一种现场型一体螺杆空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现场型一体螺杆空气压缩机，包括动力系统、进气系统、油路系统、油气分离器、箱体、冷冻干燥机、精密过滤器和储气罐，油气分离器、冷冻干燥机和精密过滤器都设置在箱体内部，储气罐设置在箱体底部，动力系统包括螺杆式主机和电动机，进气系统包括进气阀，油路系统包括回油管路和油气桶，本实用新型专利技术结构紧凑、分布合理、占地面积小、操作和维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种现场型一体螺杆空气压缩机
本技术涉及一种螺杆空气压缩机，具体来讲是一种现场型一体螺杆空气压缩机。
技术介绍
现有的螺杆空气压缩机仅为单机设计，冷干机、精密过滤器、储气罐也是分别设计，它们没有组合起来，因此使用起来颇为麻烦，操作、维护很不方便，因此，需要一种一体式螺杆空气压缩机，将螺杆空气压缩机、冷干机、精密过滤器、储气罐组合起来，方便使用及运输。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提出一种结构紧凑、分布合理、占地面积小、操作和维修方便的一体螺杆空气压缩机。本技术解决以上技术问题的技术方案：提供一种现场型一体螺杆空气压缩机，包括动力系统、进气系统、油路系统、油气分离器、箱体、冷冻干燥机、精密过滤器和储气罐（5），油气分离器、冷冻干燥机和精密过滤器都设置在箱体内部，储气罐设置在箱体底部，动力系统包括螺杆式主机和电动机，螺杆式主机通过减震架固定在箱体底板上，电动机通过固定支架安装箱体底板上，螺杆式主机和电动机上分别设置有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接相连接；进气系统包括进气阀，进气阀设置在螺杆式主机进气口处；油路系统包括回油管路和油气桶，油气桶底部设有回油管路，油气桶进气口连接螺杆式主机排气口，油气桶排气口连接油气分离器；箱体顶端中部设有出风口，在出风口上设有冷风机，其底端连接冷风机电机，箱体顶端一侧还设有电气控制柜。本技术进一步限定的技术方案为：前述的储气罐一端设有气压表，另一端设有安全阀。前述的回油管路上设有油过滤器。前述的电气控制柜表面上设有控制器，控制器包括PCL控制器和急停按钮。前述的油气分离器出口处设有压力维持阀，油气分离器后部还设有冷却器，油气分离器出口与冷却器连接。前述的储气罐底部设有底架，在底架四个角上分别设有滚轮。本技术的有益效果：本技术螺杆空气压缩机、冷干机、精密过滤器和储气罐组合设计，并将其全部安装在一个箱体内，形成一个整体，这样其内部空间具有结构紧凑、各部件的选择与分布合理，占地面积小；储气罐底部设有底架，在底架四个角上分别设有滚轮，这样能够可以使得整个空气压缩机可以根据需要移动行走，方便使用及运输；设置油过滤器和精密过滤器，能够提高压缩空气的质量，能够更好的满足要求；电气控制柜表面上设有控制器，控制器包括PCL控制器和急停按钮，能够在发生故障时能够紧急停止运行，避免造成更大的危害；在箱体顶端中部设有出风口，在出风口上设有冷风机，降低温度，防止温度过高，增加散热效果。附图说明图1为本技术的主剖视结构示意图；图2为本技术的背面剖视结构示意图；图3为本技术冷却器结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供一种现场型一体螺杆空气压缩机，结构如图1-3所示，包括动力系统、进气系统、油路系统、油气分离器18、箱体22、冷冻干燥机6、精密过滤器7和储气罐5，油气分离器18、冷冻干燥机6和精密过滤器7都设置在箱体22内部，储气罐5设置在箱体22底部，储气罐5底部设有底架13，在底架四个角上分别设有滚轮14，且储气罐5一端设有气压表15，另一端设有安全阀16，动力系统包括螺杆式主机1和电动机4，螺杆式主机1通过减震架23固定在箱体22底板