锅炉烟气余热回收以及降低污染物排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锅炉烟气余热回收以及降低污染物排放装置，包括锅炉、布袋除尘器、余热回收室、冷却污水回收池、空气能热泵和蓄热水箱。本实用新型专利技术的有益效果是，本装置能从空气和锅炉烟气中吸收低品位热能，转换成高品位热能，用于供暖或提供热水。在对烟气热量回收的同时，也对锅炉排放物中的水蒸气、TSP、SO2、NO化物、CO2等进行凝结而生成液体，被收集到废液池中集中处理。

Recovery of waste heat from boiler flue gas and reduction of pollutant discharge device

The utility model relates to a boiler flue gas waste heat recovery and pollutant emission reduction device, which comprises a boiler, a bag dust collector, a waste heat recovery chamber, a cooling sewage recovery tank, an air energy heat pump and a heat storage water tank. The utility model has the beneficial effect that the device can absorb low-grade heat energy from air and boiler flue gas, and convert it into high grade heat energy, which is used for heating or providing hot water. During the recovery of flue gas heat, water vapor, TSP, SO2, NO compounds, CO2 and so on are condensed to generate liquid, which is collected in the waste liquid pool for centralized treatment.

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气余热回收以及降低污染物排放装置
：本技术涉及一种锅炉烟气余热回收以及降低污染物排放装置。
技术介绍
：近几年，我国各地雾霾天气频频发生，空气污染严重，燃煤锅炉被认为罪魁祸首。但是人们的生活和工作确离不开锅炉，随着生活水平的提高，提倡节约资源，保护环境成为老百姓共同关注的话题。大中型发电厂锅炉排放国家管控制度严格，普通企业锅炉使用和改造也能得到有效监督，而一些小锅炉特别是民用供暖锅炉不可能再短时间内改造和取缔，污染物排放日益凸显，对各地方PM2.5排放指标增加了不确定因素。在北京的“清洁空气计划”和“煤改电”政策推动下，采用空气能热泵供暖成为普通家庭一种方式，然而由于热泵配置或技术的限制，用户担心-5℃以后供暖效果不太理想，原先闲置供暖锅炉会重新使用，加速大气污染进度，与国家节能减排政策背道而驰。锅炉排放的烟气中，含有大量的水蒸气，水蒸气气化潜热占燃烧物低热值得比例达到10%以上，现在热能没有利用大都通过烟囱直接排到大气中，烟气遇空气冷凝并与空气中颗粒物凝结在一起形成白烟，是PM2.5排放指标增加的“元凶”。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种既能对锅炉烟气进行热回收，又能降低锅炉烟气对大气污染的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种锅炉烟气余热回收以及降低污染物排放装置，包括锅炉、布袋除尘器、余热回收室、冷却污水回收池、空气能热泵和蓄热水箱。在锅炉一侧设有一个空气能热泵和一个蓄热水箱，空气能热泵和蓄热水箱之间通过热媒进管和热媒出管相连接；在布袋除尘器与烟囱之间设有一个烟气余热回收室，在烟气余热回收室的正下方设有一个冷却污水回收池，烟气余热回收室的底部通过连通管与冷却污水回收池相连通。在烟气余热回收室内安装有蒸发器，蒸发器通过冷媒进管及冷媒出管与空气能热泵相连接。在蓄热水箱内设有冷凝器，冷凝器、热媒进管、热媒出管及空气能热泵构成一个闭路循环系统，在热媒出管上安装有一个促进热媒循环流动的循环泵。蓄热水箱的顶部设有一个回水管和一个补水管，在蓄热水箱的下部设有一个供水管。蓄热水箱不仅能提供热水，而且可通过供水管和回水管与供暖的管路相连接，为家庭供暖。本技术的有益效果是，本装置能从空气和锅炉烟气中吸收低品位热能，转换成高品位热能，用于供暖或提供热水。在对烟气热量回收的同时，也对锅炉排放物中的水蒸气、TSP、SO2、NO化物、CO2等进行凝结而生成液体，被收集到废液池中集中处理。