低压腔压缩机及空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压腔压缩机及空调，属于空调领域，为解决现有装置中润滑效果差等问题而设计。本实用新型专利技术低压腔压缩机包括曲轴和滚子，曲轴内部形成中心孔，在曲轴的壁上设置有进油孔；在滚子的内壁上设置有至少一条储油凹槽，进油孔连通中心孔和储油凹槽；滚子相对泵体不发生转动。本实用新型专利技术空调包括上述的低压腔压缩机。本实用新型专利技术低压腔压缩机及空调的进油孔能始终连通中心孔和储油凹槽，保证气缸内部的吸气腔和压缩腔不发生泄露，润滑效果良好；使得滑片和滚子能始终贴紧在一起，保证气缸内部的吸气腔和压缩腔不发生泄露；在滑片的限制下滚子不能相对于气缸发生转动，处于低压力的滚子能始终处于低压力位置，避免发生串气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领域，尤其涉及一种低压腔压缩机以及包括有该压缩机的空调。
技术介绍
现有低压腔压缩机内部泵体的外部为低压状态，其压力与吸气压力相当。气缸从压缩机内部的低压腔吸气，在气缸内部经过压缩后通过设置在下法兰的排气口排入下法兰和下法兰盖板之间的空腔中，然后再从该空腔通过排气管排出压缩机、进入冷凝器。由于油池处于低压状态，而泵体内部间隙压力复杂，即使在导油片的作用下冷冻油也不能完全润滑所有泵体。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种润滑更良好的低压腔压缩机。本技术的还一个目的在于提出一种压缩机性能更稳定的空调。为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种低压腔压缩机，包括曲轴和滚子，所述曲轴内部形成中心孔，在所述曲轴的壁上设置有进油孔；在所述滚子的内壁上设置有至少一条储油凹槽，所述进油孔连通所述中心孔和所述储油凹槽；所述滚子相对泵体不发生转动。特别是，所述压缩机还包括滑片，所述滑片的端头镶嵌在所述滚子的外壁上。特别是，所述滑片的端头形成凸出部，在所述滚子的外壁上设置有与所述凸出部相适配的凹陷部，所述凸出部镶嵌在所述凹陷部内。进一步，所述凸出部的横截面呈圆形，所述凸出部的宽度L大于所述滑片的宽度K。特别是，在所述滑片和所述凸出部的至少一侧连接处向内凹陷形成槽状的滑片让位结构。特别是，所述滚子的外壁与所述凹陷部的两侧端部之间分别形成两条凸棱，至少一条所述凸棱内缩形成滚子让位结构。特别是，在所述滚子的内壁上设置有至少一条储油凹槽，在所述滚子上设置有至少一个通油孔；所述通油孔为连通所述储油凹槽和气缸上吸气腔的通孔。特别是，所述泵体组件还包括气缸，所述气缸上设置有滑片槽，所述滑片穿设在所述滑片槽中。特别是，所述曲轴的中心孔内设置有导油片。再一方面，本技术采用以下技术方案：一种空调，包括上述的低压腔压缩机。本技术低压腔压缩机的滚子相对泵体不发生转动，于是进油孔能始终连通中心孔和储油凹槽，保证气缸内部的吸气腔和压缩腔不发生泄露，润滑效果良好。本技术空调包括上述的低压腔压缩机，气缸内部吸气腔和压缩腔的密闭性良好，润滑效果更好，压缩机性能更稳定。附图说明图1是本技术优选实施例一提供的低压腔压缩机的剖视图；图2是本技术优选实施例一提供的泵体组件的结构示意图之一；图3是图1中A处的局部放大图；图4是本技术优选实施例一提供的泵体组件的俯视图；图5是本技术优选实施例一提供的滚子让位结构的示意图；图6是本技术优选实施例一提供的泵体组件的结构示意图之二；图7是本技术优选实施例一提供的滚子的结构示意图。图中：1、滑片；2、滚子；3、气缸；4、曲轴；11、凸出部；12、滑片让位结构；21、凹陷部；22、滚子让位结构；23、凸棱；24、储油凹槽；25、通油孔；31、吸气腔；32、滑片槽；41、中心孔；42、进油孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。优选实施例一：本优选实施例公开一种低压腔压缩机。如图1所述，该低压腔压缩机包括曲轴4和滚子2。曲轴4内部形成中心孔41，在曲轴4的壁上设置有进油孔42；在滚子2的内壁上设置有至少一条储油凹槽24，进油孔42连通中心孔41和储油凹槽24；滚子2相对泵体不发生转动。滚子2被限制后不发生自转能保证进油孔42始终连通中心孔41和储油凹槽24，压缩机的吸气腔在压缩机吸气时压力较低，可以从滚子2的储油凹槽24中吸入部分冷冻油，以供泵体润滑；同时保证进油孔42始终对应于低压位置，不会发生串气。如图2至图7所示，该低压腔压缩机包括泵体组件，泵体组件包括滑片1
