3)相连接，所述发生器(1)用于将吸收剂溶液传输至所述膨胀机(4)推动所述膨胀机(4)做功以驱动所述溶液泵(3)传输工质；和/或，所述冷凝器(2)的出口端(21)与蒸发器(6)的进口端(61)通过所述膨胀机(4)相连通，所述膨胀机(4)与所述溶液泵(3)相连接，所述冷凝器(2)用于将制冷剂液体传输至所述膨胀机(4)推动所述膨胀机(4)做功以驱动所述溶液泵(3)传输工质。2.根据权利要求1所述的吸收式热泵，其特征在于，所述发生器(1)的出液端(11)与所述吸收器(5)的进液端(51)之间设置有热交换器(7)；所述溶液泵(3)的出口端(31)与所述发生器(1)的进口端(12)通过所述热交换器(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，李伟，杨坤，籍庆祥，武海滨，
申请(专利权)人：新奥中国燃气投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11