上，电动机4通过固定支架24安装箱体22底板上，螺杆式主机1和电动机4上分别设置有皮带轮3，两个皮带轮3通过皮带2传动连接相连接；进气系统包括进气阀17，进气阀17设置在螺杆式主机1进气口处；油路系统包括回油管路和油气桶12，油气桶12底部设有回油管路，回油管路连接油过滤器，油气桶12进气口连接螺杆式主机排气口，油气桶12排气口连接油气分离器18，油气分离器18上设有压力维持阀19，油气分离器18后部还设有冷却器25，油气分离器18出口与冷却器25连接；箱体顶端中部设有出风口，在出风口上设有冷风机8，其底端连接冷风机电机9，箱体顶端一侧还设有电气控制柜10，电气控制柜10表面上设有PCL控制器20和急停按钮21。本实施例螺杆空气压缩机、冷干机、精密过滤器和储气罐组合设计，并将其全部安装在一个箱体内，形成一个整体，这样其内部空间具有结构紧凑、各部件的选择与分布合理，占地面积小；储气罐底部设有底架，在底架四个角上分别设有滚轮，这样能够可以使得整个空气压缩机可以根据需要移动行走，方便使用及运输；设置油过滤器和精密过滤器，能够提高压缩空气的质量，能够更好的满足要求；电气控制柜表面上设有控制器，控制器包括PCL控制器和急停按钮，能够在发生故障时能够紧急停止运行，避免造成更大的危害；在箱体顶端中部设有出风口，在出风口上设有冷风机，降低温度，防止温度过高，增加散热效果。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现场型一体螺杆空气压缩机，包括动力系统、进气系统、油路系统、油气分离器（18）、箱体（22）、冷冻干燥机（6）、精密过滤器（7）和储气罐（5），所述油气分离器（18）、冷冻干燥机（6）和精密过滤器（7）都设置在所述箱体（22）内部，所述储气罐（5）设置在所述箱体（22）底部，其特征在于，所述动力系统包括螺杆式主机（1）和电动机（4），所述螺杆式主机（1）通过减震架（23）固定在箱体（22）底板上，所述电动机（4）通过固定支架（24）安装箱体（22）底板上，所述螺杆式主机（1）和电动机（4）上分别设置有皮带轮（3），两个皮带轮（3）通过皮带（2）传动连接相连接；所述进气系统包括进气阀（17），所述进气阀（17）设置在所述螺杆式主机（1）进气口处；所述油路系统包括回油管路和油气桶（12），所述油气桶（12）底部设有回油管路，所述油气桶（12）进气口连接所述螺杆式主机排气口，所述油气桶排气口连接所述油气分离器（18）；所述箱体顶端中部设有出风口，在所述出风口上设有冷风机（8），其底端连接冷风机电机（9），所述箱体顶端一侧还设有电气控制柜（10）。

【技术特征摘要】
1.一种现场型一体螺杆空气压缩机，包括动力系统、进气系统、油路系统、油气分离器（18）、箱体（22）、冷冻干燥机（6）、精密过滤器（7）和储气罐（5），所述油气分离器（18）、冷冻干燥机（6）和精密过滤器（7）都设置在所述箱体（22）内部，所述储气罐（5）设置在所述箱体（22）底部，其特征在于，所述动力系统包括螺杆式主机（1）和电动机（4），所述螺杆式主机（1）通过减震架（23）固定在箱体（22）底板上，所述电动机（4）通过固定支架（24）安装箱体（22）底板上，所述螺杆式主机（1）和电动机（4）上分别设置有皮带轮（3），两个皮带轮（3）通过皮带（2）传动连接相连接；所述进气系统包括进气阀（17），所述进气阀（17）设置在所述螺杆式主机（1）进气口处；所述油路系统包括回油管路和油气桶（12），所述油气桶（12）底部设有回油管路，所述油气桶（12）进气口连接所述螺杆式主机排气口，所述油气桶排气口连接所述油气分离器（18）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刘成，薛卫东，李发成，
申请(专利权)人：优尼可尔压缩机制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32