和滚子2，滑片1的端头镶嵌在滚子2的外壁上。在滑片1的限制下滚子2不能发生自转(即，滚子2不能相对于气缸3发生转动)，处于低压力的滚子2能始终处于低压力位置；滑片1和滚子2的镶嵌结构使得两者能始终贴紧在一起，保证气缸内部的吸气腔和压缩腔不发生泄露。滑片1和滚子2的具体镶嵌结构不限，能保证两者始终贴紧在一起即可。优选的，滑片1的端头形成凸出部11，在滚子2的外壁上设置有与凸出部11相适配的凹陷部21，凸出部11镶嵌在凹陷部21内。凸出部11和凹陷部21的配合结构，加工简单，拆装容易，滑片1对滚子2的限制作用好。优选的，凸出部11的横截面呈圆形，相应地凹陷部21也呈圆形，给滑片1和滚子2留出一定的活动空间。为了得到更好的镶嵌作用，凸出部11的宽度L大于滑片1的宽度K，即，凹陷部21端口处的宽度小于凸出部11的宽度L，避免滑片1的端头从滚子2的外壁上脱离。为了给滑片1和滚子2留出一定的活动空间、防止两者之间相对转动时发生干涉，可以在滑片1和凸出部11的至少一侧连接处向内凹陷形成槽状的滑片让位结构12，和/或至少一条凸棱23内缩形成滚子让位结构22，如图5所示。其中，凸棱23是形成在滚子2的外壁与凹陷部21的两侧端部之间的结构。在上述结构的基础上，如图7所示，在滚子2的内壁上设置有至少一条储油凹槽24，在滚子2上设置有至少一个通油孔25；通油孔25为连通储油凹槽24和气缸3上吸气腔31的通孔。通油孔25一直位于压缩机的吸气腔，可以向压缩机腔内输入一定量的冷冻油以供泵体润滑。在上述结构的基础上，泵体组件还可以包括气缸3，气缸3上设置有滑片槽32，滑片1穿设在滑片槽32中，用以支撑滑片1。在曲轴的中心孔内还可以设置有导油片，在导油片的作用下滚子的储油凹槽会储存有冷冻油。为了实现滚子2相对泵体不发生转动，除了利用上述滑片1和滚子2的镶嵌结构以外还可以使用摆动式结构，亦可以使用其它结构。优选实施例二：本优选实施例公开一种空调。该空调包括如优选实施例一中所述的低压腔压缩机，解决了气缸内部的吸气腔和压缩腔泄露的问题，泵体的冷冻油润滑效果更好。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压腔压缩机，包括曲轴(4)和滚子(2)，其特征在于，所述曲轴(4)内部形成中心孔(41)，在所述曲轴(4)的壁上设置有进油孔(42)；在所述滚子(2)的内壁上设置有至少一条储油凹槽(24)，所述进油孔(42)连通所述中心孔(41)和所述储油凹槽(24)；所述滚子(2)相对泵体不发生转动。

【技术特征摘要】
1.一种低压腔压缩机，包括曲轴(4)和滚子(2)，其特征在于，所述曲轴(4)内部形成中心孔(41)，在所述曲轴(4)的壁上设置有进油孔(42)；在所述滚子(2)的内壁上设置有至少一条储油凹槽(24)，所述进油孔(42)连通所述中心孔(41)和所述储油凹槽(24)；所述滚子(2)相对泵体不发生转动。2.根据权利要求1所述的低压腔压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括滑片(1)，所述滑片(1)的端头镶嵌在所述滚子(2)的外壁上。3.根据权利要求2所述的低压腔压缩机，其特征在于，所述滑片(1)的端头形成凸出部(11)，在所述滚子(2)的外壁上设置有与所述凸出部(11)相适配的凹陷部(21)，所述凸出部(11)镶嵌在所述凹陷部(21)内。4.根据权利要求3所述的低压腔压缩机，其特征在于，所述凸出部(11)的横截面呈圆形，所述凸出部(11)的宽度L大于所述滑片(1)的宽度K。5.根据权利要求3或4所述的低压腔压缩机，其特征在于，在所述滑片(1)和所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达炜，王勇，吕浩福，谢利昌，范少稳，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44