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图中：1锅炉、2布袋除尘器、3余热回收室、4冷却污水回收池、5烟囱、6空气能热泵、7蓄热水箱、71供水管、72回水管、73补水管、8冷媒出管、9冷媒进管、10热媒出管、11热媒进管、12循环泵。具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种锅炉烟气余热回收以及降低污染物排放装置，包括锅炉（1）、布袋除尘器（2）、余热回收室（3）、冷却污水回收池（4）、空气能热泵（6）和蓄热水箱（7）。在锅炉（1）一侧设有一个空气能热泵（6）和一个蓄热水箱（7），空气能热泵（6）和蓄热水箱（7）之间通过热媒进管（11）和热媒出管（10）相连接；在布袋除尘器（2）与烟囱（5）之间设有一个烟气余热回收室（3），在烟气余热回收室（3）的正下方设有一个冷却污水回收池（4），烟气余热回收室（3）的底部通过连通管与冷却污水回收池（4）相连通。在烟气余热回收室（3）内安装有蒸发器，蒸发器通过冷媒进管（9）及冷媒出管（8）与空气能热泵（6）相连接。在蓄热水箱（7）内设有冷凝器，冷凝器、热媒进管（11）、热媒出管（10）及空气能热泵（6）构成一个闭路循环系统，在热媒出管（10）上安装有一个促进热媒循环流动的循环泵（12）。蓄热水箱（7）的顶部设有一个回水管（72）和一个补水管（73），在蓄热水箱（7）的下部设有一个供水管（71）。蓄热水箱（7）不仅能提供热水，而且可通过供水管（71）和回水管（72）与供暖的管路相连接，为家庭供暖。工作原理：锅炉（1）的烟气经布袋除尘器（2）后进入余热回收室（3），烟气中的热量被安装在烟气余热回收室（3）内的蒸发器吸收传给蒸发器内的冷媒，冷媒吸收热量后经冷媒进管（9）流回空气能热泵（6），在空气能热泵（6）内部进行热交换后，冷媒再经冷媒出管（8）进入蒸发器内吸收烟气的热量，如此往复循环。在空气能热泵（6）内，交换的热传给热媒，在循环泵（12）的作用下，经热媒出管（10）流进蓄热水箱（7）内的冷凝器，与蓄热水箱（7）内的水进行热交换后，再经热媒回管流进空气能热泵（6）内继续进行热交换。蓄热水箱（7）不仅能提供热水，而且可通过供水管（71）和回水管（72）与供暖的管路相连接，为家庭供暖。本装置中的蒸发器在对烟气热量回收的同时，也对锅炉（1）排放物中的水蒸气、TSP、SO2、NO化物、CO2等进行凝结而生成液体，被收集到废液池中集中处理。本装置就是利用空气能热泵（6）原理，从空气和锅炉（1）烟气中吸收低品位热能，转换成高品位热能，用于供暖或提供热水。经对锅炉（1）烟气主要排放物测试结果显示：TSP在17mg/Nm3以下，SO2在20mg/Nm3以下，NO化物在,25mg/Nm3以下，而锅炉传统排放指标都在100mg/Nm3以上。利用该空气能装置和几种供热方式产生制热量1000kw比较列表：供热设备能源类型热值热效率/％制热能耗当量折标系数当量标煤/kgce锅炉煤7000kcal/kg65189.1kg1189.1锅炉柴油10200kcal/kg75112.47kg1.4571163.88锅炉天然气8500kcal/m385119.09Nm31.2143144.61电加热电860kcal/kwh951053.15kwh0.1229129.43空气源热泵装置电7000kcal/kwh>300>333.50kwh0.1229<40.99由排放测试结果和列表量化结果，我们就可以看出使用该空气能装置既可以对锅炉（1）烟气进行热回收，也降低了排放物对大气污染；特别是在北方采暖季节，锅炉（1）和空气源热泵同时使用，也可以单独使用空气源,并能实施远程控制该装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气余热回收以及降低污染物排放装置，其特征是：包括锅炉、布袋除尘器、余热回收室、冷却污水回收池、空气能热泵和蓄热水箱，在锅炉一侧设有一个空气能热泵和一个蓄热水箱，空气能热泵和蓄热水箱之间通过热媒进管和热媒出管相连接；在布袋除尘器与烟囱之间设有一个烟气余热回收室，在烟气余热回收室的正下方设有一个冷却污水回收池，烟气余热回收室的底部通过连通管与冷却污水回收池相连通，在烟气余热回收室内安装有蒸发器，蒸发器通过冷媒进管及冷媒出管与空气能热泵相连接，在蓄热水箱内设有冷凝器，冷凝器、热媒进管、热媒出管及空气能热泵构成一个闭路循环系统，在热媒出管上安装有一个促进热媒循环流动的循环泵。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收以及降低污染物排放装置，其特征是：包括锅炉、布袋除尘器、余热回收室、冷却污水回收池、空气能热泵和蓄热水箱，在锅炉一侧设有一个空气能热泵和一个蓄热水箱，空气能热泵和蓄热水箱之间通过热媒进管和热媒出管相连接；在布袋除尘器与烟囱之间设有一个烟气余热回收室，在烟气余热回收室的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，任思军，罗方凯，任凯，王超，潘长安，
申请(专利权)人：山东多乐新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37